Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 44
Текст из файла (страница 44)
Предварительное хонингование 125/100-80/63 25; 20; !6 200/160 в 125/100 Чистовое шлнфованне деталей, заточка режущих инструментов, предварительное алмазное шлифованне, профильное шлифование с параметром шероховатости Яа = 1,25 —: 0,16 мкм. Шлифование хрупких материалов 40; 32 3!5/250-250/200 Предварительное и чистовое шлифование деталей с параметром шероховатости поверхности да=2,5 —:0,32 мкм. Заточяа режу- щих инструментов 50; 63 Предварительное круглое наружное, внутреннее, бесцентровое и плоское шлнфованне с параметром шероховатости поверхности Яа = 2,5 + 0,63 мкм.
Отделка металлов и неметаллическнх материалов. Шлифование вязких материалов. Заточка крупных и средних резцов. Отрезка. Правка инструмента Правка шлифовальных кругов. Ручное обдирочное шлнфование заготовок после литья, ковки, штамповки, прокатки и сварки 125; 100; 80 Области применения связок абразивных инструментов приведены ниже. Кервмяческне связки (К!, К2, К3, К4, К5, Кб, К8, К!0) — для всех основных видов шлифования, кроме прорезки узких пазов, обдирочных работ на подвесных стрнках; К2, КЗ вЂ” для инструмента из карбида кремния; К2 — для мелкозернистого инструмента; К1, К5, К8 — длв инструмента нз электрокорунда. Бакелитовые связки (Б, Б1, Б2, БЗ, Б4, БУ, Б156, БП2) — круги с упрочненными элементами для шлифования прн скоростях круга 65, 80 и 100 м/с; кругов для скоростного обдирочного шлифования, обдирочного шлифования на подвесных станках н вручную, плоского шлифования торцом круга; отрезки и прорезки пазов; заточки режущих инструментов; для шлифования прерывистых поверхностей; мелкозернистые круги для отделочного шлифования; алмазные и эльборовые круги; бруски хонннговальные, сегменты шлифовальные, и том числе для работы со скоростью резания 80 м/с.
Вулканвтовые и прочие связки (В, В1, В2, ВЗ, В5, Гф, Пф, Э5, Э6) — ведущие круги лля бесцентрового шлифования; гибкие круги длв полирования и отделочного шлифования на связке В5, круги для отрезки, прорезки и шлифования лазов; круги для некоторых чисговых операций профильного шлифования (сферошлифования и др.); шлифовальные круги на вулканической связке ВЗ, изготовленные методом прессоиания; гибкие плиты на связке В5; полировальные высокопористые круги на связ- мкталлогкжз шик ннсгккмкнты ке Пф; круги на магнезнальной связке; тонко- зернистые круги на глифталевой связке и с графитовым наполнителем для окончательного полирования.
Металлические свазкн — алмазные круги повышенной износостойкостн для обработки твердых сплавов, а также круги лля электро- химической абразивной обработки. Керамические связки являются многокомпонентными смесями огнеупорной глины. полевого шпата, борис)о стекла, талька н других минеральных материалов, составленными по определенной рецеп~уре с добавками клеящих веществ: растворимого стекла, декстрина и др. Спекающнеся керамические связки К2, КЗ используют для закрепления зерен нз карбида кремния.
В процессе терззической обработки они расплавляются частично н по своему состоянию и составу близки к фарфору. Плавящиеся керамические связки К1, К5, Кх используют для закрепления зерен из электрокорундовых материалов, с которыми они вступают в химическое взаимодействие и обеспечивают прочное закрепление зерен. По своему сосзаву н состоянию плавящиеся связки являются стеклами. Для бакелитовой связки используют порошкообразный или жидкий бакелит в качестве связующего компонента с соответствующими наполнителями и увлажннтелями. Основным компонентом вулканитовой связки является синтетический каучук.
Введение в связку различных наполнителей и ускорителей вулканизацни позволяет изменять технологические и эксплуатационные свойства абразивных инструментов. Глифталевую смолу используют в качестве связки для инструментов из зеленого карбида кремния зернистостью 6-М!4 для полирования. Вспененный поливннилформаль является основным связующим для поропластовых кругов, применяемых для полирования (объем пор равен 80";;).
Ниже приведены рекомендации по выбору связок лля алмазных кругов. Органические связин с металлическим наполнителем: Б15б! БП2, ТО2 — для заточки твердосплавного инструмента. профильного шлифования, получистового н чнстового шлифования тверлосплавных и керамических деталей. Органические связки с минеральным наполнителем: Б1, О! — для чистовой заточки твердосплавного инструмента без СОЖ, чистового шлифования твсрдосплавных деталей. Органические связин длн алмазов без покрытия: БЗ, Б1, БР, Р9, Р14Š— для полирования, тонкого шлифования и заточки твердо- сплавного инструмента.
Металлические связки повышенной производнтельноста МВ!, ПМ! — для глубинного шлифования, чистового шлифования и заточки твердоспзавного инструмента и деталей из твердых сплавов. Металлвческне связка повышенной стойкости М1, МК, М15 — для профильного н чистового шлифования деталей и заточки инструмента из твердого сплава.
Гальвавичеснав никелевая связин — для врезного шлифования профильными кругами. Керамачесная связка К! — для шлифонания и заточки инструментов при обработке твердого сплава совместно со стальной державкой или корпусом. Токопроводяшне связка: органичеснаа БПЗ и металлические МВ1, ПМ1, МК, М1 — для электрохимического шлифования твердых сплавов, молибденовых, вольфрамовых и других сталей и сплавов. Твердостью абразивного инструмента называют величину, характеризующую свойство абразивного инструмента сопротивляться нарушению сцепления между зернами и связкой при сохранении характеристик инструментов в пределах установленных ноом. Твердость оценивают определенными показателями в зависимости от метода измерения, Установлена следующая шкала степеней твердости абразивного инструмента: ВМ1 и ВМ2 — весьма мягкий; М!, М2 н МЗ вЂ” мягкий; СМ! н СМ2 — среднемягкий; С! и С2 — средний; СТ1, СТ2 и СТЗ вЂ” среднетвердый; Т! н Т2 — твердый; ВТ вЂ” весьма твердый; ЧТ вЂ” чрезвычайно твердый.
Цифры 1, 2 и 3 характеризуют возрастание твердости абразивного инструмента внутри степени. Тверлость абразивных инструментов для кругов на керамической, бакелитовой н вулканитовой связках определтот по ГОСТ ! 8! 18 — 79, ГОСТ 19202 — 80 и ГОСТ 2! 323 — 75. Области применения инструментов различной твердости приведены ниже.
Магкве н среднемнгние круги М2-СМ2 — для плоского шлифования торцом круга (на бакелитовой связке), периферией круга (на керамической связке), для шлифова- АБРАзиВные инстРументы Структура абразивного инструмента и относительиан концентрации шлифонального материала 167. Области прнмеиениа абразивных инструментов с рваными номерами структур Объемное содержание швифовального материала, % Номер структуры Область Аримевеняя 1-3 Шлифование деталей с малым съемом материала кругами на бакелитовой и керамической связках 60-56 Отрезка. Шлифование с большими подачами н переменной нагрузкой. Профильное шлифование.
Шдифование твердых и хрупких материалов 56, 54 Круглое наружное, бесцентровое, плоское периферией круга шлифование металлов с высоким сопротивлением разрыву 5, 6 52, 50 Шднфование вязких металлов с низким сопротивлением раз- рыву. Внутреннее шлифование, заточка инструментов, плоское шлифование торцом круга 9 — 12 Скоростное шлифование, Профильное шлифованне мелкозер- нистыми кругами.
Шлифование резьбы. Шлифования с умень- шенным тепловыделением в зоне резания 14-!6 34 — 30 Шлифование неметалличсских материалов, металлов с низкой теплопроводностъю (устранение ожогов и трещин) нии заготовок и заточки инструментов из твердых сплавов, минералокерамики и закаленных углеродистых и легированных сталей, для шлифования цветных металлов и сплавов.
Средиемигкие н средние круги СМ2-С2— для чистового !круглого, бесцентрового, внутреннего плоского периферией круга) шлифования заготовок из закаленных сталей; для шлифования резьб с крупным шагом. Средние н среднетвердые круги С2 СТ2 — для шлифования (круглого, бесцентрового, профильного, резьбошлифования) заготовок из незакаленных углеродистых и легированных сталей и сплавов, чугуна и других вязких металлов и материалов; для плоского шлифования сегментами, хонингования брусками. Среднетвердые и твердые круги СП-Т2 — для обдирочного и предварительного шлифования, для шлифования профильных и прерывистых поверхностей, заготовок малого диаметра; для снатия заусенцев бесцентрового шлифования, хонингования закаленных сталей.
Весьма твердме в чрезвычайно твердые круги ВТ-ЧТ вЂ” для правки шлифовальных кругов методом обкатки и шлифования, шлифования деталей приборов с малым сьемом материала (часовые механизмы), шлифования шариков для подшипников. Соотношение объемов пзлифовальиого материала, связки и пор в абразивном инструменте определяет структуру инструмента, Принято обозначать структуру номерами. Изменение объемной концентрации Ф, шлифовального материала на 2 у,' в инструменте соответствует переходу от одного номера С„ структуры к другому номеру по формуле СУ = 0 5(62 ФА) Для обдирочного шлифования лри съеме значительного припуска (при предварительной обработке материалов с небольшим сопротивлением разрыву) рекомендуется использовать инструменты высоких номеров структур.
Для чистовой обработки, для обработки твердых и хрупких материалов, при повышенных удеяьных нагрузках в зоне шлифования применяют круги с меныпнми номерами структур. Рекомендации по выбору номера структуры абразивного инструмента приведены в табл. 167. Абразивные инструменты зернистостью !25 — 80 обычно изготовляют со структурами 3 и 4, зернистостью 50, 40 — со структурами мктлллоркжгщик ниствкмкиты 5 и 6, зернистостью 25 — 12 — со структурамн би7. Круги высоких номеров структур изготовляют высокопористыми: поры н капилляры в них сообщаются между собой за счет использования выгорающих порообразователей или газообразующих веществ.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
