Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 43
Текст из файла (страница 43)
мкгхлловшкущие ннствументы Алмазные шлнфпорошки в зависимости от вида сырья, из которого они изготовлены, обозначают буквенными индексами ло ГОСТ 9206-80: А — из природных алмазов; АС— из синтетических алмазов; АР— из синтетических поликристаллнческих алмазов. Микропорошки и субмикропорошки из природных алмазов обозначают буквенными индексами АМ, из синтегических алмазов— АСМ. При обозначении микролорошков из природных и синтетических алмазов повышенной абразивной способности индекс М заменяют на индекс Н, т.
с. АН, АСН. Шлнфпорошки из синтетических поликрнсталлических алмазов типа «баллас» (В), «карбонадо» (К) или «спеки» гС) обозначают соответственно АРВ, АРК, АРС в зависимости от типа поликристаллического алмаза. Помимо буквенных обозначений лобавяяют цифровые индексы: в шлифпорошках из природных алмазов цифровой индекс соответствует десяткам процентов содержания зерен нзометричной формы, например: А1, А2, АЗ, А5, А8; в шлифпорошках из синтетических алмазов цифровой индекс соответствует среднеарифметическому значению показателей нагрузки прн сжатии единичных зерен всех зернистостей данной марки, выраженному в ньютонах, например: АС2.
АС4, АС6, АС15, АС20, АС32, АС50; в шлифпорошках из синтетических поли- кристаллических алмазов индекс соответствует среднеарифметическому значению показателей нагрузки на сжатие единичных зерен всех зернистостей данной марки, выраженному в сотых долях ньютонов; в субмикропорошках цифровой индекс означает долю зерен крупной фракции в процентах, например: АМ5, АСМ5, АМ1, АСМ1. Основная характеристика алмазных цорошков по ГОСТ 9206 — 80 приведена ниже.
Шлифпорошки из природных алмазов, получаемые дроблением, содержат зерна изометричной формы, не менее: А1 — 10",г,; А2-20«г,; АЗ вЂ” 30':„А5 — 50;,'; А8 — 80»8. Шлнфпорошки из синтетических алмазов: АС2 — повышенная хрупкость; зерна прел- ставлены преимущественно агрегатами с развитой режущей поверхностью; АС4 — зерна представлены дгрегатами и сростками; ЛС6 — зерна представлены в основном по- кристаллами, обломками врежденными и сростками; АС15 — алмазы, представленные в основном целыми кристаллами и их обломками и сростками, обладающими высокими прочностиыми свойствами с коэффициентом формы зерен не более 1,6; АС20 — алмазы, представленные целыми кристаллами и их обломками и сросткамн„ обладаюшие повышенными прочностными свойствами, с коэффициентом формы зерен не более 1,5; АС32 — алмазы, представленные в основном целыми кристаллами и их обломками, обладающие повышенной прочностью с коэффициентом формы зерен не более 1,3; АС50 — алмазы, представленные в основном хорошо ограненными целыми кристаллами и их обломками, обладающие повышенной прочностью с коэффициентом формы зерен не более 1,18.
Шлифпорошки из синтетических поликристаллических алмазов: АРВ1 — алмазы, получаемые путем дробления синтетических алмазов типа «баллас»; АРК4 — алмазы, получаемые путем дробления алмазов типа «карбонадо»; АРСЗ вЂ” алмазы, получаемые дроблением алмазов типа «спеки». Коэффициент формы зерен представляет отношение длины проекции зерна к ширине проекции. Изометрнчным считаетсн зерно, у которого коэффициент формы не превышает 1,3. Показатель прочности шлифпорошков из синтетических алмазов определяют по величине статической нагрузки, вызывающей разрушение адмазного зерна, помещенного между двумя параллельными пластинами из твердого сплава К20 или из корунда по ГОСТ 22029-76.
Пластины по мере разрушения их поверхности заменяют новыми или перешлифовывают. Средний показатель прочности порошка определяют по результатам последовательного разрушения 50 зерен. Шлифовальные зерна иэ электрокорунла и карбида кремния проверяют на разрушаемость, под которой понимают безразмерную величину, равную отношению массы разрушенных абразивных зерен к общей массе зерен, испьпуемых в шаровой мельнице при соблюдении опрелеленных заданных условий испьпания.
Нормы разрушаемостн шлифматериалов зернистостью 25 высшей категории качества следующие: эяектрокорунд — 52 — 53%, карбид кремния — 47';. АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Шлифовальиые материалы из искусственных и природных абразивных материалов делят на группы в зависимости от размера зерен. ГОСТ 3647 — 80 устанавливает четыре группы шлифовальных материалов: шлиф- зерно (2000-160 мкм); шлифпорошки (125-40 мкм); микрошлифпорошки (63- !4 мкм) и тонкие микрошлифпорошки (10- 3 мкм). Совокупность абразивных зерен шлифовальпого материала в установленном интервале размеров называют фракцией.
Фракцию, преобладающую по массе, объему или числу зерен, называют основной. Цифровое обозначение зернистости в зависимости от процентного содержания основной фракции дополняют буквенным индексом в соответствии с табл. 161. Массовая даля зерен, "., Зсрпясгость основной фракции, яс мены крупкой фракппп, пс более Узкий диапазон Шир - у кпй дввпя- ДИВПВ. ЗОП зпв Узкий дияпв. пвапв- зоп Широкий лпяпвзоп 2500/200 2000/16 2500/1600 90 161. Мшшмальиое содержание основной фракции шлвфовальных материалов, % 1600/125 1250/1 90 1600/1000 1000/8 00 90 1000/630 10 80 800/630 80 630/500 500/400 400/315 !О 1О 80 630/400 80 10 Пример обозначения шлифзерна зернистостью 40 с разным содержанием основной фракции с индексами П, Н, Д следующий: 40-П; 40-Н; 40-Д.
Помимо основной фракции, шлифовальный материал содержит зерна, размеры которых могут отличаться от установленного интервала размеров зерен основной фракции. Различают предельную, крупную, основную, комплексную и мелкую фракции. Характеристику конкретной совокупности абразивных зерен, выраженную размерами зерен основной фракции, называют зерппсшпсгпью. В зависимости от группы материалов приняты следующие обозначении зернистости: а) шлифзерна и шлифпорошков — как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в мкм, на котором задерживаются зерна основной фракции. Например: 40, 25, 16 (соответственно 400, 250, 160 мкм); б) микрошлифпорошков — по верхнему пределу размера зерен основной фракции с до- 80 рб 10 400/250 !О 80 315/250 250/200 10 80 80 250/160 10 80 200/160 160/125 12 12 160/100 12 75 125/100 12 80 100/80 12 75 75 100/63 13 80/63 13 75 63/50 13 75 63/40 15 75 50/40 15 Зернистость и зершшпй состав шлифовальных материалов бавлением индекса М.
Например, М40, М28, М10 (соответственно 40, 28, 10 мкм); в) алмазных шлифпорошков — дробью, числитель которой соответствует размеру стороны ячейки верхнего сита, а знаменатель— размеру стороны ячейки нижнего сита основной фракции. Например: 400/250; 400/315; 160/!00 160/!25. !62. Зерновой состав алмазных шлнфпорошков МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ 163. Размеры шлифзерна н шлифпорошков, мкм Размер стороны ячейки сита е свету, при котором зерна основной фракции Размер стороны ячейки сита е свету, при котором зерна основной фракции Зерни- стость Зерни- стость проходят че. рез сито орохо- задержи дят че. еаются рез сито ие сите задерживаются яа сите 200 160 125 100 80 63 50 40 32 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 315 25 20 16 12 1О 8 6 5 4 315 250 200 160 125 100 80 63 50 250 200 !60 125 100 80 63 50 40 164. Размеры мнкрошлифворошков' и топках мнкрошлифворошков, мкм г) алмазных мнкропорошков и субмшсропорошков — дробью, числитель которой соответствует наибольшему, а знаменатель наименьшему размеру зерен основной фракции.
Наприыер: 40128; 28)20; 1О/7; д) шлифзерна и шлифпорошков эльбора — в зависимости от метода контроля. При ситовом методе контроля — размер ячеек сита. Например, Л20, Л!6, Л10. При микроскопическом методе контроля — дробью, аналогично алмазным шлифзерну и шлифпорошкам, например, 2501200; 200,'160; 1251'100. Требования к зерновому составу шлифовальных материалов приведены в ГОСТ 3647 — 80, лля алмазных порошков общего назначения — в ГОСТ 9206 — 80, для эльбора в зерне — в ОСТ 2-МТ 79-2 — 75. Зерновой состав алмазных шлифпорошков должен соответствовать определенным нормам (табл. 162). Шлифовальные материалы изготовляются зернистостей, указанных в табл. 163- !65. 165. Размеры эльборовых шлифзерен и шлнфпорошков, мкм Процентное содержание в алмазных шлиф- порошках крупной фракции по массе не должно превышать 0,1%, а мелкой фракции — не более 2%. Для марок А1, А2, АЗ, АС2, АС4, АС6 зернистостью 4001315 и мельче основной фракции должно быть не менее 70с?„крупной — не более 15%.
При обозначении шлифпорошков указывают марку шлифовального материала и его зернистость. Примеры условного обозначения алмазных порошков; из синтетических алмазов: Шлифпорошок АСб 160)1?5 ГОСТ 9?06 — ВО Микропорошок АСН 40)?8 ГОСТ 9?06-80 Субмикропорошок АСМ5 0,5)0,1 ГОСТ 9?06-80 из синтетических поликристаллических алмазов: Шлифпорошок АРСЗ 1601125 ГОСТ 9206-80.
В табл. 166 приведены области применения абразивных, эльборных и алмазных инструментов различной зернистости. Свивка абразивных инструментов. Твердость Вещество или совокупность веществ, применяемых для закрепления зерен шлифовального материала и наполнителя в абразивном инструменте, называют селзкой. Наполнитель в связке предназначен для придания инструменту необходимых физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств. Связка влияет на геометрию рельефа рабочей поверхности инструмента, износ абразивного инструмента и параметры шероховатости обработанной поверхности. АБРАзиВные инсгрументы 166. Области нрямеиеиия абразивных инструментов различной зернистости Зернистость инструментов Область применения абразивных алмазных 1/О 40/28 - 5/3 Для доводки особо точных деталей.
Окончательная доводка деталей с точностью 3 — 5 мкм н менее н параметром шероховатости да=0,16-: 0,02 мкм. Суперфи- нншнрование, окончательное хонингованне. Резьбошлифование с мелким шагом М40 — М5 63/50- 50/40 8; 6 Чистовое н тонкое шлифование деталей нз твердых сплавои, металлов, стекла и других неметаллических материалов. До- водка режущего инструмента. Резьбошлифованне с мелким шагом резьбы. Чистовое хонингованне 12; 1О Отлелочное шлнфование деталей с параметром шероховатости Яа = 0,63 —: 0,16 мкм. Чистовое алмазное шлифование, заточка режущих инструментов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
