Rubezhny_kontrol_3 (769657), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Рис. 1 Рис. 2

1. отсутствие местных скоплений металла;

2. + минимальное количество стержней;

3. плоский разъем формы;

4. нет правильного ответа

42. Почему конструкция литой заготовки на рис. 2 более технологична, чем на рис. 1?

1. + минимальное количество стержней;

2. отсутствие местных скоплений металла;

3. отсутствие выступающих частей на наружной поверхности отливки;

4. нет правильного ответа

43. Какой из железоуглеродистых сплавов наиболее склонен к образованию концентрированных усадочных раковин?

1. + сплав, затвердевающий при постоянной температуре;

2. сплав, затвердевающий с интервалом кристаллизации 80-120⁰С

3. сплав, затвердевающий с интервалом кристаллизации 30-40⁰С

4. сплав с содержанием углерода 2,14%

44. Каким способом литья получают высокоточные отливки из цветных сплавов?

1. литьем в песчаные формы;

2. литьем в оболочковые формы;

3. + литьем под давлением;

4. литьем в кокиль

45. Каким из указанных способов целесообразно изготовить отливку массой 10 кг с минимальной толщиной стенки =6 мм из серого чугуна при годовой программе 500 шт.?

1. литьем под давлением;

b) литьем в кокиль;

c) + литьем в песчаные формы;

d) литьем по выплавляемым моделям

46. При каком способе литья применяются тонкостенные неразъемные формы?

1. + при литье по выплавляемым моделям;

2. при литье в оболочковые формы;

3. при литье под давлением;

4. при литье в кокиль

47. Как предупредить образование усадочных раковин при изготовлении отливок из высокопрочного чугуна литьем в песчаные формы?

1. +применением прибылей и холодильников;

2. заливкой чугуна при повышенной температуре;

3. увеличением податливости формы;

4. нет правильного ответа

48. Какие литейные свойства характерны для сплава с широким интервалом кристаллизации?

1. повышенная жидкотекучесть;

2. пониженная жидкотекучесть;

3. склонность к образованию усадочных раковин;

4. + пониженная жидкотекучесть и склонность к образованию усадочной пористости

49. Какими литейными свойствами обладает сплав с малым интервалом кристаллизации?

1. пониженной жидкотекучестью;

2. повышенной усадкой;

3. склонностью к образованию усадочной пористости;

4. + склонность к образованию усадочной раковины

50. Каким из указанных способов целесообразно изготовить отливку массой 1,5кг из серого чугуна при годовой программе 1000 шт.?

1. + литьем в песчаные формы;

2. литьем в кокиль;

3. литьем в оболочковые формы;

4. литьем по выплавляемым моделям

51. Каким из указанных способов целесообразно изготовить отливку массой 0,625 кг с минимальной толщиной стенки = 2 мм из стали 45Л при годовой программе 5000 шт.?

1. литьем в песчаные формы;

2. литьем в кокиль;

3. + литьем по выплавляемым моделям;

4. литьем под давлением

52. Каким способом литья получают отливки из алюминиевого сплава с минимальной толщиной стенки 1мм?

1. литьем в песчаные формы;

2. литьем в оболочковые формы;

3. + литьем под давлением;

4. литьем в кокиль

53. Что увеличивает жидкотекучесть при изготовлении отливок?

1. применение прибылей и холодильников;

2. + увеличение температуры заливки сплава;

3. увеличение интервала кристаллизации сплава;

4. уменьшение температуры заливки сплава

54. При каком способе литья затруднено изготовление стальных отливок?

1. литьем в оболочковые формы;

2. литьем в песчаные формы;

3. +литьем под давлением;

4. центробежным литьем

55. Почему конструкция литой заготовки на рис. 2 более технологична, чем на рис. 1?

Рис.1 Рис.2

1. + более равномерная толщина стенок отливки;

2. надежное крепление стержней;

3. используется плоский разъем формы;

4. отсутствие выступающих частей, затрудняющих извлечение модели

56. Неоднородность химического состава сплава в различных частях отливки называется...

a) аллотропией;

b) кристаллизацией;

c) +ликвацией;

d) нет правильного ответа.

57. Способность литейных сплавов уменьшать размеры при затвердевании называется…

1. +усадкой;

2. жидкотекучестью;

3. прекристаллизацией;

4. ликвацией.

58. Какой способ литья применяют для получения биметаллических изделий из композиций типа сталь-бронза, чугун-бронза, сталь-чугун и др.?

1. литье под давлением;

2. +центробежное литье;

3. кокильное литье;

4. литье в песчаные формы.

59. Для какого способа литья не требуется литниковая система?

1. литья в кокиль;

2. литья в оболочковые формы;

3. +центробежного литья;

4. литья по выплавляемым моделям.

60. Какой способ литья позволяет получать стальные отливки сложной конфигурации и точных размеров?

1. центробежное литье;

2. литье в кокиль;

3. +литье по выплавляемым моделям.

4. нет правильного ответа;

61. Для чего предназначена прибыль при изготовлении отливок?

1. изготовление формы;

2. +предотвращения образования усадочной раковины;

3. изготовление стержня;

4. обеспечения газопроницаемости.

62. Для чего предназначены опоки при изготовлении отливок?

1. для предотвращения образования усадочной раковины;

2. для изготовления стержня;

3. + для изготовления формы;

4. нет правильного ответа.

Характеристики

Список файлов учебной работы