Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 165
Текст из файла (страница 165)
При обработке глухого ступеачатого отверстия измеряют дейсзеительпое положение инструмента по оси Е, вычксляют и вводят коррекцию по показателю цифровой индикации. 3. Группа отверстий— одно нли несколько отверстий одинакового Лиаметра, растачиааемых одним и тем же инструментом. Время пробной обработки отверстий на сверлильных станках с ЧПУ 2Р!35Ф2, 2Р118Ф2, 2М55Ф2, 2Н55Ф2 Те.эз = лТп.эз П), где л — число инструментов, обрабатывающих ступенчатые илн глухие отверстия (инструмент, работающий на проход, ие учитывать); Т„„з(1) = 1,4 мин — время пробной обработки деталей опним инструментом.
Матервал 40 — 60 61-80 81 — 100 101 — 150 15! -220 22! -250 Материал 40 — 60 61-80 81 — 100 101 — !50 151 -220 221 -250 таль. 7,5 7,6 7,8 8,0 8,4 8,7 3,1 3,2 3,2 3,3 3,4 3,5 6,2 6,3 6,4 6,6 6,8 7,0 ретив 6,2 6,3 6,4 6,5 6,8 7,0 (Зтаерст !2,4 !2,6 12,8 13,0 13,6 14,0 8 — 9-го 9,3 3,5 9,5 3,5 9,6 3,6 9,8 3,7 10,2 3,8 10,5 3,9 ив 7-го 18,6 7,0 19,0 7,0 19,2 7,2 19,7 7,4 20,4 7,6 21,0 7,8 нввлнт !4,0 14,2 14,4 14,7 15,2 15,6 етов 10,5 !0,7 10,8 11,0 11,4 ! 1,7 ета 21,0 21,3 21,6 22,0 22,8 23,4 та т 8,5 8,6 8,8 9,0 9,6 10,0 очиост 17,0 !7,2 17,6 18,2 19,2 20,2 и 25,4 25,8 26,4 27,3 28,8 30,3 616 опрапоткх дйтялхй нл станках с чпз н в гнвкнх производсгвхнных снстимлх !5.
Нормативы юдготователью-заключительного времеви для станков с ЧПУ фрезерной группы Время Таз! !'мип) ла яриемы, вошедшие в комплекс о й Способ настройки нуле- '"" Ф Фос. Йв.в. ею е з оо юо н 'е Способ установки заготовки стройства Модель у ЧПУ вого поло жеппя НЗЗ! «Коитур ЗП-68» НЗЗ-!М НЗ3-2М «Размер- 2М» Н55-1 Н 55-2 П32-ЗВ В универсальном приспособлении: па стопе с использованием болтов и плавок иа координатиой плите в тисках 16 5 17 5 "2 !8,5 БП ЦП 18 — 19»т 20 10,5 1 1,5 12,5 13,5 13 14 13,5 14,5 БП 16,5 20,5 21 БП ЦП БП ЦП 9,5 10,5 8,5 9,5 11 12 10 11 11 12 10 11 1 1,5 12,5 10,5 11,5 в патроне В специальном приспособлении УСП с установкой приспособления: 19,5 — 20,5ы 21,5 24,5-25,5*2 26,5 4,5 21-22«з 23 26-27'2 28 5 БП ЦП БП ЦП 1 1,5 12,5 14,5 15,5 17,5 18,5 5 16 !7 19 20 4 16,5 17,5 19,5 20,5 вручную краном 3,5 В уииверсальиом или специальном приспособлении при групповой обработке деталей «' Прп групповой обработке предусматривается пе смена, а перепаладка приспособления.
«з Для станков 6М610Ф2 и 6М610ФЗ указано время прв наладке с использованием пептра— оправки. Примечания: !. Способы вастройки нулевого лоложепия обозпачепы: БП вЂ” оо боковой поверхности, ЦП вЂ” по пилиидрической пошрхпооти (отверстию). 2. Нормативы привелеиы для используемых в мелкосерийиом и серийном производстве станков с ЧПУ: вертпкальпо-фрезерных 652ОФЗ, ОМПФЗ бр1!ФЗ, 6Н13ФЗ, бр!ЗФЗ, 654ФЗ, 654РФЗ, горизонтальных фрезерно-сверлильио-расточпых 6904ВМФ2, 6906ВМФ2, горпзоитальяо-фрезервык 6305Ф4, 6305МФ4, продальио-фрезерио-расточпых 6М610Ф2, 6М61ОФЗ.
3. В комплекс приемов входат: устаиовха и сивтие зажимиого приспособлеипя (болты, планки-4-7 мяп; координатная плита — 10 — !5 мии; тиски — 3 — 4 мии; патрон-2 — 3 мии; првспособлевия (вручпую) 5 — 1О мпп; прпспособлевив (крапом) — !Π— !5 мпи); настройка нулевого паложеиия (по БП центром— 2,5-6 мип; по БП оправкой для станков 6МОРОФ2, 6М6!ОФЗ вЂ” 6-7 мип; по ЦП вЂ” 3,5 — 8 мив); перемещеппе стола, бабки или шпипделя в зону, удобную для настройки,— 0,5-1 мии; установка (сиятпе) перфоленты в считывающеа устройство-0,5-1 мии; ускорепвав проверка работаслособиости считывающего устройства п перфоленты 0,5-2 мия; разложить и убрать инструмент.
необходимый для наладки па партию деталей,— 2 мии. 617 осоикниосги нормирования оцкрлций Продолжение шайх. 15 Время Тает ла дополнительные приемы, не вошедшие и комплекс Дополнительные приемы Время, мии Получить и сдать наряд, технологическую документацию Ознакомиться с чертежом, технологической документацией, осмотреть заготовки (простые — средние — сложные) Инструктаж мастера при обработке заготовок (простых — средних— сложных) Получить и сдать приспособления и инструмент, необходимые для наладки: на партию до 5 (до 10) шт. для станков 6904ВМФ2, 6906ВМФ2 на партию до 20 (до 30) шт.
лля станков 6305Ф4, 6305МФ4 на партию до !5 (до 24) шт. длв станков 6М6!ОФ2, 6М610ФЗ на партию до 1О (20) шт. Подклюппь приспособление к пневмо- нли гидросети Отрегулировать (переустановить) кулачки патрона, губки тисков Переналадить УСП на обработку другой детали Переналадить координатную плиту на другую деталь Собрать режущий инструмент с оправкой Установить (снять) оправку с режущим инструментом в инструментальную стойку Повернуть стол станков; 6904ВМФ2, 6906ВМФ2 на 90* 6305Ф4, 6305МФ4 на 90" (180ь) Сменить один режущий инструмент в ячейке инструментального магазина (револьверной головки) 2 1,5 — 2 — 3 1 — 1,5 — 2 5 (7) 5 (7) 5 (7) 5 (7) 2 1 (2) 3 2,5 2 0,2 0,12 0,4 (0,6) 0,3 (0,5) ЧПУ.
Станки фрезерной лля других аналогичных применении бояее соаерпонижающие попраеочные П р и м е ч а н и я: 1. См. кНорматиаы времени на наладку станков с группыь. Мл НИИмаш, !980 2. Норматиеы могут быть использованы станков лри сравнении лрюнакоа, линяющих на арена наладки. При шенных станков и устройсгя ЧПУ к нормативам могу~ быть установлены козффициенты. Время Т„лз пробной обработки деталей. Время (мин) ла растачиеиние груни отверстий Диаметр о гаерстий, Каализет точно- сзи обработки отверстий Число групп отверстий Групиа стаикоа Модели станков 1 6520ФЗ, 6М!!ФЗ, 6Н13ФЗ, бр13ФЗ, 6Р!ЗРФЗ, 654ФЗ, 654РФЗ, бр11ФЗ 8,3 11,1 9,0 12,0 13,9 15,0 40-120 8 — 9-0 2,7 5,5 3,0 6,0 14,8 16,0 18,5 20,1 7,4 8,0 1 1,1 12,1 8 — 9-й 3,7 4,0 40-220 2 6904ВМФ2, 6906ВМФ2, 6305Ф4 5,5 6,3 1 1,0 12,6 16,6 22,1 27,6 6 — 7-й 18,9 25,2 13,4 17,9 31,5 6М6!ОФ2, 6М610ФЗ 8 — 9-й 40-250 4,4 4,9 8,9 9,9 22.4 24,9 14,9 19,9 6-7-й 13,1 16,7 19,! 26,1 25,1 33,4 32,7 6,5 8,4 41,8 Примечания: !.
В числителе приведено время расстачияания деталей из стали, я знаменателе— из чугуна. 2. Установка резцов на диаметр при растачиааиии отверстий — по метину пробных холле и измерений. 3. Группа отверстий включает одно или несколько отверстий олинакоаого лиаметра, растачияаеммх одним и тем же секущим инструментом. 618 оннлноткл деталей нл станках с чну н в гннкнх ниннводсгвенных системах Проба ллсенне табл. )5 Времл установки одного инструмента на длину Группа станков Время установки одного инструмента на длину, мин 0,8 1,2 1,0 Время (мин) фрезероеаинл пазов «е разгоне концевыми фрезами Длина паза, мм Материал детали 180- 225 225- 280— 280 350 350 — 430— 430 530 530— 630 До 20 20-75 75-120 !20-180 5,2 — 6,8 5,7 — 7,4 6,8-7,5 8,4-9,3 7,4-8,3 9,4-10,5 12,2 14,2 14,0 16,6 16,5 19,3 19,4 23,0 22,4 26,6 Сталь До !5 15-40 4,6 4,7 10,6 12,1 Чугун 4,7 4,2 7,4 6,2 Сталь (До 20) (21-32) 3,0 3,0 3,6 3,4 4,1 3,7 5,2 4,6 5,8 5,0 5,5 7,0 9,5 7,7 (32-40) Сталь, чугун 4,6 5,0 6,8 2,9 3,3 3,6 3,9 4,2 5,5 6,1 Сталь 5,1 4,9 1 1,0 9,2 4,5 4,5 5,9 5,5 8,0 6,1 8,0 7,0 8,9 7,7 10,0 8,5 5,2 — 5,7 Сталь, чугун 4,4 4,8 6,5 8,3 7,0 7,6 Примечание: ).
При обработке лазов на станках группы ! время определено с учетам двух черновых переходов. 2. точность пазов по 8-9-му квалнтету. 3. Обшие затраты времени нв обработку пробной детали равны сумме соствелагошнх времени Г„оз с учетом числа групп отверстий (по позиции 1), числа инструментов, настраиваемых нв длину обработки (по позиции П), времени фрезероввиня пазов (по позиции П1), 16.
Нормативы на элементы всвомогательиого времени, свизанвые с выиолиеинем операций на токарных и фрезерных станках с ЧПУ Груп- па стан- ков Глубина паза по чертеиу (диаметр фрезы), мм До 15 15-30 30-40 (До 20) (21 — 32) (32-40) 4,5 4,5 4,6 ,9 — 6,2 5,1 — 6,6 5,3-7,2 6,2-6,8 7,4-8,1 6,6-7,2 8,0-8,8 7,2 — 8,0 9,0 — 10,0 9,2 10,0 11,5 10,4 12,0 11,5 13,3 13,3 15,7 13,9 16,1 15,4 18,1 18,3 21,7 18,4 20,8 25,0 619 ОСОБЕННОСТИ НОРМИРОВАНИЯ ОПЕРАЦИЙ Прод»леан ие табе 1б Содержание приемов Время, мин Подвести инструмент на токарном станке в исходное положение, отвести.
Дла станков с наибольшим диаметром обрабатываемых деталей, мм: до 400 св. 400 О,1 0,15 Перемотать перфоленту в исходное положение. Для токарных станков с наибольшим диаметром обрабатываемых деталей, мм: до 400 св. 400 0,2 0,3 17. Вспомогательное време (мнн) ва перемотку ленты в исходное положение Примечание. При скорости перемотки магнитной ленты 300 м/мин 18. Нормативы на элементы подготовительио-заключительного времени (мии) прн работе на токарных н фрезернмх станках с ЧПУ На организационную подготовку Установить координаты стола, мм: до 1200 » 2000 » 3000 » 6000 » 10000 » 15000 » 30000 Х, у, о для фрезерных станков с длиной О,б 0,8 1,0 1,3 1,б т;О т5 620 оврлвоткл дктллкй нл станках с чпу и в гивкнх пронзводстахнных снсткмлх Лрадалжение табл М 4 12 5 12 2 10 3 1О 2 3 4 5 3 3 3 3 Длл токарных станков — включая получение рсжушсгс инструментс и заготовок На наладку токарного стамса, инструмента и приспособления 0,8 0,5 0,8 .
19. Нормвтввы времеви (мнн) иа наладку фрезерного ставка, инструмента, приспособление Получить инструмент, приспособления, заготовки в начале и сдать в конце обработки: на рабочем месте в инструментально-раздаточной кладовой Ознакомиться с работой„ чертежом, технологической документацией, осмотреть заготовки Инструктаж мастера, наладчика, технолога, контролера Установить и снять приспособление: оправку центры патрон патрон с центром планшайбу Установить и сиять блок с режущим инструментом Установить программоноситель в считывающее устройство и снять Установить частоту врашения шпинделя 1,5 3,5 4 б О,!5 2 4,5 5 13 0,2 осоикнпостп нормировяння опкрхцнй 621 Продеяясение ямбя. 1р Число крепежных точек или секций Фрезерные станки с дланей стола, мм, до Содержание приемов !5000 30000 1200 6000 10000 до 200 12 !4 !6 26 зо 35 33 38 43 5 5 3 6 10 3 6 10 14 !6 !8 39 45 52 5 6 св.
200 2 3 2 1,2 2 3,5 ! 2 3 2 1,5 2 4 1,2 Выверить приспособление Выверить тиски Установить, закрепить и снять уста- новочный палец Установить и снять регулируемую опору, упор, домкрат 1 КП 1 2 КП 4 2,5 7 1О 3 3 4 2 2,5 4 5 7 8 2 2,5 4 1,5 0,5 7 1,2 3 1,5 0,3 3 1,5 0,4 5 1,6 0,7 1,8 1 8 2,5 1,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 ь КП вЂ” «аждый последующий Примечание Если процзяолствецной инструкцией предусматривается цробцый переход цо программе йез обработки с целью цроверхв точности отработки данной программы УЧПУ ияи изготовление цробвой детали, то необходимо учязыяазь за~разы времени на пробный переход я изготовление детали. ли и вводит в станок с клавиш (область применения — единичное производство, неповторяющиеся партии деталей); 2) программу записывает технолог на специальном бланке, и наладчик вводит ее ч станок с клавиш (мелкосерийное производство, небольшие повто.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
