Анухин В.И. Допуски и посадки выбор и расчет указание на черетежах (552803), страница 20
Текст из файла (страница 20)
5 8) И' = 4. 7 674 = 30 696 ми Уаблица 58 Ж213 13.817 59 20.015 60 ! 20 029 7.632 13 831 7 642 61 ' 20. 043 40 13.845 62: 20 057 7 660 13.859 63, :23 ОЕ) 13.873 7.674 21 64 , '23.037 ? 688 13 88? ? 702 13.901 65 23 051 Ж250 66, :23.065 24 б? ~ Ж079 68; 23 093 ?.730 16 881 3).278 7 744 47 16.895 10710 16 909 69 ' 23 107 32 Жб УО; 23.121 91 32.2?2 71; 23.135 72; 26.101 10.739 16.937 32.286 зг.з00 60 10.758 51 16.951 10.767 73 ! 26.115 32314 74 ' Ж129 10 781 53 32 328 75 , '26 143 76, ,26.157 10 795 19.945 32.342 32 356 10.809 7? ' 26 171 32.370 13.789 57 19 987 78 ! Ж.185 79 ! 26.199 13.803 20 001 100 Наименылее отклонение (верхнее отклонение) длины общей нормали состоит иэ двух слагаемых, первое иэ которых вависит ст вида сопряжения и депительного диаметра колеса, а второе — от допускаемого радиального 5 гения Рг Величина Р, устанавливается в соответствии с нормой кинематическай точности: Позиция 4.
дпина общей нормали Иг и псле дсеугскв на среднюю длину общей нормали Поле допуска атнссигоя к нормам бокового зазора Параметры приводятся во второй части таблицы - данные дпя контроля В сгютветствии с ГОСТ 2 403-75 указываются данные дпя контроля взаимного распогюяения разноименных профилей зубьев К одному иэ рекомендуемых вариантов относится длина общей нормали Иг Длина сбщей нормали для ципиндри вских прямоэубык колес рассчитывается по формуле. 124 Ее = Екг 1тЕ~ И = — 110 — И = — 121 мкм, где Еш 1= — 110м н(табл Пдб), Ед и = — 11мкм (табл П 4.7). Догуск на среднюю длину общей нормали Тн, =70 мкм [табл П 4 5) Наибольшее отклонение средней длины общей норнали [нижнее атклсмение) ' Ее =Ее — Тиы= — 121 — 70= — 191 мкм Выбор пснаэателед «лм иомпленсое пючносгпи Для ципиндричеаких зубчатых колес стандартам установлены следующие нормы точности: ° кинематичвская норма точности; ° норма плавности работы; ° норма контакта зубьев Рекомендуемые показатели ипи комплексы точности по каждой из норм выбираются в эависимогпи ат стапвней точности и приводятся в табл б Р Следует помнгпь, чта тгмнсстные требаваныт уотановпени стандартам дпя зуб етых когес.
находящихая на рабочих саях, то есть осях, вокруг которых они вращаются в передаче Каждый установленный комплекс показателей, рекомендуемый прн приемке зубчатых «слгю и передач, является равноправным с другими Прг сравнительной оценке влиянии точности передач на их эксппуатацконные качества предпочтительными являются функциональные показатели Ем. Г, гл и суммарное пятно контакта, то ееъ поиззатели, измеряемые у зубчатой передачи, установленной непосредственно вмеханнтме Пкм выборе показателей точности ипи камплыюав зубчатого колеса следует учитывать конкретные условия производства, е Естнасти наличке на предпркягии твх ипи ниик измерительных средатв.
Оа займя 5*. Допуск на радиальное биение зуб етага венца Е, и допуск на колебание длины общей норыапи Енм Отнашлся к гюшэзтелям мтнематмеоий точности В соответствии а рекомендациями (см. табл 5.9), можно пртменить любой из приведенных комплексов с учетом стегани кинемати вской точности Дапуак на радиальное биение зубчатого венца (табл П 4 1). Е, =50 мкм Допуак на нопебание длины общей нормали [табл. П 4.1) Еим=гб м м Вазмцмя 5*. Предельные отклонения шага зацепления 7,:о идопуок на погрешность профиля зуба Гг Принятый камппмю Гям и Гг, (см. табл 59) относится кпокамгталям плавности работы Предельные откгюнения шага зацепления (табл П.4.3) Э(гв =Э17 мкм Допуск на погрешность пртфиля зуба (табл.
П.43). 17 =14 мкм. * ранние дпя мхпрюя по нормам кинем атнчзо ой точности, плавности рзелы н юнтактв зубьев в передаче (позиции 5 - 7) уквзиввится дпя зусчюых юпео о нестандартным походным контуром, нх ппедпвгввтоя вибнрвгь н указы вать тонио в учебных целях дотхш к пхзяш В И. яктхкн Позиция 7*, Допуск на направлениезуба Ед Относится к показателям контакта зубьев Допуск на нэпраагение з)ба Рабл П 4.4) Ей =9 мкм.
Таблица б 9 Норма точности Степень точности Обозначе- ние Наименование Ес Еикг х Ег о к Отклонение шага вацеппения Сткпонение шага к П р и м е ч а н и е . Таблица приводится в сокращении Позиция 8. Делитепьныйдиэметрбишагэацеппения Р Относится к третьей части таблицы-справочные данные. С=т к; С=42)=84мм. х с е х х Ю е с х о х х а с Ф и с с с В с 6 Г с е х с о Ы Ф с с Показатель точности ипи комплекс Наибюпьглая кинематическая погкмшнссть Накопленная погрешность шага Погрешность соната и радиальное биение зуб чатога венца Колебание длины общей нормали и радиальное бкение зубчатого венца Радиальное биение зубчатого венца Колебание измерительного межосевого рас- стояния за оборот зубчатсгс колеса Местная кинемагическая погрешность Стклснение шага зацепгения и погрешность прзбиля зуба Отклонение шага зацепгения и отклонение шага Колебание измерительною межосевогс рас- стояния на одном зубе Сумма ртвя гюгреш ность контактной линии Погрешность направления этба Суммарное пятно контакта с зубьями измери- тельного шбчатою югмса Мпшвенное пятнс контакта с зубьями измери- тельного зубчатого югеса Шаг зацепления необходимо знать при измерении его предельных отююнений, он определяется пс формуле Р =и и сова.
Пр и =2(п Р =2,952 ш, Р =2,952 4=11,808 мм. Примечание При несбходимгюгн могут быть уизшны прочие справочные данные (ом ГОСТ 2 403-75). Позиция 9. Диаметрвершинзубьев Ок=ш 7+2 шг О =4 21+2 4=92 мм Допуск на диаметр принимаем таким, чтобы нижнее отклонение было не более 01 и, рекомендуется проставлять в соответствии сданными табл. 5 10. Таблица 5.10 До 8 Свыше8 Модуль, мм 812 Сбсзначение поля дглусхз Если диаметр вершин зубьев используют в качестве измерительной или технологической базы, та в технолши юркой документации допуски нв диаметр б и мо радиальное биение значительно сскрз|цвют (118 Позиция 10. Допуск радиального биения наружнсга диаметра зубчатого колеса О, относи тельно посадочного отверстия Допуск задается с целью ограничения возможного дисбаланса поданным табл. 5.1 7= 12мкм Позы ц с и 11.
Допуск торцовою биения Биение базового торца приводит к погрешностям при обработке и уотансвке колеса в механизме, которые в наибспысей мере отражаются на отклонении направления зубьев Допуск на направление зуба задается относительно рабочей оси, поэтому он учитывает погрешность изготовления зубчатого колеса„а также пс~решнсстгк возникающие при монтаже колеса в механизме. При пржтановке допуска следует расгэютривать четыре случая. Случай 1 Зубчатое ~юпесо сопрягается с валом пс одной иэ рекомендуемых посадок с ° атяпаг Н7/рб Н7/гб. Н7/эб и имеет рлинную ступицу(Г /б„а08, см рис 58) Вэтом случае биение базового торг(а повлияет толька при н врезан ни зубчатого венца, поэтому можно допустить, чтобы т рц в ебим ебь он бел Случай 2 Зуб атое колесо сопрягается с валом по одной из рекомендуемых пссдпок с натягом, но имеет горжкую ступицу (Г, lб «08 ) В этом шбчзе при установке з)бчатого колеса на вап буртик вала будет влиять на псгюжение когюса в механиаме.
Неперпендикупяшюсть буртика вала и биенке базового таркр зубчатого колеса вызовут дополнительную погрешность направления зуба, поэтому можно допустить, чтобы торцовое биение было не багме — Рр Учитывая, что допуск на на- 3 правление зуба относится к ширине зубчатого венца, а торцовке биение измеряется приблизюельнс на депитепыюм диаметре, можно написать. Л= —.(4Л) Рр, 1 3' где Π— двлительный диаметр колеса; 1 — ширина зубчатою венца 121 дюуггх н жхкяш ам.тыхкнк Случай 3 Зубчатое юпесо сопрягается с валом по переходной посадке.
В этом случае биение торца колеса определяют неаависимо ст длины ступицы кагмса по вышеуказанной формуле П р и м е ч а н и е Ро 2-м и 3-м случаях, когда точно известно, что базовый торец юлаев являетю базовым и при нареззнии зубчатого венца, можно увеличить допуск на биение до 0,5 Ед Случай 4 Зуб етое юлесо свободно вращается на валу Биенке базового торца повлюет талью при нарезании зубчвтога венца, поэтому можно допустить, чтобы торцовое биение было не бп Обрд Рассмотренный пример соответствует третьему слу мю При этом точно известен базовый торец юлаев Поэтому дап)стимсе биениее баас во го торца Л=О5 (с(/!) яд=05 (84/30) 9=126мкм. Принимаем допуск на торцовое биенке ТСА = 12мкм(см табл. П 24) Примечание.
Если зубчатке колесо имеет вид, изображенный на рис 5.10, неизвестна, какой иэ торцов будет базовым а обработке, а каюй в механизме, поэтому торцовое биение определяется по фармугм. Л=г/3 (Огч) яд=1/3-(60/ЗО) 9=64мкм Принимаем Позиция 12. Допуск параллельности торцов зубчатого колеса. Навив ание технического требования обеспечение качественной работы псдшипным, Рис.б 10 На точнссь баэирсвания правого подшипника слиякт биение бургым вала и отклонения от параллельности торцов когмса и втулки Поэтому в соответствии с рекомендациями (см равд. 3 2) допусюемое суммарное торцовое биение дпя подшипника ючення будет составлять где лх = 25 мкм (см табл 39) дгм подшипника ьп 306 кпасса точнгсти О, Лг = 6 мкм, -юрхзвсе Опенке буртика вала (см чертеж вала, ркс 5.5); Лз И Лз — СООтавтотзвиис ОтКПОНЕНИЯ От ПаРаЛПЕПЬНССтн ТОРЦОВ ВТУЛКИ И ЗУОЧатОГО КОЛЕСа Отклонение от параллельности торцов зубчатога колеса Лз=дз (Лх-Лг)/2 Лз=(25 — 6)/2=95мкм Полученное значение допуска на параллельность относится к диаметру отверстия внутреннею кольца пгшшипника, а параллельность будет измеряться на диаметре буртию юпеса Лз=дз О/Ос, где О = 54 мм — диаметр буртика колеса; Π— диаметр став(огня внутреннею юльца шдшипникз Лз =(95 51)/90=1Т1мкм Принимаем: ТЯА=убм и Примечание Если зубчатое юлесс симметрично(см рис 510), то сложное производстве определить, каксй из торцов является базовым, поэтому рекомендуется в таком случае назначать одинаковые торцовые биения, тем более что при таюй схеме назначения дапусюв отглснение от параллельности торцов не выйдет эа рассчитанный предел Паза цмя 13.
Допуск симметркчности расгсложеню шпонсчногс паев, откпоненю на глубину шпснсчного паза и шерсховатосп поверхности вьгбиракяся в соответствии с рекомендацыгми равд. 5.3, поз.10, 11 Позиция 14. Шероховатость торцовых говерхностей юлесв. Назначение техни жского требсваныг — равномерное распределение нагрузки га юверхности торцов и тсчнють положения зубчатою ксгеса как при нарекании зубчатого венца, так и во время его работы в механизме В соответствии с рексме»дациями равд. ггШерсжоватссть поверхности» коб Т, где Т -допуск расположения Так юк допуск биения базовою торца зубчатою колеса ТСА = 12 мкм задан на дюметре 64 мм, а шероховатость гюверкнссти торца влияет на положение его в ммганиэме на диаметре 60 мм, тс в Формулу апедуег подставил, ТСА= Т50/64 = (1250) 64 = Тг мин.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
