gost_51330.1-99 (523821), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Такие заглушки должны быть зафиксированы, как описано в 10.4.10.4 Шпильки должны быть надежно закреплены к корпусу, например, сваркой или другимравно эффективным способом.10.5 Там, где необходимо, крепежные детали должны иметь средства, препятствующие ихослаблению от вибрации.10.6 Для оболочек электрооборудования группы I крепежные детали должны отвечатьспециальным требованиям, приведенным в ГОСТ Р 51330.0.10.7 Болты, шпильки и гайки из пластмассы или легкого сплава не допускаются.10.8 Прочность на разрыв металлических болтов и гаек должна быть не менее 392 Н/мм2.Если необходима прочность болтов на разрыв выше 392 Н/мм2, то в технических условияхдолжна быть указана прочность на разрыв, предусмотренная изготовителем.11 Механическая прочность оболочки11.1 Взрывонепроницаемая оболочка должна выдерживать внутреннее испытательноедавление согласно раздела III, без разрушения частей корпуса и остаточной деформации стенокотделения и крепежных элементов, не приводящей к увеличению ширины щеливзрывонепроницаемых соединений до значений, превышающих допустимые в таблицах 1-4.11.2 При объединении нескольких взрывонепроницаемых оболочек каждая из них отдельнодолжна отвечать требованиям настоящего стандарта, и особенно разделяющие их перегородки,а также проходные зажимы, тяги и валики управления.11.3 Поджатие взрывоопасной смеси, как это определено в 3.8, может произойти, еслиоболочка включает в себя несколько соединяющихся между собой камер или имеется особоеразмещение внутренних частей электрооборудования.
Такое явление должно учитываться приконструировании электрооборудования. Если невозможно избежать этого явления, следует приконструировании принять в расчет возникающее при этом более высокое давление взрывавзрывоопасной смеси.11.4 Жидкости не должны применяться во взрывонепроницаемых оболочках, если естьопасность образования взрывоопасной смеси более опасной, чем рассчитанная для оболочки.12 Ввод проводов и кабелей в оболочку12.1 Провода и кабели могут быть введены в оболочку любым из следующих двух способов:- промежуточным вводом через вводное отделение или через электрический соединитель(штепсельный разъем);- прямым вводом внутрь оболочки.При любом способе должны быть приняты меры, исключающие влияние натяжения илиперекручивания кабеля на качество присоединения проводников.12.2 Оборудование, предназначенное для трубного ввода, должно иметь соответствующийтрубный вход с резьбой не менее чем на пять нагруженных ниток резьбы.12.3 Промежуточный вводЕсли вводное отделение имеет взрывонепроницаемую оболочку, то требования 12.4 должнывыполняться.Если вводное отделение имеет взрывозащиту другого вида, то оно должно отвечатьтребованиям стандарта на взрывозащиту этого вида.Вводное отделение должно удовлетворять следующим дополнительным требованиям.12.3.1 Подсоединение внешних проводов и кабелей к внутренним цепямвзрывонепроницаемой оболочки должно осуществляться через проходные зажимы,соответствующие разделу 5 и встроенные в перегородку, отделяющую вводное отделение отвзрывонепроницаемой оболочки изделия.12.3.2 Вместо проходных зажимов могут применяться провода, залитые в обойме илиперегородке изоляционной затвердевающей массой, не изменяющей взрывозащитные свойстваоболочки.12.3.3 Применение электрического соединителя в качестве промежуточного вводадопускается, если его конструкция не приводит к нарушению защитных свойств оболочки приотделении вилки от розетки.12.3.3.1 Параметры соединений взрывонепроницаемой оболочки электрическогосоединителя должны выбираться исходя из объема на момент размыкания силовых контактов.12.3.3.2 Для электрических соединителей с защитой вида d взрывонепроницаемостьоболочки должна обеспечиваться в случае внутреннего взрыва, когда вилка соединена срозеткой, и в момент размыкания контактов, кроме заземляющих или искробезопасных.12.3.3.3 Требования 12.3.3.1 и 12.3.3.2 не распространяются на электрические соединители,соединенные и зафиксированные вместе посредством крепежа в соответствии с разделом 9ГОСТ Р 51330.0.12.4 Прямой вводПрямой ввод проводов и кабелей может осуществляться при помощи эластичныхуплотнительных колец или герметизирующими материалами, которые не изменяютвзрывозащитные свойства оболочки.колецдляпрямоговводадопускаетсядляПрименениеуплотнительныхэлектрооборудования, не имеющего в нормальном режиме работы искрящих и нагретыхчастей, опасных в отношении воспламенения взрывоопасной смеси.Минимальная осевая высота х уплотнительного кольца в сжатом состоянии должнасоответствовать длине щели L, указанной в таблицах 1-4 (см.
рисунки 21-23).х - осевая высота уплотнительного кольца в сжатом состоянии; 1 - уплотнительное кольцо;2 – кабельРисунок 21 - Пример прямого кабельного ввода1 - уплотнительное кольцо; 2 - внешняя оболочка кабеля; 3 - зажим для крепления брони;4 - броня; 5 - внутренняя оболочка кабеля; 6 - фланец для крепления к корпусу оболочки;х - осевая высота уплотнительного кольца; измеряется после сжатияРисунок 22 - Пример кабельного ввода для бронированного кабеля с крепящимприспособлением для брони (см. 12.4)1 - внешняя оболочка кабеля; 2 - внешнее уплотнительное кольцо; 3 - крепящий зажим дляброни; 4 - броня; 5 - оболочка внутренняя; 6 - уплотнительное кольцо; 7- резьбовой ввод;8 - стенка оболочки; х - осевая высота уплотнительного кольцаРисунок 23 - Пример прямого кабельного ввода бронированного кабеля с крепящимприспособлением для брони (см.
12.4)Если кабель введен в оболочку герметично (например, залит компаундом), то длина кабелядолжна быть не менее 1 м.12.5 Кабельные вводы12.5.1 Если в кабельном вводе может устанавливаться уплотнительное кольцо с надрезами(шаг надрезов не более 2 мм) или ряд уплотнительных колец под вводимые кабели различногодиаметра, то такие кольца должны иметь минимальную осевую высоту в несжатом состоянии:20 мм для кабелей диаметром до 20 мм;25 мм для кабелей диаметром св. 20 мм и на них должны быть обозначены минимальный имаксимальный диаметр вводимого кабеля.12.5.2 Для взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования группы I и подгруппы IIСобъемом св.
2000 см3, в которых при нормальном режиме работы возникают электрическиеразряды или образуются нагретые поверхности с температурой выше температурного класса,уплотнительные кольца с осевой высотой менее 20 мм в несжатом состоянии не допускаются.12.5.3 Уплотнительные кольца должны изготавливаться из материала, который выдерживаетиспытания на сопротивление старению по 15.7.1.12.5.4 Кабельные вводы с уплотнительными кольцами должны выдерживать испытания нагерметичность и механическую прочность по 15.7.2.12.6 Трубные вводы12.6.1 Трубные вводы допускаются только для электрооборудования группы II.12.6.2 Если взрывонепроницаемая оболочка имеет трубный ввод, то на входе проводов воболочку они должны заливаться изоляционным компаундом в специальной коробке.
Коробка сзалитыми проводами должна выдерживать испытания по 15.7.3.13 Маркировка13.1 Маркировка взрывонепроницаемых оболочек должна соответствовать требованиямГОСТ Р 51330.0.13.2 В маркировке взрывозащиты электрооборудования группы II, предназначенного толькодля конкретной взрывоопасной смеси, после индекса II должна указываться в скобкаххимическая формула горючего вещества, образующего с воздухом такую смесь. В этом случаеуказыватьтемпературныйклассэлектрооборудованиянетребуется.Например,взрывобезопасное электрооборудование, предназначенное для применения только в водородновоздушной или только в аммиачно-воздушной взрывоопасной смеси, должно иметьсоответственно следующую маркировку взрывозащиты: 1 ЕхdII (Н2) или 1ЕхdII (NН3).13.3 Электрооборудование подгруппы IIС, не подверженное при работе нагреву, напримертемпературного класса Т6, испытанное согласно раздела III только на водородно-воздушнойвзрывоопасной смеси, может иметь маркировку по взрывозащите как электрооборудованиеподгруппы IIС температурного класса Т1 и подгруппы IIВ температурного класса, например Т6.Пример маркировки: 1ExdIICT1/IIBT6 или 1ExdIIВТ6/IIСТ1.Обе маркировки по взрывозащите являются равноценными.
При этом во второй маркировкевместо IIСТ1 может быть указана химическая формула водорода, например 1ЕхdIIВТ6/Н2.13.4 Крышки, дающие доступ к внутренним частям оболочек, должны быть заблокированыразъединителем или иметь табличку, указывающую, что крышка не должна открываться, когдаэлектрооборудование находится под напряжением.III МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ14 Общие положения14.1Оболочкаэлектрооборудованиядолжнаподвергатьсяиспытаниямнавзрывозащищенность по программе, составляемой испытательной организацией всоответствии с таблицей 6, в зависимости от требований, предъявляемых настоящимстандартом к оболочкам и их частям.Данные испытания дополняют испытания, изложенные в ГОСТ Р 51330.0.Оболочку или отдельные ее части допускается не испытывать по отдельным пунктамтаблицы 6 или не подвергать испытаниям на взрывозащищенность, если она или ее частиидентичны оболочке или частям, выдержавшим соответствующие испытания.На предприятии-изготовителе все оболочки электрооборудования должны подвергатьсяиспытаниям по подпунктам 1 и 4 таблицы 6, включенным в программу приемо-сдаточныхиспытаний.Таблица 6 - Программа проверок и испытанийВиды испытаний и проверокРазделы техническихтребований1 Проверка соответствия оболочки технической5-10, 12документации2 Испытание кабельных вводов на герметичность и12механическую прочность3 Определение давления взрыва114 Испытания оболочки на взрывоустойчивость115 Испытания оболочки на взрывонепроницаемость5при искровом разряде6 Испытания огнепреградителей на химические,9механические,тепловыевоздействияивзрывозащищенность7 Испытания на взрывозащищенность оболочек из9металлических сеток и спеченных материаловПункты методовиспытаний15.1, 15.215.715.315.4, 15.615.515.615.6.114.2 Могут не испытываться по подпункту 4 таблицы 6 по программе приемо-сдаточныхиспытаний:- электроизоляционные колодки, установленные во взрывонепроницаемых перегородкахвнутри оболочки;- оболочки со свободным объемом до 10 см3, за исключением оболочек сварной конструкции;- оболочки не сварной конструкции объемом св.
10 см3, образцы которых выдерживаютиспытания повышенным статическим давлением, равным четырехкратному давлению взрыва,определенному по 15.3.6;- оболочки и их детали, изготовленные из проката, не имеющие глухих отверстий изсварных швов, за исключением швов приваренных охранных колец, табличек и других подобныхдеталей, если они выдерживают испытания статическим давлением, равным 1,5-кратномудавлению взрыва, определенному по 15.3.6.14.3 Все изготовленные пластмассовые заглушки должны подвергаться проверке по 15.2. Недопускается наличие трещин, раковин, посторонних включений и других дефектов.Одна заглушка из каждой изготовленной партии, но не менее одной заглушки из партии 100шт. должна подвергаться на предприятии-изготовителе испытаниям статическимдавлением, определенным по 15.3.6.Допускается не подвергать заглушки испытаниям статическим давлением, если в объемепредварительных и типовых испытаний они выдерживают испытания давлением,превышающим в четыре раза давление взрыва, определенное по 15.3.6.15 Проверка и испытания оболочки15.1 Соответствие оболочки требованиям настоящего стандарта должно проверятьсяосмотром с использованием стандартных средств измерений, обеспечивающих измерениеразмеров с погрешностью, указанной в стандартах или технических условиях на конкретноеэлектрооборудование.15.2 Проверку параметров взрывозащиты проводят стандартными средствами измеренийс погрешностью:- ширина щели плоских взрывонепроницаемых соединений - 0,05 мм;- цилиндрические соединения - 0,01 мм;- длина щели - 0,5 мм.При наличии в оболочке нескольких одинаковых по конструкции сборочных единиц(проходных зажимов, смотровых окон, валиков управления и др.) допускается проводитьизмерение параметров только одной сборочной единицы.15.3 Определение давления взрыва15.3.1 Испытания заключаются в воспламенении искровым разрядом взрывоопасной смесивнутри оболочки при атмосферном давлении и температуре окружающей среды и в измерениидавления, возникающего при взрыве, при ширине взрывонепроницаемых щелей в пределахдопусков, указанных в технической документации.Горючие газы, применяемые для получения взрывоопасных смесей, их содержание в смеси своздухом и число опытов должны соответствовать таблице 7.Таблица 7- Параметры испытанийГруппа илиподгруппаэлектрооборудованияIIIAIIBIICОпределение давления взрываЧислоГорючий газ и егоопытовсодержание вовзрывоопасной смеси3Метан (9,8±0,5)%3355Пропан (4,6±0,3)%Этилен (8,0±0,5)%Водород (31,0±1,0)%Ацетилен (14,0±1,0)%Испытания на взрывонепроницаемостьЧислоГорючий газ и его содержаниеопытовво взрывоопасной смеси5Метан (9,0±0,5)%Метан и водород, (58,0±1,0)%СН4 и (42,0±1,0)% Н2 приконцентрации (12,5±0,5)%Водород (55,0±1,0)%Водород (37,0±1,0)%Водород (27,0±1,0)%Ацетилен (7,5±1,0)%Оболочки электрооборудования группы I могут также испытываться на смеси природногогаза с воздухом, эквивалентной в части развиваемого давления взрыва метановоздушной смеси,указанной в таблице концентрации.В случае испытания оболочки электрооборудования группы I с внутренними разгрузочнымиустройствами взрывоопасную смесь создают во всех отделениях оболочки.При испытаниях оболочек электрооборудования подгруппы IIВ, в которых при взрывепроисходит поджатие взрывоопасной смеси, должно быть проведено не менее пяти опытов наэтиленовоздушной смеси и не менее пяти опытов на взрывоопасной смеси, содержащей(24,0±1,0)% Н2 и (3,6±0,3)% СH4.Если электрооборудование подгруппы IIС предназначено для применения только в средеводорода или ацетилена, то испытания должны быть проведены только для данного газа.Электрические аппараты, предназначенные для использования в среде индивидуального газаили пара, могут быть испытаны в смеси этого газа или пара с воздухом при атмосферномдавлении, которая обеспечивает наибольшее давление взрыва.15.3.2 Оболочка должна быть испытана со всеми находящимися внутри частями или ихэквивалентами, но если она сконструирована так, что в нее может встраиваться различноеэлектрооборудование или его детали, то испытания должны быть проведены в наиболеежестких условиях.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
