Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 79
Текст из файла (страница 79)
9. Оси ху используются для привязки элементов к базовой системе координат шаблона. Исходя из кодов типовых отверстий детали, описанных в исходном задании на автоматизированное проектирование, определяется набор оснастки (комплектов пуансон †матри) для обработки данной детали и рациональнее нх расположение на прессе. Данине о полном наборе оснастки хранятся на внешних носителях ЭВМ Преду смотрена возможность занесения данных о новых н корректирования сведений об изменившихся коиструкциня оснастки.
Для формирования таблицы координат все пробиваемые отверстия одинаковой формы, размеров и ориентации объединяются в группы, определяются рациональные пути обхода оч ве рстнй в каждой гр уппе, формируются группы шталшов, устанавливаемых за одну наладку. При конструировании шаблона определяются диаметр отверстия под фикса- торные пальцы, габаритные раыиеры, положения установочных пальцев и мест под применение шаблона. Кждаму отверстию на чертеже присваивается порядковый номер. Вычерчивание чертежей шаблонов производится на чертежных автоматах. Автоматизация проектирования технологического процесса изготовления 808 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХПРОЦЕССОВ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВАЯ ШТАМПОВХА деть<ей сокращает время проектирования в 1Π— 12 раз, снижает его стоимость в 8 — 10 раз, обеспечивает получение экономического эффекта для средней детали (300 — 400 отверстий) в размере 60 — 80 руб., повышает качество проектов, освобождает технолога от утомительной, рутинной работы.
Проектирование технологических процессов изготовления деталей из листа. Пакет программ <Технолог-1з предназначен для автоматического проектирования индивидуальных технологических процессов на основе применения групповых методов обработки деталей. Пакет состоит из следующих программ: АНАЛИЗАТОР— обеспечивает проведение классификации деталей из листовых материалов по виду применяемых формоизменяющих операций иа основе группирования по типам оборудования и размерным характеристикам; РАЗВЕРТКА — выполняет расчет развертки типовых изогнутых и палых деталей; РАСКРОЙ вЂ” обеспечивает выбор рационального варианта раскроя штзмпуемого материала, рассчитывает его параметРы и нормативные данные; ВЪ|ТЙЖКА-1 — производит расчет параметров исходных и промежуточных заготовок для многооперацнониой вытяжки цилиндрических и коробчатых деталей; ВЫТЯЖКА-2 — обеспечивает расчет параметров операции последовательной вытяжки в ленте; ШТАМП вЂ” формирует техническое задание иа проектирование разделительных штампов простого действия и совмещенного действия, вычисляет усилие вырубки-пробивки, определяет типоразмер требуемого штамповочного оборудования; МАРШРУТ-1 — определяет последовательность штамповочных и вспомогательных операций для изготовления плоских деталей; МАРШРУТ-2 — определяет последовательность штамповочаых и вспомогательных операций для изготовления полых деталей.
Реализованные в пакете программ «Технолог-1» алгоритмы построены о учетом влияния параметров совокупности деталей, изменения программы их выпуска и состава технических средств предприятий на выбор варианта технологического процесса холодной листовой штамповки. Исходными данными для проектирования технологического процесса являются сведения о конфигурации и размерах детали; ее номере, наименовании, толщине и марке штампуемого материала, количестве деталей в партии, годовой программе выпуска, сведения о термообработке и покрытии, С помощью технологического классификатора определяются и заносятся в бланк-задание на автоматическое проектирование данные об особенностях геометрической формы и размерах детали в целом, типовых элементов ее наружного и внутренних контуров, типовых пространственных алементов, влияющих на расчет развертки.
Описываются такие элементы формы детали, как рельефы, отбортовки, подрезы, ребра жесткости и пр. Типовые конфигурации деталей и их элементов, приведенные в классификаторе, разделены иа следующие группы.' типовые конфигурации, получаемые гибкой (угольник, скобы, Ч- н Е- образные детали); типовые конфигурации, получаемые вытяжкой', типовые конфигурации наружного контура разверток и плоских деталей, отверстий в деталях (круг, сектор, кольцо, овал, прямоугольник, параллелограмм, трапеция и т.
д.); типовые комбинации круглых и фасоиных отверстий; типовые плоские элементы с незачннутым контуром (округления, фаски, угловые вырезки, пазы, выступы и др.); типовые пространственные влементы (ребра жесткости, пуклевки, прочески, отбортовкн); типовые элементы, обрабатываемые резанием (отверстия, зеиковки, скосы, ступени по толщине, пазы и др.). Для каждой типовой конфигурации в классификаторе указаны код, схема нро. становки размеров, приведены их буквенные и цифровые обозначения, В ЭВМ вместе с программой проектирования, определяющей последа.
вательность реализации отдельных его этапов и принятие технологических решений, находятся сведения,. образующие информационную базу про. ектирования технологических процессов. К иим относятся: сведения о марках штампуемых материалов; данные по сортаменту листов и лент; данные о прессовом оборудовании, об оборудовании заготовительного участка; данные об оборудовании для слесарномеханической обработки; данные о применяемой технологической оснастке; технологические данные и нормативные данные, применяемые в расчетах; сведения о наименовании и содсржании основных опсрайий и переходов холодной листовой штамповки и слесарно-механической ' обработки, При внедрении программы проектированяя ТП необходимо произвести корректировку содержимого базы данных в соответствии с условиями проектирования, существующими на конкретном предприятии.
Оптимальный экономический вариант технологического процесса выбирают по критерию минимальной технологической себестоимости. При этом, исходя нз требуемого количества штампуемых деталей, точности изготовления и других технологических ограничсний, прежде всего определяют возможность и целесообразность изготовления деталей в универсальных штампах прогрессивными методами по- элементной штамповки и затем уже отдают предпочтение специальным штампам. Результатом работы программы проектирования ТП является маршрутная технологическая карта, содержащая следующие данные по каждой операции: номер цеха, наименование н содержание операции, количество ударов (ходов) пресса, наименование и шифр оборудования, его мощность, данные об оснастке, вспомогательном, мерительном и режущем инструменте, шифре профессии и разряде рабочего, штучном и подготовительно-занлючительном времени и расценках.
Расчетные данные — исходные для проектирования технологической оснастки печатаются в виде специальной таблицы (тип штампа, данные о заг<» гонке, шаг подачи, ширина полосы, данные о перемычках, параметры раснроя заготовки, число переходов вытяжки, данные о размерах детали после каждого перехода и др.). Пакет программ «Техиолог-1з ори'- ентирован для применения иа ЕС ЭВМ с минимальным объемом оперативной памяти 256 Кбайт. Язык программирования ФОРТРАН-4. Операционная система ДОС ВС. Среднее время выполнения расчетов для одного пакета программ 2 мин.
Сроки выполнения технологических расчетов сокращаются в 2 — 3 раза, на 5 — 8 «А улучшается коэффициент использования рзскраиваемого материала, иа 25 — 40 «6 повышается качество технологических решений и проектной донументации. Автоматизация проектирования штампов Разработанные программные системы предназначены для проентирования в основном разделительных штампов (типовых конструкций) совмещенного, последовательного и простого действия, применяемых в радиотехнической промышленности, приборостроении, тракторосельхозмашиностроеиии и других отраслях промышленности. Реализованные в программах методы поэзо.
лают в автоматическом режиме проектировать штампы для изготовления плоских деталей с произвольной формой наружного контура и отверстий, Проектирование штампов ведется иа основе максимальной стандартизации, унификации и типизации конструкций штампов, их узлов и деталей, элементов деталей, типовых проектных решений. Возможности алгоритмического метода проектирования штампов ограничены, таким образом, конечным набором базовых коиструнций штампов, их узлов и деталей. Последние разделяются ва стандартные и типовые.
Для стандартных деталей строго регламентированы форма, размеры, точность изготовленияя, шероховатость поверхности и другие характеристики; для типовых характерно наличие унифицированных по форме и оригинальных элементов. Сведения о типоразмерах деталей и узлов штампов, условиях их применяемости, характеристиках материалов штампуемых деталей, сведения о штвмповочном оборудовании, справочная технологическая информация, описание типовых изображений — фрагментов чертежей штампов — образуют базу данных, с которой взаимодействуют программы проектирования штампов. ЛИСТОВАЯ 401 ШТАМПОВКА 400 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХПРОЦЕССОВ ШТАМПОВКИ аригра иса ар«сатир»а»лик иа тсгтт»ти' рамос акр«трат«а ,рО и с рс»ура»атаки «Зт / аросстштаааии Сшкиэииатт А»вшсд кошки« дшш- машки рабишс и»матки итттт шаата Рас.
1з. сксмв эувкцвовкроввввк системы ввтомвтв»кровкваого вроскткроввввв штвмвов Рвс. 11. Бв»оввс ковструкцкк штампа последовательного дсяствкк и других условкях проектирования, подготовленные в соответствии с определенными правилами. Пакет программ «Штамп-80» построен как пакет библиотечного типа.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
