Анухин В.И. Допуски и посадки выбор и расчет указание на черетежах (552803), страница 22
Текст из файла (страница 22)
рис 5 15, а) гюкаэано отклонение от параллельности Т„„, вызываемое погрешностью стакана, но в равной степени может возникнуть и персию оюй Гж [см. рис 5.15, ф Учитывая, что Гж и Т вызываются рядом причин и допуски па ГОСТ 1643.81 эадакяся на ширине эуб мтогс венца Гз, допуск солености стакана определяется как 1/3 отдопусков Г„нли Г„с пересчетом на размер Г = 100 мм В формуле берется значение Т,, так как по табл П.4 5 допуск перекоса осей в два раза меньше допуска параллельности Г„для рассматриваемого спу мя г = 45 мкм раба. и 4.5).
Л=( тзб ( - -)=5 мкм Допуск сооснгсти в диаметральном выражении выбирается по ГОСТ 24643-81 (табл П.2 5): ТРС= (быки Позиция 2. Допуск параплельшюти торцов фланца стакана Назначение технического требования - обеспеченке качественной работы подшипника Крепление подшипника в стаязне соответствует схеме 3 (см рис 3.10, е) На точность положения наружноГо копыр псдшшшика влияют отклонение аг параплельнгюти ТОРЦОВ КРЫШКИ Лз И фЛаНЦа Стахаиа Лз, а таКжЕ СтКПОНЕНИЕ От ПЕРПЕНДИКУЛЯРНГЮтн Ппатым КОРПУСа л, Вэтом случае рассматриваемое стгланенне рекшиендуежя определять Лз =г) =Лэ дбж/3 где Лх = 46 мкм (см табл 3 10) - дапуашемсю суммарное торцовое биение Лэ =46/3-15.3 мки Допуск параллельности торцов фланца стакана выбирается в соответствии с Гсст 24643.61 па табл П21' ТРА = 12 мам. Поз мцая 3.
Позиционный допуск на отверстия у стакана под крепежные детали назначение технического требования - обеспечение собираемости детагюй Выбор допуска полностью соответствует выбору, сделанному в разделе 5.5, позиция 2 Прини юем Позиция 4. Допуск формы посадочною атее)ютия стакзна для псдшипншш качения Допуск круглости и допуск профиля продольного сечения выбирается в ссютветствии с разделом 3.2 Назначение технического требования — обеспечение качественной работы подшипника качения )РК = ТРР = 0.25(Т, где ГТ = 30 мкм -допуск на размер посадочной поверкности стакана.
ТРК = ТРР = 0 25ш) = 7.5 мкм Дапуои формы (табл. П.2.3). ТЕК= ТЕР=бмкм Позиция 5. Шероховатость поюдачной поверхности стакана Назначение технического требованю — абзспвченке заданного характера сопряжения В соответствии с разделом «Шероховатое ш поверхноатиз параметр Я определяется =033 )Т, где (Т = 22 им« вЂ” допую на размер Як =031 22=уз мки Вначенне Я„. Я =О2 Я =02 уз=баб мкю Принимаем(табл П.3.1) Яа = 1 6мкм Поз и ц и а 6. Ша)юхсваттють поаадгмной поверхности пад птв шинник юче пня Назначение техническопт требования — обеспечение атданнога характера сопряжения. Величина ше)юховатасти выбирается по реюмендациям, приведенным в разделе «Шерахоютоюь поверхностны Яз= О.омкм.
Позиция Т. Шераховвтсстьтарцавфланца стаиана Назначение техничнжога требования — обеспечение требуемой точности положения торцов фланца. В оютветствии с раманом «Шерсховатасш поверхностна Я = 0.5ТРА, где ТРА= 12 мкм - допуск парзллельнсюти торцов стаюна. Я = 0512=6мки Яз =02'Яг =02'6=12 мкм Принимаем Яа=125мкм. ЬЛ. Червячные передачи В разделе приводятся методы выбора допусюз и правила выполнения чертежей цилиндрических червяюв вида 2ит (конвслютный червяк с прямолинейным прсфюем витю ), 2Я2 (юнволклный червяк с прямолинейным профилем впадины), 2К (червяк, обрззаванный юнусам) и сопрягэемых с ними червячных колес 6.7.1. Расчет параметров червячной передачи Исходные данные приведены в табл 5.11 Параметры оп)юделяются студентами на основании анализа выданного им чертежа Таблица 5 М 1З7 дгпуок к гсгэлкк ВИ Амын Расчет длины нарезанной мсти чернят Ьг приведен в табл 512 При промежуточном значении коэффициента х длину Ь, вычисляют гю ближайшему пределу к, который дает большее значение Ь, Расчет геометрических параметргв червячной передачи приведен в табл 5.13 таблица 5.1 2 таблица 5 7 З Рас мтные формулы и числовые значения Своз Наименсмание пагммегрз Числа зубьев червячного колеса х=а /и-05 /эггар).
х к = 125/4 — О 5. (шг 7. 12 5) = О Коэффициент смещения червяка Делительный диаметр червяка бг=гг т=ба 4=200мм Делительный диаметр колеса Гд у = гг /С = 1/72 5, 1 — — 1 Зг'гь- Депитепьный угол падьема бы = бг + 2. т = 50+ 2. 4 = 5В им ггкг = бг + 21 1 + х) гп = 200 + 2. 4, б,г =20зми Диаметр верлин червяка Диаметр вершин колеса ггмг сбег гб т/ггг+2) Наибольший диаметр червячного кале- ва сг г б„„о 5205+5. 451+г) =215 Радиус кривизны переходной кривой червяка рп = 0 3. т = 0 3 4 =1 2 мм Ьг г<Н -ООВ г )т, Ьг 2777г005.50) 4=Мам Длина нарезанной части мрвякв 10 Ьглоуб 5 7=075 55=435/км бтирина венца червячного колеса Дпя шпифуемык и фреэеруемык червяков полученную длину Ь, (см табл 5.12) шгедует увели.
чшь. нагбмм-прим к10мм;назо .40 мы-прим=10 1бмм. на бомм-при тх15мм Расчет размеров дпя кантртпя взаимного положения пртфипей витав мрвяка приведен в табл 514 Тзбпица 5 14 В.г.2. Выбор степени точностн червячной передачи Уотановпенс двенадцать степеней точности червяков, червячных копес, червячных пар и червячных передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 1, 2, 3, 4, б, 6, 7, 6, 9, 10, 11 и 12 В каждой степени имеются нормы кинематической тсчнссти, норяы ппавнаати работы, нормы контакта зубьев и витков.
В табп 5 15 приведены возможные варенты нааначения и контроля параметров, хэрактерюующик различные нс(ыы точности, которые рекомендуются в эавискмасти ат степеней точности Выбор степени тачнгюти червячной передачи производится на основе канджтных условий рабаты передачи: окружной сиюргюти, передаваемой ьющнссти, режима рабаты и т д Выбор степени тсчнгюти осущеатвпяется одним из трех методов ° расчетным методом, при котором, как правипо. выбирают.
а) норкы кинематичеоюй точнгюти на основе кинематического расчета погрешностей передачи и дапустнмаго угла расссгпасавания, а иногда из расчета динамики, б) нормы плавности иэ раотета динамики и допустимых вкбраций передачи, в) нормы контакта из расчета на прочность и долговечность; ° методом прецедыоов (анапопю), когда степень тгмности вновь пргюктируекюй передачи принимают анапогичнай степени точности работающей передачи, дпя которой имеется попожитепьный опыт эксппузтации, ° методом гюдсбия, при применении которого испопьзуются обобщенные рекомендации (см табл 56).
Допускается комбинирование нори кинематическай точнастн норм ппавнасти рабаты и норм контакта зубьев и витков разных степеней точности, на при агом нормы ппавности работы червяков, червячных колес, червячных пар и червячных передач могут быть не бассе чем на две степени точнее нпи на одну степень грубее норм кинематической точности, нормы контакта зубьев червячного колеса и витка червяка не могут быть грубее норм ппавностн рабаты червячных передач Установлено шесть видов сопряжений червяка с червячным колесом (ргю.
5 16) (Д, В, С, О, Е, Н) и восемь видов допуска Тж на боковой аазор (х, у, к, а, Ь, с, Д Ь). Обозначения приведены в порядке убывания величины базового зазора и допуска на нега дспксч и гккззе В И Амже Таблица 5.15 Норма точно- сти Показатель точности или комппекс Степень точности Наименование Сбаэ Наибапыпая кинематичвс ея гегрешность червячного юпеса Накоппенная погрешность шага Е„ Погрешность сбката и рздиал нсе биение зубча- того венца Радиальное биение зубчатого венца червячного копсов Егг Копебание измерительного межосевого расстся- ню еж Ю е гк э и и о о С и гг Цикпичесюя погрешность червячного капеса о о э э ж о з с,с У е О е тяк тгзг Сткпонение шага и гегрешнссть прсфипя зуба Огкганение шага г„„, г Ггтг Откганенив осевого шага.
наюппеннзя гегреш- нссп шагов и погрешиость профиля витка т,г, Огкпонение осевого шага, радиальное биение зуб етого венца вине и погрешность прсфипя витю червяю Гм ткг Ф о и и Показатели юнтакта Суммарное пятно контакта Ссотеетствге между видом сопряжений зпементав ервячной передачи и видом допуска на боковой зазор допускается юменять Гарантированный боювой зазор должен обеспечить нсрмапьные условия работы передачи, то есть исключип вазможность эакпинивания при ее нагреве и создать необксдимые условия смазки зубьев и витков Очевидно, что эаюр должен еще и компенсировать гагрешности изготсепения и монтажа передачи Спедовательно, дпя передачи с определенным боковым зазором далеко не безразлично, с какой степенью точности сна выполнена Поэтому установпены ссотношения между видами сопряжения ервяка с червячным калевом в переда е и степенью точнссти по нормам ппавнссти работы (табл 5 1б) 6 о е жИ п и и г э У И о ж С Е о й и а з е 'И г кк и й ь о о ~ Ь.
о т б ~ж япж и о пж о о Отклонение межссевога расстояния в червячной паре, отклонение межосевсго угла червячной пе- редачн и смещенье средней ппоскссти червячного колеса в передаче (Только дпя передач с нерегупируемым распспо- жением соей) В Ъ А В С 0 Е И гг гг . г с бткозсо эзар Рис 5 18 Таблица 5 18 Вид сопрмкенг'я д в С О Е Н Степень точности по нормам плавыюти рабаты 5-12 5-12 3-9 3-8 Дрммзры услоеноэо обозчачэния червячных передач Пример условною обозначения точности червячной передачи или пары со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сспрюкения элементов гмредачи С и ссответотвием между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор 7С ГОСТ3575-81.
8-7-б-Ва ГОСТ 3875-81 Пример усгювною обозначения точности червячной передачи ипи пары сс степенью тсчиоюи 8 ° о нормам кинематической тсчнаоти, со степенью У па нормам ппавнгюти, со степенью б по нормам контакта зубьев червячного колеса и вилюе червяка, с видом сопряжения чертяка и червячного итлеса В и видом допуска на баьгеой эзэор а 141 йспусм и пхэкги В и. Мукнн 6.8. Червяки 6.8Д. Простановка размеров На изображении ципиндри есми юрвяков должны быть указаны габаритные размеры, размеры, ВХОДЯЩИЕ В РаэМЕРНЫЕ ЦЕПИ; ДнаМвтР ВЕРШИН ВИтКа С,т, ДЛИНа НаРвэаиисй Чаотн ЧЕРВЯКа Од Даиные, определяющие контур нарезанной части червяка, например, фаски Г радиус кривизны переходной кривой витка рг,) радиус кривизны линии прпупленыт витка р„т или размеры фаоы Ос- )рхг Рл тапьные размеры прютавляются исходя из технологии изготовления червяка (рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
