Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 3 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813578), страница 21
Текст из файла (страница 21)
Обегать прииенгнил. Производство штампованных заготовок и деталей с отростками, бобышками и другиыи элементами переменного по длине сечения. 9. Г!рямое выдавливание полого стержня из сплоииюй заготовки (см. операции Гд, Дд, гв. 1, табл. !). Течение металла заготовки относнтель. набоковых стенокматрнцы в направле. нии, совпадающем с направлением движения пуансона (см. п, 7), передающего силу деформирования. Пуансон, образующий полость, и матрица относительно неподвижны. Нагрузка на пуансон, образу|ощий полость, по сравнению с операцией обратного выдавливания (см.
п. 12), вследствие сокращения воздействия реактивных сил трения уменьшается, во конструктивное оформление инструмента усложняется. Форма поперечного сечения невыдзвленной части заготовки— круг и многоугольник, выдавленной части заготовки — колы!о с наружными и внутренними окружяостями, многоугольниками и их сочетанием. Область применения. Производство штампованных заготовок гильз, кол. пачков, стаканов и других полых и и трубчатых деталей с гладкой и сту. пенчатой поверхностью; полых и труб. чатых заготовок для прямого, обрат. ного и ротационного выдавливания и вытяжки тонкостенных деталей. 10.
Прл»лое выдавливание полого гтержнл лю полой виготоаки (ем, операции Г1, Г2, гл. 1, табл. 1). Процесс выдавливания сопровождается течением металла заготовки относительно боковых стенок иатрицы и оправки (см. и. 7). Форма поперечного сечения невыдавленной части заготовки— колы!о с наружной н внутренней ок. ружностью, многоугольнвками и их сочетание; выдавленной части заготовки — кольцо простого и фасонного сечения. Область аримеиеиил. Производство штампованных заготовок тонкостенных гладких и ступенчатых деталей со сквозной н глухой полостью.
11. Обратное выдавливание глыоалнага стержня постоянного гечеилллл из сплошной заготовки (ем. оаерацию В1, гл. 1, табл. 1). Течение металла заготовки относительно боковых стенок матрицы происходит в направлении, противоположном движению пуансона, образующего полость. Течение металла относительно стенок пвструмента, за исключением зоны контакта в области очага деформации, на естационарной» стадии процесса практически отсутствует. Условия работы пуансона, по сравнению с прямым выдавливанием (см. п. 7), усложняются. Детали простого и фасонного сечения с выдавленной част ю — относительно небольшой длины и с малой площадью поперечного сечения.
По окончании процесса на первой (нестационарной) стадии (см. п. 8) получают детали с отростками в виде конуса, сферы и других простых конструкплвнык элементов переменного сечения. 12. Обратное выдавливание полого стершая аопполниого сечения из сплошной заготовки. Направления тече. ния металла заготовки и движения пуансона, образующего полость, противоположны. Процесс состоит нз трех основных стадий: в первой стадии (неустановившейся) происходит ни генсивное увеличение силы выдавливания, распрессовка заготовки и образование мага деформации; во иторой (установившейся) — сила изменяется незначительно, металл в очаге деформации дополнительно упрочняется, локализация деформации усиливаемся, Третья стадия наступает при приблн. женин значевий высоты очага дейюрмации н высоты перемычки.
Вначале происходит образование радаальных пресс.утяжин, что вызывает уменьшение свлы. Затем по мере осадки очага деформащлн при выдавливании сила интенсивно возрастает, Сила, действулощая на пуансон, по сравнению с прямым выдавливанием (см. п. 9), больше, но конструктивное оформление пуан. сонэ проще. Формы поперечных сечений невыдавленной и выдавленной частей заготовки и виды штампуемых деталей при обратном и прямом (си. п. 9) выдавливании аналогичны. ОСО В Е Н НОСТИ ШТАМПОВКИ ШТАМПОВКА ИА ПРСССАХ 1'2 103 13.
Круговое лолергчног гыдаглиааниг, высадка гыдаглиааниг,и (гм. операции 3(б, НУ, Н!О, Н!1, гл. 1, табл. 1). Течение металла относительно боковых стенок матрицы как и при прямом выдавливании. Металл выдавливается в круговую щель постоянной высоты под углом (обычно 90') к направлению движения пуансона. Длина заготовки, находящейся в матрице, как и при прямом выдавливании, ограничена условиями трения. При полузакрытой штамповке в отличие от обычной высадки практически исключается образование заусенпд. Область применения. Образование местных утолщений, флавиев относительно малой толщины и высоты, сплошных и полых плтамнованных заготовок.
Набор металла для последующей штамповки. 14. Полгргчног гыдизлиганиг канальное (гм, операцию Н12, гл. 1, табл. 1). Течение металла относительно боко. вых стенок матрицы — как и прн прямом выдавливании. Металл вы. давлнвается иа полости матрицы в ка. либрующее очко под некоторым углом (обычно 90') к направлению движении пуансона. Длина заготовки, находящейся в полости матрицы, ограничена условиями трения, аналогичными условиям при прямом выдавливании. Форма поперсчного сечения выдавленной части заготовки — круг и многоугольник, выдавленной части— круг, многоугольник и более сложный профиль.
Если приостановить процесс на первой стадии, то ыожно получить выданленную часть переменного сечения. Область лримгнглил. Производство заготовок шестерен, ввез. дочек, крестовин и других деталей с внутреннимн отверстиями. 15. Радиальное гыдаггигание (гм. операцию Нд, гл, 1, табл, 1). Движение деформирующих элементов штампа направлено по радиусам к центру окружноаги нли касательным, перпендикулярно главной оси заготовки.
!6. Ргдуцирогалиг гллошного стержня (см операции Г4, Г7, Д1, Д2, Дд, Д4, гл. 1, табл. 1). В отличие от выдавливания (см. п. 7) при редуцированин высота заготовки не ограничена условиями трения о боковые стенки матрицы. Наибольшая дефор- мания ограничена условиями продольной устойчивости свободной части заготовки, зависящими от качества торцов, продольной кривизны и отстояния заготовки, а также соапи.шепнем р(((а,,)л л.
Направления тетняя металла и движения деформиругмых элементов штампа противоположны. Штамповка зубчатых колес, зв здочек, зенкеров, разверток, нумерационных колес кассовых аппаратов н других огесимметричных деталей. Номинальная деформация ограничена: !) дополнительными напряжениями, под действием которых может наступить разрушение в продольном направлении, особенно при выдавливанви канавок, шпицев и т. пд 2) образованием наплыва (пластической волны) при входе в деформирующую часть матрицы. Устраняют указанные яв.Тения оптимизацией режима предварительной термической обработки и профиля матрицы.
Область применения. Производство заготовок ступенчатых валов, болтов и других ступенчатых деталей, шестерен, деталей со шлипами и канавками (см. пп. 7 и 8). 17. Ргдуцироганиг полого стержня иа олрагкг (гм. операцию Гд, гл. 1, табл. 1) Внешнее трение о боковые стенки матрицы практически отсутствует, но наблюдается на поверхностях контакта заготовки и оправки. Деформация ограничена условиями продольной устойчивости свободной части заготовки (см.
п 16), условиями трения на поверхностях койтакта металла и оправки и соотношением р ( (аг)„ л. Область применения. Производство заготовок тонкостенных гладких и ступенчатых деталей со сквозной и глухой полостью (см. п. !О). !8. Открытол прошивка. Осадка участка заготовки под прошивным пуансоном, сопровождаемая утяжкой в направлеяии движения пуансона, течением металла в обратном направлении и раздачей в стороны. Кривизна боковой поверхности зависит от соот. ношения размеров заготовки и полу. чаемой полости. Штамповка заготовок с полостью (полостями) при неотчетливом оформлении торца со сто.
розы полости и боковой поверхности (матриц, преж-форм и т. п.). Б. Комбинированные операции 19. Свободная осадка + гыдаглигание (контурном осадка; свободное гыдаглигание) сплошного стержня. Сжатие металла между параллельными поверхностями; а) круглого кольце. ваго элемента; б) кольцевых элемен.
тов штампа. Свободное течение металла в радиальном направлении, заторможенное контактными силалш трения, сопровождается течением в продотьном направлении. С увеличением отношения поверхности трения при осадке и прн свободном течении сопротивление деформированию увеличивается, пластичность уменьшается. Боковая поверхность фланца не имеет строго заданных форм и размеров. Область применения.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
