Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 41
Текст из файла (страница 41)
Кисло заходов колеблется от 2 до 52; большее число заходов соответствует меньшим диаметрам резьб и меньшим шагам. Размеры роликов н допускаемые отклонения элементов профиля регламентированы ГОСТ 9539 — 72. По ГОСТ 9539-72 предусмотрено изготовление резьбонакатных роликов двух точностей: ! — ролики повышенной точности; 2 — ролики нормальной точности. Размеры роликов (рис. 37) колеблются в пределах, мм: Вмр = 75 + 207; В = 25 + 125; 4 = 45 —: 100.
Ролики точности 1 обеспечивают получение на изделиях резьбы с полем допуска не ниже 4Ь, ролики точности 2 — с полем допуска не ниже 66 по ГОСТ 16093 — 81. Резьеонхквтные инструменты Рве. 37. Резьявавквтвые релвкв Допускаемые отклонению двв роликов точности Параметры +0,015 й0,025 +0,020 +0,030 20,5 00+0,500 0,030 0,040 0,030 0,060 0,060 0,080 0,020 0,030 0,040 0,200 0,040 0,150 й 40' + 35' э 30' + 25' + 20' й 55' '- 50' + 45' + 40' + 30' Е В„+4, ~, соек/2 ) Р.
= 0 08 Рл. 152. Радиальные подачи при накатывании резьбы роликами Материал ввквтыввемсй заготовки Швт резьбы, мм Сталь с ом МПв Алюмв- нвй Бронза, латунь Ралиальны 0,02 — 0,1 0,03 — 0,16 0,06 — 0,15 0,08 — 0,17 0,1-0,2 е подачи Я, мм7об заготовки 0,2 — 0,5 0,5 — 0,8 1,0 1,5 — 1,75 2 — 3 0,02 — 0,1 0,03 — 0,15 0,06 — 0,15 0,08 — 0,17 О,! — 0,25 0,03 0,05 0,085 0,1 О,! 0,02 0,02 0,025 0,035 0,045 0,02 — 0,1 0,025 — 0,12 0,06 — 0,1 0,08 — 0,15 0,1 — 0,25 0,02 — 0,07 0,02 — 0,07 0,035-0,09 0,05 — 0,12 0,05 — 0,17 Допускаемые отклонения параметров накатных роликов приведены в табл.
151. Резьбонакатные ролики изготовляют из стали марок Х12М, Х6ВФ, Х12Ф1 для изделий с твердостью НВ 160 — 200; из стали 6ХБВЗМФС вЂ” лля изделий с НВ 370-400. При накатывании резьбы диаметром менее 3 мм применяют специальные накладные головки к резьбонакатным станкам. Режимы иакатьпвння ролякамн. Радиальные подачи могут быть выбраны по табл. 152; число оборотов, которое делает заготовка за время профилирования резьбы, приведено в табл. 153. Скорость накатывания зависит от материала накатываемой детали: для латуни 100-120; мягкой стали 80-100; стали средней твердости' 40-60; твердой стали 15 — 20; титановых сплавов 12-!4 м/мин.
Силы накатывания метрической резьбы рассчитывают по формулам где Ра — радиальная сила, Н; а, — предел текучести металла в момент накатывания, МПа; Вв — наружный диаметр ролика, мм; Š— модуль продольной упругости металла, МПа; йт — внутренний диаметр накатываемой резьбы, мм; а — ширина впадины резьбы, мм; Вт — диаметр заготовки, мм; а — угол 151. Допускаемые отклонения (мм) параметров резьбоиакатных роликов Шаг между двумя любыми натками на длине 25 мм для Р, мм: до 1,5 св. 1,5 Наружный диаметр Конусность по среднему диаметру для В, мм: до 50 св.
50 Биение среднего и наружного диаметров резьбы относительно оси отверстия Биение торцов относительно оси отверстия на диаметре 100 мм Разность наружного диаметра двух роликов в комплекте Разность среднего диаметра двух роликов в комплекте Половина угла профиля резьбы для Р, мм: до 0,6 св. 0.6 до 0,75 э 0,75 э 1,00 э 1,00» 1,50 э 1,50 металяорежувгие инстРументы Типоразмер головки Обозначение резьбы 1Зн мм М4 М5 Мб, М7 М8х0,75; М9х х0,75; М10 х х 0,75', М1! х х 0,75 М12 х 0,75; М14 х 0,75; М!6 х 0,75 Мбх!; М9х1; М10х!; М11х х1; М12х! 18,3 !9,5 18,4 40,4 ВНГН-2 36,2 40,0 М!4х1; М!5х х!; М16х! М8; М9; М!2 х х 1,25 М10; М11'1 М12 х 1,5 М!4 х 15; М16 х 1,5 М12 М14; М!6 36,0 ВНГН-ЗМ; ВНГН-ЗМ левая 40,9 35,9 39,9 36,9 М16 х 1) М18 х 1; М20 х 1; М22 х 1 69,9 ВНГН-4М; ВНГН-4М левая М!6х1,5; М18х х1,5; М20х 1,5; М22 х 1,5 69,8 М24х 1,5; М27х х 1,5 М!6 М24х 2; М27 х2 М18; М20; М22 М24; М27 63,0 71,3 69,7 64,6 153.
Числе еборетев заготовки за времв пре- филнреванн» резьбы профиля резьбы, ...', К вЂ” число накатываемых ниток резьбы; Р, — тангенциальная сила, создающая момент вращения заготовки вокруг оси, Н. Нвкатыванве резьбы резьбонакатными головками производят на токарно-винторезных, сверлильных, болторезных станках и токарных автоматах.
Наибольшее распространение получили серийно выпускаемые раскрывающиеся резьбонакатные головки осевого типа модели ВНГН !вращающиеся) для накатывания наружных остроугольных резьб н резьбонакатные головки модели ВНГН-трап для накатывания наружных трапецеидальных резьб. Помимо этих головок применяют резьбонакатные невращающиеся головки типа НГН, а также головки других конструкций, предназначенные для накатывания олно- и многозаходных правых и левых резьб на сплошных и полых заготовках. Головки работают по принципу самозатягивания, т. е.
поступательное движение головки обеспечивается сцеплением резьбы роликов с резьбой изделия. Принудительную подачу рекомендуется применять только до момента захвата заготовки накатными роликами. Резьба роликов кольцевая. Резьбонакатные ролики имеют заборную ' и калибрующую части. Комплект роликов данного шага резьбы накатывает резьбу любого диаметра в пределах диапазона диаметров данной головки. Ролики в комплекте отличаются порядковым номером, определяющим величину смешения резьбы от торца ролика, которая изменяется у каждого последующего ролика на величину, равную шагу резьбы, деленному на число роликов в комплекте. Это смещение необходимо лля образования непрерывной винтовой липни на накатываемой детали.
Для накатывания левой резьбы необходимо иметь специальные корпуса головок 154. Резьбеиакатные геленки РЕЗЬЕОНАКАТНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Нераскрывающиеся нерегулируемые головки отличаются от регулируемых отсутствием ряда деталей, обеспечивающих регулирование положения роликов, т.
е. более простой конструкцией. Для обеспечения пролольной подачи головки вдоль оси детали и предотвращения искажения профиля накатываемой резьбы оси роликов повернуты относительно оси детали на угол (), приблизительно равный углу подъема резьбы, Продолжение жайг. 15ч' Обозначение резьбы Па, мм Типоразмер головки 94,5 Тг ЗОх 3; Тг 32х3 МЗбхЗ; МЗ9 х 3 МЗО; МЗЗ М36; М39 М42; М45 М48; М52 95,9 90,5 85,0 80,0 ВНГН-5Б( ВНГН-5БМ; ВНГН-5БМ левая; ВНГН-5Б левая Р !)жю=~ гй —, яг(з где Р— шаг резьбы, мм; йз — средний диаметр резьбы, мм. В зависимости от диаметра, шага и вила резьбы выбирают типоразмер головки (табл. !54, Па — диаметр накатного ролика). Диаметр заготовки под накатывание приблизительно равен среднему диаметру резьбы.
Ориентировочные величины диаметров заготовок для метрических резьб приведены в табл. 155. Для резьб с крупным шагом и высокопластичных материалов диаметр заготовки выбирают ближе к максимальному размеру (см. табл. 155). Для заготовок из материала с относительным удлинением 8» 50 ~„' диаметр стержня под накатывание может превышать максимальный 'размер. Ориенгировочный диаметр заготовки под накатывание трапецеидальных резьб рассчитывают по формуле заг гле г( — наружный диаметр резьбы; а(а — внутренний диаметр резьбы. ВНГН-трап. 1; ВНГН-трап. 1М ВНГН-трап.
1 левая; ВНГН-трап. (М ле- вая 87,5 Тг 22 х 5; Тг 24х5 Тг 26 х 5; Тг 28 х 5 ВНГН-трап. 2 100,3 ВНГН-трап. 2М; ТгЗОхб; Тг 32хб Тг 34хб 99,4 ВНГН-трап. 2 левая; ВНГН-трап. 2М ле- вая ВНГН-трап. 3 ВНГН-трап. ЗМ; ВНГН-трап.Злевая; ВН1 Н-трап. ЗМ ле- вая Тг36хб;Тг 38хб 93,4 Тг 40 х 6; Тг 42 х 6 ВНГН-трап. 4М ВНГН-трап. 4М ле- вая Тг!бх4; Тг 20 х 4 67,8 с обратным (по срав расположением накл роликов.
ьбой) оси нению с правой роз она отверстий под а)хР Лх Р а(заг г(х Р лзаг а(х Р 31,99- 31,84 33,34- 33,12 34,00 — 33,80 34,99 — 34,86 36,34 — 36,12 37,00 — 36,80 37,99 — 37,86 39,01 — 38,78 42,01-41,78 44,68 — 44,43 46,00 — 45,80 48,68 — 48,43 50,00 — 49,80 16,99- 16,85 17,32 — 17,21 18,99 — ! 8,85 19,32-19,21 20,99 — 20,85 21, 324- 21,212 22,66 — 22,49 25,66 — 25,49 27,67 — 27,46 28,66 — 28,49 28,99 — 28,84 30,67 — 30,46 31,66 — 31,49 !0,324 — 10,212 10,49! — 10,391 10,83 — 10,68 10,99- 10,85 11, 16 — 11,04 ! 1,32 — 11,21 12,66 — ! 2,50 12,99-12,85 13,32-13,2! 14,66-14,50 14,99 — ! 4,85 !5,32 — !5,21 ! 5,491 — ! 5, 391 33 х 1,5 36 х 4 Збх3 36 х 1,5 39 х 4 39 х 3 39 х 1,5 42х45 45 х 4,5 48 х 5 48 х 3 52х5 52 х 3 !8х1,5 !8 х 1 20 х 1,5 20 х 1 22 х 1,5 22 х 1 24 х 2 27 х 2 30 х 3,5 30 х 2 30 х 1,5 33 х 3,5 33 х 2 3,523 — 3,433 4,456 — 4,36! 5,324- 5,212 6,324-6,212 7,! 60 — 7,042 7,324-7,212 7,49! -7,391 8,! 60 — 8,042 8,324 — 8,2! 2 8,491 — 8,39! 8,994 — 8,862 9,324 — 9,2! 2 9,994 — 9,862 4 х 0,7 5х0,8 6х1 7х! 8 х 1,25 8х! 8 х 0,75 9 х 1,25 9х! 9 х 0,75 1О х 1,5 1О х 1 ! 1 х 1,5 !! х1 !1 х 0,75 12 х 1,75 12 х 1,5 12 х 1,25 12 х 1 14 х 2 14 х 1,5 14 х 1 16 х 2 16 х 1,5 16 х! 16 х 0,75 !55.
Диаметр заготовки под накатываиие метрической резьбы метлллорегкугйие инстРументы 156. Ремимы накатывания метрическах резьб резьбонакатными галинками Материал обрабатываемой 1 ееР летали лосгь НВ Резьба Параметры * 4х 0,7 бх ! 12 х 1,75 йх1,25 1Ох1,5 16 х 2 Конструкцион- иая сталь Коррозионностойкая сталь Материал обрабатываемой веР детали лесть НВ Резьба Параметры* ЗО х 3 5 36 х 4 42х45 43 х 5 20 х 2 5 24 х 3 с го Конструкцион- ная сталь 37,7 35,6 0,214 0,286 4,62 4,99 8910 3940 (10 700) (11 900) с г„ !80 160 Коррозионностойкая сталь р Ге 180 37,7 35,6 0,214 0,286 4,69 5,07 7050 2960 (1О 700) (1! 840) Н, — а кВт; Т вЂ” стойкость, мин.
ч в — в м)мии г„— в мии„ Примечания: !. При накатывании резьб на яегироваииьм сталях рекомендуемые скорости накатывания отличаются от указанных в таблице ие более чем иа 20";,. 2. В скобках указана стойкость накатных роликов, изготовлеииых из стали 6ХЕВЗСМФ. Гв Т гс Нг Т ге Нв Т с ге Л'е Т 25,! 0,029 0,89 3540 (10 700) 25,! 0,029 0,81 8080 (10700) 62,8 0,080 4,89 6000 (6000) 50,2 0,100 4,39 6000 (6000) 50,3 0,100 4,89 7500 (7500) 62,8 0,080 4,47 6000 (6000) 62,8 0,080 5,03 (6000) 50,3 0,100 4,47 7500 (7500) 37,7 0,030 1,9! 1615 (6460) 37,7 0,030 !.74 3760 (7500) 47,5 0,127 4,43 8000 (3000) 47,5 0,127 4,99 7900 (7900) 37,7 0,160 4,39 7930 (7930) 60,3 0,100 5,15 6250 (6250) 47,5 0,127 4,56 7900 (7900) 47,5 0,127 5,07 8000 (8000) 50,3 0,032 3,18 2!90 (6000) 50,3 0,032 2,90 5!20 (6000) 47,1 0,171 5,!3 3570 (8570) 37,7 0,2! 4 5,13 (!0700) 47,! О,! 71 4,69 8570 (8570) 47,1 0,171 5,27 8570 (8570) 62,3 0,033 4,76 1390 (5000) 62,8 0,033 4,36 3300 (5000) 45,! 0,286 4,42 9330 (9380) 28,3 0,360 1400 (5600) 45,2 0,225 5,15 9380 (9380) 35,6 0,286 4,56 9430 (! 1 900) 47,1 0,055 4,49 1!! 0 (4440) 60,3 0,043 4,88 2650 (5360) 33,0 0,373 4,62 5060 (13 300) 33,0 0,373 5,20 1320 (5280) 26,4 0,467 4,62 430 (!720) 33,0 0,373 4,22 11 900 (13 330) 33,0 0,373 4,75 3320 (13 320) 26,4 0,467 4,24 1150 (4600) 50,3 0,080 5,08 1О!О (4040) 50,3 0,080 4,65 2450 (7500) 30,2 0,480 4,69 !970 (7880) 30,2 0,480 5,27 460 (!840) 24,1 0,600 4,69 135 (540) 30,1 0,480 4,27 3890 (12000) 30,2 0,480 4,83 !210 (4840) 24,! 0,600 4,23 300 (1200) РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ метрических резьб и до 25 мгмин для крупных метрических и трапецеидальных резьб.
Это ие оказывает существенного влияния на стойкость роликов за исключением накатываяия крупных трапецеидальиых резьб на аустенитных коррозионно-стойких сталяк. Стойкость роликов сиилгается в 2-3 раза, если при накатывании предусмотрено свинчивание головки с готовой резьбы. Для метрических и трапецеидальных резьб окончательный диаметр заготовки й, определяется пробным накатыванием. На конце заготовок на длине 2-2,5 шага накатываемой резьбы следует делать фаску под углом 10' к оси заготовки. При эксплуатации головок не следует допускать обкатывання наружного диаметра резьбы изделия, так как это приводит к поломке роликов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
