Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 84
Текст из файла (страница 84)
Клещи поперечные с полукруглыми губками (по ГОСТ !1387 †7) 20 25 32 18 25 160 200 250 985 1!50 1 РЗО 25 320 З6О Размеры в мм Размеры в мм 400 Н, 450 16 20 !О 12 320 70 80 90 12 16 50 75 100 25 32 50 710 Размеры в им 25 ~ 14 28 ~ 16 18 360 450 ~ 10 800 !25 100 25 560 ЗО ~ !8 24 ( 500 6ЗО !2 100 1!О 120 130 140 900 75 90 !!О 125 32 34 ~ 20 560 710 26 30 950 36 Гб ~ 4О ~ 25 20.
Клещи (по ГОСТ ! 2 4. Клещи выгнутые (по ГОСТ !1389 — 75*» Размерм в мм Размеры в мм Размеры в мм Н, 18. Обсечки (по ГОСТ П433 — 75е) 19. Клещи продольно-поперечные плоские (по ГОСТ 11384 — 75") с плоскими губками 1385 — 75е) 21. Клещи поперечные с кругымн губками (по ГОСТ 1!386 — 75*) 150 !75 200 250 ! 23. Клещи поперечные с квадратнымн губками (по ГОСТ !1388 — 75") 50 60 80 100 1!О !25 !40 !55 60 40 70 40 40 50 60 80 60 65 75 1000 1120 1180 1250 1320 !400 !500 !600 75 !00 !25 150 175 200 225 250 140 180 220 280 320 360 400 450 55 70 85 100 110 125 !40 150 ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ КОВКА НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ 428 30.
Клещи вспомогательные (по ГОСТ 11395 — 75)е 26. Клещи продольмые с квадратнымн губками (по ГОСТ 11391 — 75*) Размеры в мм Размеры в мм Размеры в мм Н Н, !О 15 530 560 50 35 70 40 50 25 30 80 630 40 80 600 20 40 630 60 ~ !00 ~ 50 30 85 40 50 90 ! 43,0 710 50 40 670 60 90 60 ! 110 ! 50,0 800 ) 75 ! 125 ! 60 80 850 ! 90 ~ 140 ! 70 750 60 70 50 60 710 50 20 32 7О ! 1ОО 8О 100 800 80 ! !25 ! 60 750 !25 ! 900 ! !10 ! 180 ! !00 150 ! !000 ! ! 200 ! !20 90 ! !40 ! 72,5 100 ! !50 ! 80,0 90 100 800 85 140 90 75 80 850 10 850 ! 100 ~ 160 28. Клещи вспомогательные для заготовок цилмидрических (по ГОСТ 11393 †') 125 140 Инструмент и приспособления для попки ма прессах (табл.
31 — 53) 31. Наставим верхнею бомка Размеры в мм Гзз55еры о 5'и 4О ! 34О 30 ! 400 ! 93 255 6О 6О 2О 8 !2,5 ! '".0 4оо 560 1!О 450 250 300 125 25. Клещм продольные с круглымн губкамн (по ГОСТ 11390 — 75") 27. Клещи продольмые с прямоугольными губкамм (по ГОСТ 11392 — 75*) 100 125 150 175 200 50 60 80 90 100 29, Клещм вспомогательмые для заютовок прямоугольмых (по ГОСТ 11394 — 75') .21 ! 350 ! 6 25 1О 32 36 36 40 о' и' -н ' .Р(ьс 4 5 30 40 70 80 30,0 36,0 + 432 38. Плиты иижиие кованые высокие шю и 37. Плиты иижиие кованые низкие 620 1670 34.
Плиты верхние плоские 38. Плиты верхиие литые 35. Плиты нижние литые высокие Размеры в мм с. е и 3 беж Прн мечен не. Еч н р 9. Плиты верхние кованые Уснлне пресса, МН О сфера Масса, кг т сфера 1700 2000 32 3070 50 2500 4392 20 050 Разлюеры в мм П р н м е ч а н н е. ! — плнта; 7 — штырь транспорткыа. КОВКА НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ ЗЗ. Плиты иизкие круглые дли осадки и прогливки и р н м е ч а н н е, ! — плита; 7 — вкладыш сменный; 3 — кольцо сменное Ю ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ КОВКА НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ 43. Пережнмкн треупвдь вые (см. эскиз к табл. 9) Размеры в мм 44. Прошнвмн пустотелые (И . 350 ) $0.
Плиты ннжмне для осадкн н камтовкн слнтков в8х мйж Масса, иг От 125 160 3700 4300 140 1ООО 180 1О 220 7000 2700 !3 20 32 400 1400 1!20 Размеры н мм 1250 П р и ме в а и и е. г — плита; г — иоромысло левое; 3 — иалфа; Л вЂ” иоромысло правое. 400 45. Падставкн пустотелые )г св. 368 мм) 4!. Кольца сменные длв круглых н квадратных осадочно-прошнвочмых нлнт 3500 630 60 200 7!О 80 70 3800 Масса, иг Вид плит 100 80 4300 900 500 1780 4400 90 320 Квадрат- ные 1750 1000 !700 250 1250 100 1420 320 !!20 630 800 400 1350 450 120 1250 1!О 1240 1060 160 200 500 630 клал' гв вггга Круглые и квад- ратные 42.
Пережнмкн круглые (см. эскиз к табл, 8) Размеры в мм 200 250 320 4850 5450 5950 46. Топоры двустороннне (см, эскиз к табл. 14) Размеры е мм 400 500 630 800 1000 630 800 1250 630 800 1000 1000 80 !250 КОВКА НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 437 1З6 48. Топоры двусторомнме трапецеидальные (см. вскиз к табл.
16) Размеры в мм 17. Топоры односторонние Продалжеиие табл. 5 8500 260 ! 450 ! 300 320 240 в, 300 400 450 300 340 390 280 340 370 9000 3150 ~ 45 !!О 25 160 320 Размеры в мм 4000 50 400 500 200 250 450 510 420 480 670 750 480 560 600 670 580 660 800 850 560 640 45 / 32 ! 60 50. Оправим для вытяжкм поковок 400 2400 100 !20 760 860 800 900 6700 950 1060 740 840 790 880 2500 2600 2800 500 630 800 50 36 80 !!О 3. Оправки одноступенчатые для аскаткн 19.
Обсечки (см. эскиз к табл. 18) Размеры е мм лзО Размеры в мм Р, Р, Р, д Размеры в мм 800 50 125 1000 279 320 160 ( 1250 630 500 800~ 630 100 800 5250 3750 379 400 479 500 3150 400 3150 1600 320 400 500 180 ~ 1000 2ОО ~ !25О 3350 500 4350 'лб'>О 90 100 5000 2000 1250) 51. Оправки уз.п пенные лли еыткмклл поковок ЛЗЛ СР л.'О к' 'к .м 54. Патромы для ковки слитков массой до 40 т л ° е к л к к к Ек 300 32 1З ~ 38%0 90 ! 220 ! 200 !60 ' З2О РЗО 250 ~ 8500 !90 380 220 280 п20 450 280 140 100, 25О ! 2ЗО 25 (480~50 4О ~ 600 ~ 63 6000 Размеры в мм 180 !(ОО 220 60 70 60 80 4300 4500 3700 600 !ОО 7!О 800 ~ !40 ! 52. Оправим для раскатам 530 ! 340 560 / 400 600 420 200 1250 250 1600 320 2000 400 3150 125 160 200 250 КОВКА НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ 40 КОВОЧНЫЕ ОПЕРАЦНН 441 Н,„„— Н! „„) Н 700 000 =5."О аик 1.
КОВОЗ(ИЫЕ ОПЕРАЦИИ Осадкой называют формоизменяюцую операцию, в процессе которой гроизводнтся уменьшение высоты заотовки прн увеличении площади ее юперечного сечения. Осадку применяют, когда необхо1имо: получить поковку илн участок ю с поперечным сечением большим, зем сечение заготовки или слитка; увеличить уковку; уменьшить аинютропию механических свойств н улучпить этн свойства в осевом н попереч«ых направлениях поковки; более зввномерни распределить и измельчить сарбиды в сталях карбидного класса; зыровнять торцовые поверхности заотовкн и увеличить поперечное се!ение перед прошивкой. При использовании операции осадки тля увеличения уловки и уменьшения знизотропнн механических свойств :ледует учитывать, что уковка положительно влияет до известного прейела, улучшение механических свойств в поперечных направлениях приводит к снижению их в осевом направлении. Неравномерность нагрева способствует в процессе осадки искривлению продольной оси и смещению лвквациониых зон.
Слитки с подкорковыми дефектами надо предварительно подвергать обжиму, чтобы предотвратить вскрытие дсфскгов в процессе ослики. рис. 7. Псарзз. Заьа арап бз ьри асззза заратььз зю азаьаь Рва. 2. Прзлззрвтгзььаз ьсгрззгапаз арагвбз ари асзлкз ллоьвыь ззгаташю Степень деформации (070) прн осадке где Нзвг и Нз — соответственно исходная й конечная высоты заготовки. В обычных условиях осадки в результате неравномерности деформации заготовка приобретает бочкообразную форму.
Повышению равномерности осадки способствуют: уменьшение трения на поверхности контакта металла с инструментом путем повышения качества его обработки и применения (прн осадке на прессе) смазочных материалов; использование нагретых прокладок толщиной 15 — 20 мм между инструментом и торцами заготовки из низкоуглероднстой стали; применение плоских выточек для удержания смазочных материалов иа торцах заготовки глубиной 1 — 3 мм при ширине 1 — 2 мм. В качестве смааочных материалов применяют сухие древесные опилки, графит с машинным маслом, водный раствор колл оидиого графита (5— 10 ага) и жидкого стекла (15 — 20 Ва) и др. Во избежание продольного изгиба (искривления) ие рекомендуется осадка заготовок с отношением высоты к диаметру или к меньшей стороне селении больше 2,5. В случае изгиба заготовку необходимо сразу же выправить одни(4 нз двух способов (рис 1 и 2) Первый згклю ~ается в нлжагин на искри ше о пу70 злготооку по контакгьой погс175— ности со сторовьп про ивоположвой вогвутости, си рис 1) При зтаи ть апис меглллз происходит в нзпрагзспли вогнутость (см сгрьлку ьл рпг 11, в резульглге ~07тз оив лс ~взлез Пос а уь ргг4етзл искривления конгькг~ ю аььгного лзрекрытпл в его галиа.
Искрилзсчпз очер7, длипиых 5570705404 ре сысоиопллсп.алы.. Ти 4ериьло74 ~ справил ог вна лзе вторыи глас~ '.57 рвзиовндиоств осл 'кп 04 а ииз зизогло 574 и из слитков Сзз иощ лок тше дисков али пыд пос.гедугощу70 прошавку. Оьи)ки изотооок или слепков с хсостииикол дгя получения покозок с местным утолщением (высадка) нлн как предварительная операция перед последующей вытяжкой. В качестве инструмента применяют плоские или вогнутые плиты, причем в нижней плите есть отверстие для хвостовикв. г)годки (выспдко) в подклидлых кольЛих длн получения поковок типа флаицев и дисков с одним илн двумя выступами.
Отверстия в кольцах выполняют обычно с уклоном до 7' к высаживаемой части в зависимости от сложности извлечения поковки из колец. При высадке средней части заготовки с применением двух колец уклон по внутреннему отверстию одного кольца обязателен. В ы б о р и о л о т а.
Массу падающих частей молота, необходимого для осадки заготовки круглого или квадратного сечения, можно определить по формуле б = 0 !7 (1 -1- 0 17 оа44 ) о ли 1'заг ~~пав Нпав где ()лак и Нпа„— соответственно диаметр и высота заготовки после осадки, мм; о„ вЂ” напряженке теку-ести металла при температуре осадки, зриближенио равное пределу проч|ости при той же температуре, МПа; :.„ — степень деформации за последий удар (е„ = 0,025 — для крупных ., Зв = 0.060 — для мелких поковок); ' злг — объем заготовки, сиз Йа рнс.
3 приведена диаграмма длн пбора массы иадлющвх частей полота 'и ковке с осадкой поковок губ етых зес (без помоще мавипулвторл). Привар. Оарзлзл;ль и;аау аьл *юазьь Вззаь = 1ОО . Пред'- ра'«" ла а =- 22 МПЗ: лрь тзигзртура *зв 1200 'С и! от ьзаи ~, =- .'.ЗЗ. ь Срзль ~0 лл. иггр лага аюльв Л 77 2. ОСЪаь ззг т:зьь и ' зг 5,74 ЕЗ.ЗО пи Н Ззг 000 300 ) 700 100 Вбд 0400лвл нн РВО 3 ДваГРаММа Аля выбора массы пзлвющвз частей малага ллв вазвв поко вав типа зубчатых колес 7 — зона таам рвчзаквь размеров поко вак, изготовляемых вз гвдрззлвчасквх прессах; !т — 5г — масса пзлзющвл частей валата 3 Масса пзлзюшлх частей молота 6 = 0,17 (1 .1- 0,17 — ) 22 0,05 5050 277 ь ~оо ) !ООО ьг.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
