Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 70
Текст из файла (страница 70)
Технические характеристики автоматов фирмы «На1еЬиг» (Швейцария) о Наибольшее усилие штамповки на первой позиции 3000 кН, на вто. рой н третьей — до 9000 кН и на четвертой — 7000 кН. «* На четвертой позиции диаметр матрицы 270 мм, *«* Давление сжатого воздуха 550 — 1000 кПа. Х $$3 $$ц$$$$ Х $$6. ж$$а$ $$$$$$$$$$$ В 1 ' Ф $ В ° ! $ $ ! ° ° ° 1 1 ° $ $ ! $ $ $ 1 1\ ° 1 В В ! ! ,$6 и Н 1 В ° ° В ! 1 В ВВ В ° В ! В В В $ Э ° 1 ' $, $1' ° ° Э ° $ ° ° ° 1$ ° ° ° В В 1 ! В 1 Э В 1 $ 1 ° ' $ ! .Ф ° ° ' ° ' . ' 33 ° 1! ° ° ' 1 3 ° Э\ Э ° ' ° ° В $1 1 $ ' ° ° $ ° ' ' ° ° ° ° В ° ° В В ! $ $3 ° ' $ В 3 В ° ° ВВ В ° В ' Э 1 ° ! ! ° ' ! $ Э 1'$ 1 В!13 ° ! ° ' $$ Э $$6.$ ' ° ! В $ В ! $ $ $ Э ° '$3 ' В ° 1 1 ° В Э Э ° ° ' 1 В 6 ' 1 ° $ ~ЙЙ 1ИИИЯЙ 430 специдлиэировднндя штамповка 35.
Технические характеристики автоматов типа арогйетвз(ега Фирмы «Рензег» (ФРГ) Параметр ОР-ЭЗ ПР 4Э 1000 2000 3000 4500 40 30 О,!9 50 38 0,35 65 45 0,70 80 58 1,4 25 50 100 80 — 120 30 65 130 ?Π— 110 40 75 160 60 — 100 50 90 180 55 — 90 57 30 28 55 35 75 41 132 67 Параметр ОР.55 ОР-7 6000 8000 12 500 15 000 95 70 1,8 105 82 2,3 130 105 3,5 !45 120 4,5 55 110 220 50 — 80 60 125 260 45 — 80 70 140 320 40 — 70 80 160 360 35 — 60 93 145 240,5 320 160 103 250 128 315 !90 365 240 Номинальное усилие автомата, кН Наибольшие размеры поковки, мм: диаметр высота Масса поковки, кг, не более Размеры исходной заготовки, мм, не более; диаметр длина Ход штамповочного ползуна, мм Частота ходов штамповочного ползуна (регулируеман), мин т Запас полезной энергии за один ход ползунз, кДж/ход Мощность электродвигателя, кВт д!асса автомата, т Номинальное усилие антомата, кН Размеры поковки, мм, не более; диаметр высота Масса поковки, кг, не более Размеры исходной заготовки, мм, не более.
диаметр длина Ход штамповочного ползуна, мм Частота ходов штамповочного ползуна (регулируеман), мин г Запас полезной энергии за один ход ползуна, краж(ход Мощность электродвигатели, кВт Масса автомата, т внутренние поверхности вставок 15 н 16 длз их охлаждении и удаления иэ ручья окалины. На третьей позиции окончательно Формуетси поковка с наметкой отверстии. Пуансон и матрица третьего перехода в целом аналогичны приме. ннемым на втором переходе. Матрица в трудпозаполнимых участках имеет газоотводнщие каналы, а пуансон— внутреннее охлаждение.
На четвертой позиции производитсн прошивна отверстии в поковке. Быстросменный прошивной пуансон 24 крепитсн к корпусу винтом. После прошивки отход (выдра) проталкиваетсн пуансоном в матрицу и удаляется из нее под действием силы ШТАМПОВкд НА ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫХ АВТОМАТАХ 431 Рвс. 75, Инструмент Каа штамповав заготовок шестерен ШТАМПОВКА ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МОЛОТАХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ШТАМПОВКА 432 2 545 б р 751! 7! В !4 75 74 75 Рис.
7а. Пуаисоиолориа»ели тяжести через наклонное отверстие, а поковка снимается с пузнсона жестким съеминком 25. Диаметр штамповочных матриц Ом густанавливают в зависимости от наибольшего диаметра штзмпуемой поковки !?пои. В четырехпозициоиных автоматах на наиболее нагруженных второй и третьей позициях принимают !)м = (2,25 —:2,75)1)посо При этом для крупных авто»гатов берут коэффициент 2,25, а для мелках 2,?5.
На первой и последней позиции применяют матрицы несколько меньшего диаметра. Перемычки между мзтрицами выбирают как из прочностных условий, так и из конструктивных соображений, чтобы обеспечить воэможность раэ. мешения в них крепежных болтов или шпилек. Крепление пуансонов производится в пуансонодержателях 10 (рис.
76), каждый из которых связан с ползуном четырьмя специальными болтами !1 и притягивается к его зеркалу винтами 13, перемещающими навстреч друг другу два натяжных клина 12, асположенных в полэуие автомата, едиарительное регулирование соос. ности пуансонов по матрицам прово. дят вертикальным и горизонтальным винтами 4 и 7 при освобожденных (примерно ни !?2 оборота) эажимиых пинтах 13, Затем'с помощью микро- привода вводят пуансоны в матрицы и выполняют точное регулирование щупом, обеспечивая зазоры О,! мм.
Осевое регулирование пуансонов производят скалкой 15 через клин 2 с гайкой 1. Выпадение клина при полном вывинчиванни гайки 1 предот. вращается планкой 14, а скалка от проворота удерживается фиксирующим штырем 3. Для облегчения и ускорения смены пуансонов пуансонодержатели имеют съемные крышки 5, которые крепятся болтами 9. После снятия крышек пуансоны легко перемешают с по. мощью тал н. При установке пуансона винты б освобождают, а после закрытия крышка с их помощью отжимают и фннси. руют втулки 8 с пуансоном в осевом направлении. В автоматах малого размера целесообразно применить плуюкерное иа.
правление пуансонов в общем для пуансонов и матриц блоке. Такая конструкция обеспечивает точную соосность пуансонов и матриц незави. сима от бокового зазора ползуна и распределения нагрузок нз похэун. Матричный блок (рнс. 77) состоит из корпуса 13, двух крьппек 7, !1 и клиновой зажимйой плиты 9, выполненной в виде,ластпчкина, хвоста. Штзмповочные ьытришя 10. !2. 14 н 15 крепятся, р,блохе.ирышизын.7 Рис.
77. матричиыя блок лрупиого автомата с винтами 4 и б, а отрезная полума- грица  — зажимной плитой 9, кли. ном ! и винтами 2 и 8. В матрицах и крышкак выполнены резьбовые от- ар е стия для рым.болтов б, исполь- ауемых при монтаже и демон а т же. Матричный блок крепится к станине на шпонках с прокладкой стальной термически обработанной плиты между блоком и станиной. Большое значение имеет уменьшение трудоемкости и затрат времени на смену инструмента, особенно в круп- ных автоматах. Сокращение времени пер еналадки позволяет уменьшить про- стои оборудования н повысить гиб- кость производства за счет снижения минимального допустимого числа иэ- делий в партии и, следовательно, Р асширеиия номенклатуры штмгпуе- мых иа автоматах изделий. Фирма «Ре1Ьег» (ФРГ) разработала установку для автоматической сыены н трумента, Необходимое число дер. жателей с пуансонами и лгагриц и ам помещают в гнезда револьверного бло- ка, , откуда они по команде с управля- ющего устройства передаются а рн а- бочие позиции автомата с помощью системы выталкивателей, двуплечего рычага н грейферов.
П меиение сменных, налаживае- мых на специальном приспосо ени ри ии матричных и пуансонных блоков н сменных механизмов переноса фирмЫ «ХаПопа1» (США) поэвсгляег автомат любщо ризыери полностью "перенала- живать на изготовление другого из- делия за 4 ч Ю. ШТАМПОВКА НА ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МОЛОТАХ Штамповкой на высокоскоростных молотах (ВСМ) получают поковки различных конфигураций с тонкимн ребралгн, стенками, полотнами, четким оформлением торцового рельефа, в ряде случаев беэ обработки части поверхностей па металлорежущих станках. Шероховатость поверхностей поко. вок иэ алюминиевых сплавов до )?а 0,8, нэ титановых сплавов и сталей )?з 20. Классификация штамповочных по. ковок ВСМ включает следующие типы: стержни с утолщением (лопатки клапаны); стержни с глухой полостью (стаканы, полусферы, крышки); диски (гладкие, со ступицей, с валом); детали с продольным и торцовым оребрением (стержни, стаканы, крыльчатки, шестерни с оформлением зубчатого контура); рычаги, кронштейны, фиттинги, корпуса, угольники и др.
Высокоскоростные молоты выпускают серийно с наибольшей энергией удара 25; 63,' 160 и 250 кДж, а по особому заказу — 400 и 630 кД»к. Основные параметры молотов штампо. вочных бесшаботнык высокоско"потных п иведены в т. 1, гл. П1, табл. 3 . Технологические особениостй серийно выпускаемых ВСМ: наличие нижнего выталкивателя; минимальная скорость удара 6 мгс; минимальный рабочий ход при наибольшей энергии удара !60 «Дж в пределак 3 — 5 мм! отклонение величины энергии последовательных ударов составляет не бо.
лее 2 — 5 % от номинального значения; рабочие циклы составляют 5— 15 с. Высокоскоростная штамповка, каи правило, одноударная, но при обработке заготовок большой массы воэ. можна штамповка н за два-три удара. Целесообразность получения покои. ки пгтамповиой на ВСМ решают исходя из анализа крнфигурацци и раз»юров изготавляемой детали. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ШТАМПОВКА ШТАМПОВКА НА ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МОЛОТАХ 435 36.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
