П.Ф.Дунаев, О.П. Леликов-Конструирование узлов и деталей машин (947314), страница 55
Текст из файла (страница 55)
На рис. 21. 7 показан фундаментный болт с хелииесхии ловцом. Размеры болта (мм): 7Г 2Ь 23 150...М0 30...40 34 200...250 40...50 41 250...300 50...60 и' М16 М20 М24 23 26 32 39 Рис. 21.10 ф у гй 'Ф ф ф ' ф Болты закрепляют в скважине цементным раствором при вибропогружении в него шпильки болта или путем утрамбовывания сырого цементного порошка. На рис. 21.8 показан фундаментный болт с коническим концом и,разисимлой цангой 1 — втулкой с четырьмя пазами шириной 1 мм. Начальную анкеровку осуществляют осадкой цанги на конический конец болта ударами молопса через оправку.
Полная анкеровка происходит при затяжке болта. Для лучшего сцепления с бетоном наружная поверхность цанги имеет накатку или нарезку. Размеры болта (мм): чют.Кугва1ий-дт.пагод.ги и Л ж 6 1 Н 24 22 17 45 36 . 150 30 28 21 60 48 200 34 34 . 25 75 60 250 Диаметр скважины: Р+ 0,050. На рис. 21.9 показан фундаментный болт, состояцпгй из шпильки 1 и конической гайки 2. Заделку болта производят так же, как болта с коническим концом по рис. 21.7. Размеры шпильки и гайки (мм): На рис. 21.10 показан прхтейший фундаментный болт с изегиутми ловцом. Раваеры болта в зависимости от диаметра У 1, = 802 12 = 408 ширина сторон колодца для размещения болта Ь = (б...8)47; глубина.мложения болта Я 200.
М16 М20 М24 Э 29 35 42 Ь 32 40 48 84 и 28 150.. 200 34 200...250 41 250...300 чют.1гугва1лй-дт.пагод.ги Глава 22 выполнкник чнткжкй дктллкй 22.1. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ 2хьк оищии подожвния 1. Рабочие чертежи разрабатывают на все детали (кроме покупных и стандартных), входящие в состав изделия. Чертеж каждой детали выполняют на отдельном листе. На листах стандартного формата помещают основную надпись (см.
ниже рис. 23.2): на формате А4 — вдоль короткой стороны; на других — вдоль длинной стороны листа. В графах основной надписи приводят: 1 — наименование детали, например; «Колесо зубчатое»; 2 — обозначение чертежа детали, например: ДМ 16-03.10.11; 3 — обозначение по стандарту материала детали, например: «Сталь 40ХН ГОСТ 4543 — 71»). Если в обозначение входит сокращенное наименование материала — «Ст», «СЧ», «Бр», то полное наименование — «Сталь», «Серый чугун», «Бронза» не указывают, например: «Ст3 ГОСТ 380 — 94». Если деталь должна быть изготовлена из сортового материала определенного профиля и размера, то материал такой детали записывают в соответствии с присвоенным ему в стандарте на сортамент обозначением, например: 80-В ГОСТ 2590-88 35-а ГОСТ 1050-88 Правила заполнения остальных граф приведены в разделе 23.2.
2. Деталь изображают на чертеже в том положении, в котором ее устанавливают на станке, в частности ось детали — тела вращения (вал, зубчатое колесо, стакан и др.) располагают параллельно основной нацписи. 3. Изображение детали — тела врашения располагают на чертеже вправо стороной, более трудоемкой для токарной обработки (рис.
22.1). 4. На чертеже детали не допускается помещать технологические указания. В виде исключения можно указывать совместную обработку, притирку, гибку, развальцовку. В связи с этим цеюнроеые отверстия, которые яаляются технологическими базами, на чертежах деталей не изображают и е технических требоеаниях ншсаких указаний не помеи4ают. 5. Если обработку отверстий под винты, штифты и ~~:~ ' ~~Д другие крепежные детали выполняют при сборке, то на чертеже детали зти отверстия не изображают и никаких указаний в технических требованиях не приводят.
Все Рис 22Л необходимые данные для обработки таких отверстий 342 чют.т4угвамй-дт.пагогт.ги б! Рас. 22.2 (изображения, размеры, шероховатость поверхностей, координаты расположения и количество отверстий) приводят на чертеже сборочной единицы (рис. 22.2, а). Часто в одной из деталей выполняют отверстия, через которые затем размечают или, как по кондуктору„сверлят отверстия в другой, сопряженной детали.
Тогда на чертеже первой детали изображают такие отверстия и приводят все необходимые данные для их изготовления (рис. 22.2, б). 22.1,2. ЗАДАНИК РАЗМКРОВ 1. На чертеже должно быть задано минимальное число размеров, но досьналюнное Лля изготовления и контроля детали. 2. Каждый размер следует приводить на чертеже лишь один раз. 3. Размеры, относящиеся к одному конструктивному элементу, следует группировать в одном месте (рис. 22.3).
4. Не допускается включение ширины фасок и канавок в общую цепочку размеров (рис. 22.4, а). Размеры фасок и канавок должны быть заданы отдельно. Удобнее канавки выносить, показывать в масштабе увеличения форму канавки и все ее размеры (рис. 22.4, б). 5. Размеры элементов деталей, обрабатываемых совместно, заключают в квадратные скобки (рис. 22.2, б) и в технических требованиях записывают: чОбработку по размерам в квадратных скобках производить совместно с дет. Л'....
Детали маркировать одним порядковым номером и применять совместно». б. Размеры, приводимые на чертежах деталей, условно делят на: — фуннциональные, определяющие качественные показатели изделия: размеры сборочных размерных цепей, сопряженные размеры, диаметры посадочных мест валов для зубчатых, червячных колес, муфт, подшипников и других деталей, равиеры резьб на валах для установочных гаек, диаметры расположения винтов на крышках подшипников; — свободные (размеры несопряженных поверхностей); — справочные. Основной принцип задания размеров на чертежах деталей заключается в следующем.
Функциональные размеры задали на чертежах деталей, взяв их из 343 чют.Кугва1гуй-гут.пагогу.ги в) л) 1 1 ггг ('4:1! Легре))велла Лрвгильло Рис. 22.4 Рис. 22.3 чертежа сборочной единицы (редуктора, коробки передач) и из схем размерных цепей.
Свооодные размеры згдают с учетом технологии изготовления и удобства контроля. Сгравочиые4«азмеры не подлежат выполненшо по данному чертежу. Их указывают для большего удобства пользования чертежом, при изготовлении детали их не контролируют. Справочные размеры отмечают звездочкой и в технических требованиях делают запись типа: ««Размеры для справок». 22л.з. НРЕцелъные ОтклОнения РАЗМЕРОВ 1. Для всех размеров, нанесенных на чертеже, указывают предельные отклонения в миллиметрах. Допускается не указывать предельные отклонения на размерах, определяюшвх зоны различной шероховатости и различной точности одной и той же поверхности, зоны термической обрабопси, покрытия, накатки, а также на диаметрах накатанных поверхностей.
В зтих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак и (рис. 22.5, а). При необходимости вместо знака у таких размеров задают предельные отклонения (рис. 22.5, б) гру~юго или очень грубого класса точности по ГОСТ 25б70 — 83 (табл. 24.3). 2. Предельные отклонения многократно повторяющихся размеров относительно низкой точности (ог 12-го квалитета и грубее) на изображении детали не наносят, а указывают в технических требованиях общей записью типа: «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +гг14, валов— 614, остальных ~ 1714/2». или «Неухвзанные предельные отклонения размеров: отверстий + 12, валов — 12, остальных ~ 1212 по ГОСТ 25670 — 83».
Здесь под «валом» понимают любые наружные, включая и нецилннлрические, злементы детали (например, выступы), а под «отвеосмием» вЂ” любые внутренние (например, папа). 3. Предельные отклонения линейных раяиеров указывают по одному из следуюпшх трех способов: — условными обозначениями полей допусков, например б34«7; — числовыми значениями предельных отклонений, например б4 — условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках значений предельных отклонений, например 18Р8 ( с ~~~~~).
Пелвый способ рекомендуют применять при номинальных размерах, входящих в ряд стандартных чисел (см. табл. 24.1), второй — при нестандартных числах номинальных размеров и мреглий — при стандартных числах, но при нерекомендуемых полях допусков. 344 чют.Кугваутй-дт.пагод.ги В учебных проектах предельные а) б) отклонения цепочных размеров при- ч Ь нимают в зависимости от способа ком- е пенсации: о о э — если компенсатором служит де- увет таль, которую шабрят или шлифуют по результатам измерений при сборке, то в целях уменьшения припуска на обработку Рви 22.5 поля допусков цепочных размеров следует принимать: отверстий Я9, валов 749, остальных я П9,Г2; — если компенсатором служит набор прокладок, то поля допусков цепочных размеров принимают более свободными: Н11, 811, +7Л1,~2; — если же компенсатором служит резьбовая пара, то вследствие ее широких компенсирующих способностей поля допусков размеров принимают: Н14, 814, з 7Л472 (или +ь, — тт, 1 тз/2 по ГОСТ 25670 — 83).
4. П~Ждельные отклонения свободных размеров оговаривают в технических требованиях записью, аналогичной записи для размеров низкой точности. 5. Предельные отклонения координат крепежных отверстий принимают по рекомендациям, приведенным, например, в табл, 22.Н и 22 12. 6. Предельные отклонения диаметров резьб показывают на чертежах деталей в соответствии с посадками резьбовых соединений, приведенными на чертежах сборочных единиц. Например, дллуезьб в отверстиях М20 — 7Н, М16 — ЗН6Н, МЗО х 1,5 — 2Н5С; длл уезьб на валах М42 — 8е, М16 — 2т, МЗО х 1,5 — 2г. 22.1.4. дОпуски ФОРмы и допуски Расположкиия повкгхиосткй При обработке деталей возникают погрешности не только линейных размеров, но и геометрической формы, а также погрешности в относительном расположении осей, поверхностей и конструктивных элементов деталей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
