Титов (550695), страница 20

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 20)

Формовка с подреакой Затем поверхность разъема нижней опокн, в том числе и поверхность подрезкн, посыпают разделительным песком или при глубокой подрезке застилают бумагой; устанавливают верхнюю опоку (рис. 4б, в), засыпают смесь и уплотняют ее обычным способом.

Форму разбирают, модель вынимают. Затем форму вновь собирают для заливки (рис. 4б, г). На рис. 46, д приведена отливка с литниковой системой. Подрезку применяют только при изготовлении небольшого числа отливок по данной модели. Формовка с фальшивой опокой. Фальшивая опока может быть выполнена из обычной формовочной смеси, жидкостекольной формовочной смеси нли гипса. Для изготовления большой серии отливок применяют деревянную фасонную модельную плиту, выполняю- о) l Рнс. 47.

Формовка с фасонной модельной плитой шую роль фальшивой опоки. При этом отпадает необходимость в подрезах разъемов каждой изготовляемой формы. Формовка ничем не отличается от обычной формовки н двух опоках, На деревянную фасонную плиту 1 с моделью 2 (рнс. 47, и) ставят нижнюю опоку и уплотняют в ней формовочную смесь.

После уплотнения опоку с плитой переворачивают и снимают фасонную шниту (рис. 47, б). При этом модель остается в нижней опоке, на которую ставят верхнюю опоку, засыпают смесь и уплотняют. Затем разбирают форму, извлекают модель и форму собирают под заливку (рис. 47, в). При машинной формовке отливок, требующих разъема с подрезкой, такой фигурный разъем делается на модельной плите. Формовка с перекидным болваном.

При единичном производстве мелких отливок, имеющих поднутрения или полости, выполняемые песчаным болваном взамен стержня, применяют формовку с перекидным болваном. 4 татов 1 Ю' д) Рис. 48. Формовка с перекидным болваном 0/ ф) Рис. 49. Формовка барабана в трех опоках Примером формовки с перекидным болваном может служить формовка канатного блока. Модель блока (рнс. 48, а) разъемная, . состоит нз двух частей.

Половину 1 модели кладут на плиту 2, на ступицу блока устанавливают модель стояка 3 и верхнюю опоку; наполняют ее формовочной смесью и уплотняют (рис. 48, б). Затем извлекают модель стояка, накрывают опоку деревянным щитком и вместе с модельной плитой переворачивают на 180' и снимают модельную плиту, Чтобы легче было извлечь модель нз формы, по окружности блока по линии 4 — 7 (рис. 48, в) делают подрезку и образовавшуюся поверхность посыпают разделительным песком, устанавливают вторую половину 8 модели и уплотняют полость подрезки (перекидной болван 9 — кольцо).

Верхнюю поверхность кольца приглаживают гла- ' 1 дилкой и посыпают разде- л) лительным песком, полученное таким образом кольцо из формовочной смеси называют п е р е к и дным болваном. Поверхность болвана посыпают разделительным пес- а) 4) ком, устанавливают опо- Ряс. 60.

Крепление отъемных частей ва моку 10 (рис. 48, г), засыпают делях смесь и уплотняют ее. Затем снимают опоку 10, извлекают половину 8 модели и возвращают опоку 10 на прежнее место. Форму переворачивают на 180' и снимают опоку 11, извлекают половину 1 модели и продувают форму сжатым воздухом. После этого устанавливают стержень 12 и форму собирают. Формовка в нескольких опоках. Если отливка высокая и не умещается в двух стандартных опоках, а также если сложные части отливки требуют не одной, а двух и более плоскостей разъема, иначе они не вынимаются, то формовку выполняют в нескольких опоках.

Формовку в трех и более опоках производят так же, как и в двух. В качестве примера на рис. 49 приведена формовка барабана лебедки в трех опоках. Формовку начинают с нижней опоки 2 (рис. 49, а), модель в этом случае разъемная, с двумя отъемными частяьщ 1, установленными на фасонную плиту 3. После уплотнения нижней полуформы ее переворачивают, ставят на нее цилиндрическую часть 5 моделя (рис. 49, б), засыпают смесь и уплотняют вторую опоку 4. Затем устанавливают верхнюю отъемную часть модели и формуют третью опоку.

После этого разнимают опоки и 4* 99 извлекают модели из верхней, средней и нижней опок: устанавливают стержень и собирают форму под заливку (рис. 49, в). Формовка по модели с отъемными частями. В условиях единичного и серийного производства с целью устранения подрезки, лишних плоскостей разъема, стержней выступающие части модели; препятствующие ее извлечению из формы, делают отъемными. Отъемные части 1 прикрепляют к модели шпильками (рис. 50, б и в) или клиновыми шпонками в виде ласточкина хвоста (рис. б0, а). При извлечении модели отъемные части остаются в смеси, а затем удаляются через полость, образованную в форме моделью.

Формовка по шаблону Способ изготовления форм, полости которых получают при помощи профильных досок-шаблонов, вращающихся вокруг оси или движущихся по направляющим, называют шаблонной формовкой. - Полость формы получается либо выгребанием шаблоном предвари- тельно уплотненной формовочной смеси, либо выравниванием шаб- лоном накладываемой и уплотняемой смеси, Формовку по шаблону применяют преимущественно для отливок, имеющих форму тел вращения (втулок, цилиндров, труб, шкивов, маховиков и др.), а также для отливок, очертания которых можно получить протягиванием шаблона по направляющей (протяжные шаблоны).

При формовке с помощью шаблонов яе пользуются моделями, изготовление которых требует длительного времени и значительного расхода дерева. Однако на изготовление формы затрачивается значительно больше времени, чем при формовке по модели, кроме того, необходим труд формовщиков высокой квали- фикации. Поэтому формовку по шаблону применяют редко и только для изготовления одной или нескольких отливок. На практике наиболее распространены шаблоны, вращаюгциеся вокруг вертикального шпинделя (рис. 5!).

Металлический шпин- дель 1 устанавливают в подпятннке 2. В отверстие на верху шпин- деля закладывают болт для подъема шпинделя вручную или кра- ном. Чугунный подпятник имеет сравнительно большую опорную поверхность. В чугунной серьге 3 имеются прорези для шаблонов. Шаблоны закрепляют болтами, вставляемыми в прорези скобы. Серьгу 3 закрепляют на шпинделе в определенном положении зажимным винтом 5. Стопорное кольцо 4 служит для установки шаблона в определенном положении по высоте. Ниже в качестве примера описана шаблонная формовка кольца.

Выкапывают яму и устанавлнвакп подпятник шпинделя по ва. терпасу на определенной глубине под формой так, чтобы он не мешал формовке (рис. 51, а). После уплотнения смеси вокруг под- пятника в него вставляют ппшндель. На шпинделе закрепляют сто- порное кольцо, навешивают серы у и на ней устанавливают ватер- пас„по которому проверяют горизонтальное положение серьги, вращая ее вокруг шпинделя.

Затем в яму насыпают формовочную На рис. 52 приведена формовка патрубка с фланцами и с двумя боковыми трубками при помощи протяжных шаблонов. Модели фланцев 2, 3 и трубок 4, 5 выполняют разъемными нз двух половин. деревянная рамка 1 имеет две отъемные планки 6, соответствующие толщине стенки патрубка. По рамке со вставленными планками б направляют скребкя, выгребающие стержень, а по рамке без планок — скребки для внешней формы патрубка. На подготовленную горизонтальную поверхность твердой постели укладывают рамку 1 вместе с отъемными планками б, затем осахсивают в почву нижние половины модели фланцев и скребками- Рис. 62.

Формовка по протяжамм шаблонам шаблонами 7 (положение !) выгребают профиль по размерам внутренней поверхности патрубка, Полученную из смеси поверхность сстержиевого ящика» обкладывают бумагой и уплотняют стержень. Сверху его заглаживают шаблоном 8, имеющим контуры внешней поверхности патрубка (положение 11). Затем укладывают модели фланцев я двух трубок, ставят верхнюю опоку, засыпают формовочную смесь и уплотняют ее, снимают полуформу н отделывают.

После этого стержню придают окончательные размеры снятием с верхней его половины слоя 9 смеси, равного толщине стенки патрубка. Этот слой снимают специальным шаблоном 10. Стержень поднимают за каркас !л, заложенный в него прн уплотнении, отделывают, красят и сушат. С поверхности нижней части формы снимают лишний слой смеси 11, равный толщине стенки патрубка. Стержни для боковых трубок изготовляют отдельно в ящиках, ставят в форму на знаках и прикрепляют шпильками к основному стержню. Затем форму собирают и заливают. формовка по скелетным моделям Этот способ формовки представляет собой комбинацию формовки по моделям и протяжным шаблонам, применяют его крайне редко для изготовления крупных единичных отливок с переменным сече- 102 пнем.

По скелетной модели можно получать не только форму, ио н стержень. На рнс. 53, а приведена скелегная модель шестой части саертного кожуха водяной турбины. Модель выполнена из брусков, имеющих толщину стенки будущей отливки. В нижней части формы (рнс. 53, б) заформовывают половину скелетной модели (положение 1). Скребкоаым шаблоном 1 нз внутренней поверхности модели выгребают смесь, образуется стержне- а) 6 1г Рвс.

оа. Формовка по скелеткмм моделям вой ящик, в котором получают нижнюю часть стержня. Верхнюю часть стержня выполняют по наружной поверхности модели (положение 11). После этого ставят опоку, засыпают смесь и уплотняют, снимают опоку с верхней половины стержня и скребковыми шаб. лонами 2 удаляют лишний слой смеси между ребрами модели (положение П1). Затем поднимают верхнюю половину модели н стержень. Теми же скребковыми шаблонами 2 выгребают лишний слой смеси между ребрами половины модели нижней части формы (положение 1'г), вынимают половину модели.

Форму отделывают„сушат и собирают под заливку. Формовка в стержнях Этим способом изготовляют сложные и ответственные отливки, когда трудно получить равномерное уплотнение смеси в узких местах формы и поднутрениях модели, а также при большом числе отъемных частей на модели.

Литейную форму целиком собирают нз сухих стержней, которые могут быть изготовлены из различных смесей. Стержневые формы применяют в массовом и крупносерийном производстве. Основные преимущества формовки в стержнях: )) возможность деления сложной формы на простые элементы— стержни; 2) отсутствие моделей; 3) параллельное изготовление стержней н формы> 4) низкая квалификация рабочих; б) уменьшение трудоемкости процесса выбивки форм после заливки; 6) улучшение 'качества отливок и снижение брака. а) б) Ркс. 54, Форменка в сиржнях: а — аелиаиабб — ееержим а еаеааая форма На рис.

Характеристики

Список файлов книги