gost_51330.1-99 (523821), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Качество и техническиехарактеристики сеток должны соответствовать требованиям разделов 4 и 5. Расстояние dмежду оболочкой датчика и сеткой защитной оболочки приведены в таблице Г.3.Для защиты оболочек датчиков от механических повреждений применяют защитныеустройства, например решетки, жалюзи, выдерживающие ударную нагрузку согласно ГОСТ Р51330.0.Г.9 Допускается изготовление оболочек датчиков электрооборудования группы II безнаружной защитной оболочки, если по условиям эксплуатации исключается возможностьповреждения сетки и прямого обдува оболочки струей контролируемой атмосферы.Г.10 Термоэлемент датчика внутри оболочки из сетки располагают по возможности наодинаковом расстоянии от стенок, т. е. в центре оболочки. Минимально допустимоерасстояние от термоэлемента до сетки должно составлять 4 мм.

Для малогабаритныхдатчиков это расстояние может быть уменьшено исходя из конструктивных особенностейдатчика. При этом должна исключаться возможность перемыкания стенкой оболочкиэлектродов термоэлементов.Г.11 Соединение частей оболочки из сетки выполняют способом, исключающимвозможность нарушения ткани сетки, а также их целостности в процессе эксплуатации отдействия температуры, агрессивной атмосферы или химических реагентов.ПРИЛОЖЕНИЕ Д(обязательное)Испытания оболочек датчиков приборов газового контроля из металлических сетокД.1 Испытания на взрывоустойчивостьД.1.1 Испытания рекомендуется проводить статическим или динамическим методом. Обаметода считают равноценными. Величину испытательного давления принимают согласно15.3.6 настоящего стандарта.Д.1.2 Испытания проводят при помощи герметической взрывонепроницаемойэкспериментальной оболочки цилиндрической или сферической формы объемом до 500 см3,имеющей устройство для присоединения к ней испытуемой оболочки.В испытуемую оболочку помещают эластичную камеру, выполненную из резины толщинойдо 0,5 мм.

Эластичную камеру присоединяют к штуцеру. При этом обеспечиваютгерметичность всей системы.Д.1.3 Испытания проводят согласно 15.3 и 15.4 настоящего стандарта.Д.2 Испытания на взрывонепроницаемость при искровом разрядеД.2.1 Испытания в неподвижной взрывоопасной смесиД.2.1.1 Защитное устройство и наружную защитную оболочку удаляют. Источниквоспламенения устанавливают вместо нагревательного элемента датчика.Д.2.1.2 Во взрывной камере и внутри испытуемой оболочки при атмосферном давлениисоздают взрывоопасную смесь горючего газа с воздухом, обогащенную кислородом.Взрывоопасная смесь должна содержать:- для электрооборудования группы I (11,8±0,3)% метана, (8,3±0,3)% кислорода, остальное воздух;- для электрооборудования подгруппы IIА (13,8±0,3)% метана, (13,8±0,3)% кислорода,остальное - воздух;- для электрооборудования подгруппы IIВ (16,3±0,3)% метана, (21,3+0,3)% кислорода,остальное - воздух;- для электрооборудования подгруппы IIС (54,0±0,5)% водорода, (18,8±0,3)% кислорода,остальное - воздух и (12,8±0,3)% ацетилена, (8,3±0,3)% кислорода, остальное - воздух.Допускается применение других взрывоопасных смесей, эквивалентных указанным смесям.Оболочки электрооборудования подгруппы IIС на ацетилене допускается не испытывать, еслиони не предназначены для работы в этой среде.Д.2.1.3 Проводят не менее 10 опытов.

Испытания считают положительными, если ни водном из проведенных опытов не происходит передачи взрыва из оболочки во взрывную камеру.Д.2.2 Испытания в потоке взрывоопасной смесиД.2.2.1 Наружную защитную оболочку не удаляют, удаляют только защитное устройство.Однако при наличии прямого обдува испытуемой оболочки потоком взрывоопасной смесизащитное устройство может не удаляться.Д.2.2.2 Оболочку располагают во взрывной камере таким образом, чтобы набегающийпоток взрывоопасной смеси входил и выходил через сетки испытуемой оболочки.Д. 2.2.3 Взрывоопасную смесь выбирают по таблице 7 настоящего стандарта.Д.2.2.4 В качестве источника воспламенения применяют устройство, котороепериодически через каждую 1 с генерирует искровой разряд.Д.

2.2.5 Испытания проводят в течение не менее 3 мин при стационарной скорости потокавзрывоопасной смеси, превышающей не менее чем на 1,0 м/с максимальную скорость потокавзрывоопасной среды, в которой может применяться датчик.Испытания считают положительными, если внутри испытуемой оболочки не возникаетстационарное горение взрывоопасной смеси и не происходит передача взрыва из испытуемойоболочки во взрывную камеру.ПРИЛОЖЕНИЕ Е(справочное)Стенд для испытания на взрывозащищенность электрооборудованияво взрывонепроницаемой оболочкеЕ.1 В состав стенда для испытания на взрывозащищенность электрооборудования вовзрывонепроницаемой оболочке входят:- взрывная камера, в которую помещают испытуемую оболочку электрооборудования;- вспомогательное оборудование, предназначенное для создания в камере и оболочкевзрывоопасной смеси, воспламенения взрывоопасной смеси электрической искрой и удаления изоболочки и камеры продуктов взрыва или невзорвавшейся взрывоопасной смеси;- приборы для измерения давления взрыва, концентрации горючего во взрывоопасной смеси,температуры частей испытуемого электрооборудования, ширины щели, а также другиеприборы, определяемые методикой испытания.Е.2 Взрывная камера представляет собой замкнутый сосуд, заполняемый взрывоопаснойсмесью, в среде которой проводят испытания оболочки.

По конструкции взрывная камераможет быть герметичной или с разгрузочными устройствами, или представлять собойлегкоразрушаемую оболочку, например из полиэтиленовой пленки. Герметичные или сразгрузочными устройствами камеры должны быть рассчитаны на максимальное давлениевзрыва, которое может в них возникнуть, и обеспечивать безопасность проведения работ всоответствии с местными инструкциями.Е.3 К вспомогательному оборудованию испытательного стенда относится стандартноеоборудование: электрооборудование пульта управления, вакуумные насосы, компрессоры,электроприводы и другое оборудование в зависимости от конструкции взрывной камеры и видаиспытаний, который проводят в соответствии с разделом 15 настоящего стандарта.Е.4 На испытательном стенде применяют стандартные приборы и измерительныйинструмент, обеспечивающие точность измерения, указанную в соответствующих пунктахраздела 15.Е.5 Частота собственных колебаний измерительной системы датчиков давления должнабыть не менее:500 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей I категории;1000 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей категорий IIА и IIВ;2500 Гц для измерения давления взрыва взрывоопасных смесей категории IIС.Е.6 Несущая частота усилителей переменного тока к датчикам давления должнапревышать частоту собственных колебаний датчиков не менее чем в четыре раза.Е.7 Частота собственных колебаний гальванометров, регистрирующих осциллографов идругих подобных приборов должна составлять не менее 0,8 частоты собственных колебанийдатчиков.ПРИЛОЖЕНИЕ Ж(справочное)Рекомендации по проведению гидравлических испытаний взрывонепроницаемыхоболочек и их частейЖ.1 Гидравлические испытания рекомендуется проводить на испытательном стенде,оборудованном устройством, к которому прикрепляют испытуемую часть оболочки, путемсоздания устройством необходимого давления жидкости, например насосом и прибором дляизмерения давления.

На рисунке Ж.1 показана примерная принципиальная схема, по которойпроводят гидравлические испытания. В качестве испытательной жидкости рекомендуетсяприменять воду.Ж.2 Испытуемая оболочка не должна содержать внутри частей, которые могут бытьповреждены при гидравлических испытаниях.Ж.3 Для соединения частей оболочки между собой или прикрепления их к стенду могутприменяться болты, струбцины или другие крепежные приспособления. При этом креплениепроизводят только в местах, предусмотренных для этой цели конструкцией оболочки. Недопускается:- крепление на участках между отверстиями для болтов;- накладка на стенки или фланцы испытуемой части планок или других приспособлений;- крепление части оболочки к стенду при помощи устройства, действующегонепосредственно на ее стенки.1 - стенд для гидравлических испытаний; 2 - устройство для создания давления воды(насос); 3 - прибор для измерения давления; 4 - резиновая прокладка; 5 - испытуемая деталь;6 - трубка для выхода воздуха при заполнении водой; 7 - струбцина для крепленияиспытуемой детали к стенду; 8 - трубка для предварительного заполнения оболочки водойРисунок Ж.1 - Принципиальная схема для проведения гидравлических испытанийЖ.4 Перед испытаниями оболочка или ее часть должна быть очищена.

Имеющиеся воболочке отверстия для валиков управления, проходных зажимов или для других целейзакрывают, например, резиновыми шайбами и пробками. Места соединения частей оболочки состендом или между собой уплотняют резиновыми прокладками. Прокладки должны бытьчистыми, без повреждений и хорошо подогнаны. Перекрытие прокладками глухих отверстийне допускается.Ж.5 При заполнении оболочки водой из нее удаляют воздух через специальное устройство,как показано на рисунке Ж.1, или через одно из отверстий, имеющихся в оболочке.

Характеристики

Список файлов стандарта