Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 53
Текст из файла (страница 53)
Так, в САПР технологических процессов обычно включают подсистемы сгруктурыого, функционально-логического и элементного проектирования (разработки прянципивльной схемы технологического процесса, проектирования маршрута, проекткрования операции, разработки управлюощих программ для оборудования с ЧПУ). Иерархяческое построение САПР относится также к специальному программному обеспечению и к техническим средствам (центральный вычислительнмй комплекс и автоматюированыые рабочие места). САПР представляет собой совокупность информационно-согласованных подсистем. Обслуживание всех или большинства последовательно решаемых задач ведется информационно-согласоваыными программами. Плохая информадионная согласованность приво- АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОЮВОДСТВЛ Д!1 дит к тому, что САПР превращается в совокупыость ввтоыомыых программ.
САПР должна быть инвариавтной системой, т. е. универсальной или типовой. Струхтурными частями САПР являются подсистемы. Подсистема — выделяемая часть системы, с помощью которой можно получить законченные результаты проектирования. Каждая подсистема содерынт элемеыты обеспечения. Предусматриваются следующие обеспечения автоматизированного (автоматического) проектирования; методическое обеспечение — совокупность документов, усганавлывающих состав и правила отбора и эксплуатации средств обеспечении проектирования, необходимык для выполнения автоматюировавного проектирования; информационное обеспечение — совокупность сведений, необходимых для выполнения проектирования, представленных в заданной форме; математическое обеспечение — совокупность математических методов, математических моделей и алгоритмов, необходимых для проектирования, представленных в заданной форме; лингвистическое обеспечение — совокупность язь1ков проектирования, включая термины н определения, правила формализации естественного языка н методы сжатив ы развертыванив текстов, необходимых для проектирования, представленных в заданной форме; программное обеспечение — совокупность машинных программ, необходимых двя проектирования, представленных в заданной форме; программное обеспечение делят на две части: 1) общее программное обеспечение, которое разрабатывается для решения любой задачи и особенности САПР не отражает; в САПР общее (системное) программное обеспечение представляет собой операдионную систему; 2) специальное программное обеспечение, которое включает все программы решенив конкретных проектных задач; техническое обеспечение — совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих техыическых средств, предназначеныых для проектирования; организационное обеспечение — совокупность документов, устанавливающих состав проектной оргацызацыи и ее подразделений, связи между ними, их функции, а также форму представления результата проектирования и порядок рассмотрения проектных документов, ыеобходыммх для выполнения проеатирования.
При автоматизированном проекпгрованни оптимальных технологических процессов механосборочного проюводства нужно учитывать: 1) системность автоматизированного проектирования на основе характера и взаимосвязи факторов, влшпощих на построеыие технологического процесса, определяющих обеспечение заданного качества изготовляемых изделий и зкономическую эффективность разрабатываемой технологии; 2) оптимизацию проектируемого технологического пропессв, предусматривающую комплексную взаимосвязь его структуры, параметров качества изготовляемого юделия и режимов обработки; 3) рациональное сочетание типовых и индивидуальных технологических решений иа всех уровнях проектирования.
Повышение уровня тыпюации, унификации и сгандартюации при разработке технологических процессов во многом определяет эффективность автоматюырованного проектырованив. Автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТХПП) включает проектирование технологических процессов как заготовительного проюводства, так и обработки резанием и сборхи, проектирование технологической оснастки, специального инструмента и нестандартыого оборудования. Под рабочим процессом в информационной системе понимают преобразование входных данных в выходные. В данной полсистеме это означает преобразование информации о детали, представленной в виде чертежа, в технологическую документацию.
Обычно этот процесс включает: разработку принципиальной схемы технологического процесса; проектирование технологического маршрута обработки детали; проектирование технологических операпий с выбором оборудования, приспособлений и инструмента, а также с назначением ревгимов резания н норм времени; разработку управлиощих программ для стаыков с ЧПУ; расчет технико-экономических показателей технологических процессов; разработку необходимой технологической документации. Непосредственное участие проектировщика позволяет принимать решения об оптимальном распределении функций мелшу ЭВМ и человеком.
Другим важньпа и необходимым элементом рабочего процесса является информационное обеспечение — характеристика 212 пвокхтивоканик ткхнологичксиих пвоцкссов и опкваций окулистки обрабатываемых материалов, каталоги станочного оборудования, режущего и измерительного инструмента и т. д. Комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства (КАСТПП) в машиностроении представляют собой автоматизированную сястему технологического проектирования, органиэации н управления процессом ТПП. На рис. 10,« — в показаны структуры КАСТПП с различными задачами проектирования: «Технолог» (рис.
1О,а) — для проектирования технологических процессов деталей класса тел вращения, обрабатываемых на универсальном оборудовании Т1; «Автомат» (рнс. 10, б) — дяя обработки деталей на прутковых токарных станках А; «Штамп» (рис. 10,«) — для деталей, обрабатываемых штамповкой (ШТ). Предусматривается, что КАСТПП вЂ” это типовой комплексный модуль, реализующий законченный этап проектярования определенной совокупности задач ТПП с многоуровневой структурой ряда подсистем. Первый уровень состоит из подсистем общего назначения; кол — копирование, Д вЂ” документирование, БД вЂ” банк данных или ИС вЂ” информационная система.
Второй уровень включает проектирование технологических пропессов для деталей основного производства, Третий уровень содержит подсистемы конструирования специальной технологической оснастки: П вЂ” приспособлений, И вЂ” режущих и измерительных инструментов,ШК вЂ” штампов н т. п. Четвертый уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов изготовления для конструируемой в системе оснастки «Технолог 2» (Т2), Рве. 10.
Стку«ти»«КАСТПП Проектирование технологических процессов сборки автоматизируется с помощью системы, созданной на основе иерархической системы математического моделирования объектов на различных уровнях абстрагирования (ИСТРА). В автоматизированной системе за. дачи технологического проектирования решаются в пакетном (автоматическом) нли диалоговом режимах. В режиме, основанном на диалоге технолога-проектировщика с ЭВМ, за технологом остается право выбора лучшего варианта решения из числа возможных, полученных ЭВМ в конце кюкдого уровня проектярованив.
При этом в процессе проектирования можно изменвть нли дополнять исходные данные, а также изменять последовательность уровней проектирования на ЭВМ нлн исключать некоторые уровни, принимая решения без ЭВМ. В пакетном (автоматнческом) режиме проектирование осуществляется прн неизменной последовательности всех уровней без вмешательства проектировщиха Технолог может лишь прервать ход проектирования и изменить нсхолные данные для повторного проектирования. Основными уровнями технологического проектирования процессов сборки в системе являются: выбор схемы базирования; определение конструктивной схемы сборочного приспособления и схемы увязки оснастки; определение последовательности установки сборочных единиц; проектирование рабочих технологических продессов сборки.
Оценка технологичности сборочных елиннп основана на моделировании процесса производства излелия с применением ЭВМ. Показатели технологичносгя сборочной единицы определяются в результате проектирования технологических процессов н оснащения сборки. Рабочие технологические документы разрабатываются в соответствии с общими правилами разработки технологической документации и выбора средств технологического оснащения (ГОСТ И.301 — 73). Тенленцией современного этапа автоматизации проектирования является создание комплексных (интегрироваяных) систем, осуществляющих конструирование изделий, технологическое проектирование, подготовку управляющих программ для оборудования с программным управленяем, изготовление деталей, сборку изделия, упаковку и транспортирование готовой продукции.
Особенно важны такие системы для гибкого автоматизированного производства в машиностроении. автоматик«ция пгоккпцчзвании пгоцкссов мкхлносковочного пвоизводсгвь 213 Структурный синтез при проектировании технологических процессов В основе решения задач структурного синтеза различной сложности лежит перебор вариантов счетного множества. При переборе калщая проба включает: создание (поиск) очередного варианта, приюпие решении о замене ранее выбраныого варианта новым н продолжение или прекращение поиска новых вариантов. Задачи структурыого синтеза при автоматизированыом технологическом проектировании зависят от уровня сложности.
В наиболее простых задачах синтеза (первого уровня сложности) задиотся структурой технологического процесса или его элементов (операции, перехода). В этом случае часто используют таблицы применяемости (табличные модели). Для полного перебора вариантов структуры из конечного множества необходимо задавать перечень всех элементов этого множества (второй уровень сложности структурного синтеза). Такой перечень создается в ваде каталога тыловых вариантов струхтуры, например, типовых технологических маршрутов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
