Проектирование автоматизированнь1х станков и комплексов (831033), страница 33
Текст из файла (страница 33)
Расчет и анализ устойчивости динамической системы станковкостиk2 ,181так как к упругим смещениям вдоль оси добавляются смещения,обусловленные крутильной податливостью суппорта вокруг центра жесткости. Оси Ох , и Ох2 называют главными осями жесткости или осями эллипсажесткости. Если внешняя сила проходит через центр жесткости, то ЭУСсмещается только по главным осям жесткости. Главные оси жесткости являются нормальными координатами, т. е. такими, перемещения по которым независимы. Поэтому для каждой нормальной координаты ЭУС суппорта составляют независимые дифференциальные уравнения и сложную ЭУС представляютввидесистемыпараллельно(рис.4.19, б).
Входной координатой будетвыходной перемещение у = у, + у2.соединенныхЭУС 1иЭУС 2одна для всех ЭУС нагрузкаF,аzЭУСг----------.1 --11,-----,1yl У1Y2 tЭУС 111lpl~ - - ~] f1эУс1!1 ~11I_______________ J1баРис.4.19. Расчетная схема ЭУС с двумя степенями свободыИзложенное представление о центре жесткости системы и главных осяхжесткости положено в основу расчета устойчивости сложной ЭУС, имеющейне менее двух степеней свободы.
Оказалось, что только в этом случае не теряются принципиально важные свойства УС.Направим обобщенные координаты суппорта по главным осям жесткостиОх, и Ох 2 (см. рис.4.19).В соответствии с индексами координат обозначимлинейные характеристики жесткостиk, и k2,коэффициенты сопротивления р ,и р2 , приведенные массы т , и т2 . Внешняя силаFдействует как сила резания. Тогда динамическая характеристика ЭУС может быть представлена ввиде системы уравнений+ В,х, + k,x, = F cos 0;т2х2 + В2.х2 + k2X2 = F sin 0т,х,4. Динамика182станковили в операторной форме( 1;1s +T2 s+1 ) x 1(s)=-F(s)cos0;2 2k,(4.33)12(т(2s +т;s+1)xis)=- F(s)sin0.k2Для определения передаточной функции Wэус найдем упругое смещениеy(s),измеренное по нормали к поверхности резания, через координаты х 1 , х2 :у=у1 + У2 =-x1sin(a+0)+x2cos(a+0).Подставим выражения для х 1 , х2 из системы(4.34)(4.33) в уравнение (4.34):_ F(s)sin0cos(a+0) _ F(s)cos0sin(a+0)ys- k (22)k 1 (22Т, s + T2 s + 1).2 Т( s + т;s + 1( )Обозначимsin0cos(a +0) = Е 2 , cos0sin(a+ 0) = Е1 и запишем в развернутомвиде передаточную функцию системы:(4.35)Приs = О статическая характеристика имеет видоWэусИз уравнений(4.35)и(4.36)Е2Е1k2k1=---.(4.36)следует, что динамическая и статическая характеристики рассматриваемой системы зависят от положения нагружающейсилы относительно осей координат, т.
е. от углов а и0. При 0= О характеристика системы равна характеристике одной нормальной формы ЭУС.Запишем передаточную функцию(4.36)в частотной форме:t\--------=k,(-T/oi + T2iro+ 1)=2Е2 (1- Т'f ffi ).Е2Т'2 (J)-122k2[(l -I;' ro )2 + (Т'2 ro)2]k2[(l- 7;'2 ro 2) 2 + (T{ro)2]2 2Е 1 (1- 7; ro ).E1T2ffi2 2 22 +l2 2 2.k1[(l-'l; О)) +(T2ro) ]k, [(1 -7; О)) +(T2ro)(4.37)В общем виде получаемWэусили= Rеэус2 -ilmэyc 2 -(Rеэус 1 -ilmэyc 1 ) ,(4.38)4.3.
Расчет и анализ устойчивости динамической системы станков183Характеристику каждой из нормальных форм ЭУС1 и ЭУС2 строим поформуле(4.37)так же, как на рис.Но принципиальное отличие УС,4.17.имеющих две и более степеней свободы, заключается в том, что суммирование положительных и отрицательных характеристик(4.38) дает АФЧХ,которая пересекает отрицательную вещественную ось и, следовательно, являетсяпотенциально неустойчивой. Поэтому даже при статической характеристикерезанияWiir,характеристика разомкнутой системы W{раз будет потенциальнонеустойчивой.Важно подчеркнуть, что при статической характеристике процесса резания основное влияние на устойчивость системы оказывает конструкция ЭУС.Частным доказательством этого служит превращение сложной системы, описываемой уравнениемний при0 = О, т.(4.35),в систему с одной нормальной формой колебае.
в потенциально устойчивую систему.С учетом динамической характеристики резанияWПРхарактеристикаразомкнутой системы w{;аз будет отличаться от Wэус не только масштабом,но и фазовым смещением, с учетом которого она и построена на рис.4.20.Чем больше отрезок Re~yc в составе отрезка Rе~аз (см. рис. 4.20), тем меньше предельная ширина резания Спред• Этот вывод следует из условия пределаустойчивости системы IRe~aзl < 1. При статической характеристике резанияпо условию построения W{раз:Спред=_R_o1__ = kэусеразЗависимости(4.39)(4.39)qqпоказывают влияние жесткости ЭУС на повышениережимов резания, а следовательно, и производительности станка.i lm~-1\) )у"ПРа1 Re\-/W{~аз-/О)/.,,.,-<.____ W'2разбРис.4.20.Схема (а) и характеристики (б) разомкнутой ДС с двумястепенями свободы по связи с резанием1844.
ДинамикастанковАнализ АФЧХ ЭУС с двумя степенями свободы с учетом динамическойхарактеристики ПР показывает, что наибольшая устойчивость станков достигается при совпадении направления действия силы с осью максимальнойжесткости ( см. рис.4.19).Как в этом, так и в других случаях уменьшение радиус-вектора характеристики УС всегда направлено на увеличение виброустойчивости станка. Для этого рекомендуется повышать качество пригонкисопряженных поверхностей, в том числе контакт конусов центров и инструмента со шпинделями, прилегание резцов к опоре и др.Разнообразны приемы увеличения виброустойчивости ДС станка в результате изменения режимов обработки и геометрии инструмента главнымобразом за счет устранения, например, нароста, элементности стружки или ееусадки,воздействияна динамическуюхарактеристику процесса резания.Низкочастотные вибрации можно устранить увеличением подачи на токарных станках, повьШiением (понижением) скорости резания, уменьшениемглубины резания.
Для гашения высокочастотных вибраций применяют различные демпферы.Условие устойчивости к «подрыванию» резцов может быть получено изуравнений(4.35)и(4.36)для у > О. Приs=О и статической характеристикепроцесса резания в соответствии с критерием устойчивости имеем1+ W~W]yc > О;1- qc(~E2- Е,)>0.k, k2Следовательно,устойчивостьк«подрыванию»резцоввозрастаетq, увеличением максимальнойk, и снижением отношения жесткостей k, /k2 (см. рис.
4.19, а).уменьшением удельной силы резаниястисжесткоРассмотренное решение потенциально неустойчивой системы, где ЭУСимеет две степени свободы, учитывает статическую связь между обобщенными координатами. Физическая природа автоколебаний для подобногослучая (потеря устойчивости) проиллюстрирована на рис.ца относительно заготовки совершает колебания по4.7. Вершина резэллипсу 1 в результатесложения движений по главным осям жесткости, которые накладываютсяна равномерное движение со скоростью резанияv.
Вероятностьэтих движений обеспечивается большим числом степеней свободы реальной системы. Если направление действия силыведенному на рис.4.7,Fи движений не соответствует прито автоколебания не возникают и система будетустойчивой.Предложенное объяснение возникновения автоколебаний является принципиально новым. Это позволило проф. В.А. Кудинову обнаружить болеемощный источник поддержания автоколебаний, чем падающая характеристика резания (падение силы резания с ростом скорости), которая ранее считалась одной из главных причин автоколебаний.4.4.
Средства и методы исследоватшя динамической системы станков185При многорезцовой обработке каждому резцу соответствует свой элементрезания и анализ ДС аналогичен рассмотренныму выше. Исследования показали, что устойчивость систем при многорезцовой обработке возрастает сувеличением числа одновременно работающих резцов.Наряду с автоколебаниями при резании в металлорежущих станках частонаблюдаются релаксационные автоколебания при перемещении столов, стоек, ползунов и т.
п. В зависимости от жесткости привода и условий тренияразмах колебаний изменяется в широком диапазоне и в отдельных случаях-в тяжелых продольно-фрезерных, горизонтально-расточных и других станкахдостигает0,3 ... 0,8мм. Для исследования этой разновидности автоколебанийсохраняется изложенный выше методический подход.Релаксационные автоколебания приводят к скачкообразному перемещению элементов станков и влияют на погрешность установочных перемещений, точность обработки, стойкость инструмента и шероховатость поверхности.
Снижение амплитуды колебаний достигается повьШiением жесткостипривода, применением специальных смазок, разгрузкой направляющих иснижением массы подвижных частей станка.4.4. СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГОИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СТАНКОВ4.4.1. Измерительные преобразователиСтруктурная схема измерения параметров ДС станка содержит измерительный преобразователь, усилитель, регистрирующий измерительный прибори блок питания.
Измерительный преобразователь (датчик) предназначен дляобразования измерительного сигнала, т. е. он преобразует неэлектрические параметры (длину, механические напряжения, температуру и др.) в электрические (напряжение, ток и др.). Первые характеризуют воздействие на измерительный преобразователь и называются входными параметрами, вторые представляют собой результат воздействия и называются выходными параметрами.Одной из основных характеристик преобразователя является чувствительностьS=H/N=tga,где Н- изменение выходного параметра;ра; а -N-изменение входного параметугол наклона касательной.Преобразователь высокой чувствительности, как правило, имеет малыйрабочий диапазон измерения и наоборот.
К числу важных технических характеристик преобразователей относятся также диапазоны рабочих частот итемператур, чувствительность к различным помехам: электрическим и магнитным полям, механическим напряжениям, акустическим шумам и т. п. Прииспользовании нестандартных преобразователей во избежание ошибок характеристики необходимо проверять самостоятельно.1864. Динамикастанков[6аРис.4.21.Принципиальные схемы работы преобразователей электрического сопротивления (а)и электрического генератора(6)В экспериментальных исследованиях ДС станков преимущественное распространение получили преобразователи двух групп, работающие по принципу электрического сопротивления (первая группа) и электрического генератора (вторая группа).У преобразователей первой группы неэлектрическое воздействиевает изменение электрического сопротивленияэтого изменяется токIR(рис.4.21,Nвызыа).
Вследствиев электрической цепи, питаемой стабилизированнымисточником Е. Изменение тока регистрируют амперметром.Преобразователи второй группы непосредственно преобразуют неэлектрическое воздействиеNв электрическое напряжение (рис.4.21,б). Специальный источник электрической энергии отсутствует.