Anuriev_T3 (522956), страница 65
Текст из файла (страница 65)
откл. по Ь8 0,09 50 55 62 72 0,14 65 78 90 0,26 18 8 70 112 81 88 0,37 138 108 99 0,67 4,7 2,2 4,7 2,6 110 174 133 124 0,92 155 215 182 172 120 Материал алюминиевый сплав марки Д!. Покрытие - Ан.Оке.прм. Нсуказанные предельные отклонении отверстий - по Н!4, валов — по 11!4, остальных - по !н!4 7020-0153/005 7020-0179/005 7020-0215/005 7020-0251/005 7020-0286/005 7020-0326/005 ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 63 57,4 55 45 80 74,4 65 55 100 944 90 80 125 120,3 115 105 160 154,5 150 140 200 194,5 190 175 4,7 1,85 4,7 1,85 4,7 1,85 4,0 2,2 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 638 7 и 8. ВРАЩА1ОЩИ ЕСЯ ПНЕВМОЦИЛИНДРЫ С ВОЗДУХОПОДВОДЯЩЕЙ МУФТОЙ Рнс.
7 (ТУ 2-053-1884-88) Рнс. 8 при давлении вызываемое утечками Рнс. 9. Схема включения пневмопилиндра в пнемоснстему: ! — вентиль; 2 — фильтр-влагоотделитель; 3 - редукционный пневмоклапан; 4 - манометр; 5 — маслораспределитель; 6- пневмоглушитсль; 7- пнсвмораспрсдс- лительч 8 - пнсвмоцилиндр Примеры применения пневмоцилиндров в станочных приспособлениях указаны на рис. Типовая схема включения пневмоцилиндра в пневмотическую систему приведена на рис. 9.
Вращающиеся пневмоцилиндры с воздухоподводящей муфтой, имеющей предохранительное устройство, являются силовым приводом приспособлений, осуществляющих зажим заготовок при обработке их на токарных, токарно-револьверных и других станках с частотой вращения до 3000 об)мин. П невмоцилиндры изготовляют двух типов: 1 — одинарные; 2 - сдвоенные Основные параметры вращающихся пневмоцилиндров приведены в табл.
68, размеры— в табл. 69. Технические требования. 1. Цилиндры должны работать на сжатом воздухе при давлении до 0,63 МПа и температуре окружающей среды от +5 до +50 'С со скоростью перемещения штока не более 0,5 м)с. 2. Падение давления в отсеченном объеме, 0,63 МПа, не должно быть более 0,05 МПа за 1 мин, 3 Давление страгивания поршня без нагрузки не должно быть более 0,04 МПа. 4 Радиальное биение шглиндра по наружному диаметру и дисбаланс при минимальном вылете штока нс должны превышать следующих значений (см таблицу на с 639).
П НЕ В МАТИ Ч ЕСКИЕ УСТ РОИСТВА 639 Одинарные Сдвоенные Цилиндры 160; 200 100; 125 250 320 160 200; 250 320 Диаметр цилиндра, мм И~ ~~~ пмФМаюию Рис. 10. Схема включения пневмоцилиндра в пневмоееть: ! — вентиль; 2- фильтр-влагоотделитель, 3 - редукционный пневмоклапан с манометром; 4- реле давления; 5- маслораспылитель, 6 - пневмораспределитель четырехлинейный: 7 - пневмоглушитель; 8 - воздухоподводящая муфта; 9 - цилиндр: !О- присоединительный фланец Поле допуска номинального значения допустимого дисбаланса ограничено верхним и нижним отклонениями, которые не могут быть больше или меньше чем 1,5 номинального значения допустимого дисбаланса.
5. Нагрев корпуса муфты в любой точке при непрерывном вращении цилиндра в течение 4 ч при частоте вращения 50 с ' и температуре окружающей среды не выше 25 'С, не должен быть более 70 'С. 6. Наработка до первого отказа должна быть не менее 1200 ч при числе двойных ходов поршня цилиндра до 2 10'. Средний ресурс должен быть не менее 3000 ч при числе двойных ходов поршня цилиндра 1 106. В конце ресурса падение давления, вызываемое утечками воздуха, не должно превышать 50 % сверх установленной в п. 2 нормы.
7 Загрязненность воздуха, подаваемого в рабочие полости цилиндров, должна быть не ниже 10-го класса по ГОСТ 17433-80. Сжатый воздух должен быть насыщен распыленным маслом вязкостью от 10 до 35 мм2/с при температуре 50 'С с концентрацией 2-4 капли на 1 мз свободного воздуха. 8. Резьба метрическая, поле допуска резьбы 6Н - по ГОСТ 16093-81. Резьба коническая по ГОСТ 6111- 52. Типовая схема включения пневмоцилиндра в пневматическую сеть приведена на рис. 1О.
640 :ы ,д о. 0~ с о ~ Х О 0$ м м ы с сб :й д с. Х сб й с й 0$ О м с~ м с о с с 00 00 с~ гч м с с с о с~ ~о с ч~ с~ м о о 0~ й й >й х с о О с о с о х о гч с с с с с~ ~о с~ м ч~ о о х с Е с с и о 01 гч ч~ гч м о с~ ~/~ ~/~ ~/~ м ~о 00 м о Я 8 о с о с м с~ 0Ч 0Ч о> ~/~ м о с1 о> о о х Б (2 о> о> с> ~о ~/~ т м й й й 1 :й х О о ГЧ о> с о о> о о> о о> ГЧ с о о с с~ ~с 00 ~О ГЧ с~ о с г, с < х с~ ~о Б Я 2 1 о о о с о с о 00 С' 0Ч о о о о о о о о о 0 М 0Ч с~ о 6~ Р и 6~ о О ж О с о Л ~0 Е й х > 0~ й й о ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 641 о с а й о й о ~ с о Ю о й У У Ф о О Ф о Е й О.
Ф й й, й ОЗ о й о м О о О Х й о о о о а Ы о х о й х а х о й х й с й :l :й й й Ы о Ю х Х х о о ь ж х о с1. х й 1= Ы й с Ю Ф й Ф й а >~ о х о о с И Ю о й >й ,О й й о о ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 642 гб о о м м ~г~ м хг м г ~г~ Г4 Г4 л с '-1,4. ~Г4 х Г4 ~г~ с1. х Г4 с1. Х Г4 с1. х Г4 с1. х Г4 с1.
х Г4 с1. х Г4 г с с с Г 4 Г4 Г4 с с 4 г 4 с с л г- с г-4 ГЧ с 4 Г Г'4 с л л Г г- Г4 Г4 с с г г о с 4С 44 й й Х о а Г; с 4С:/ с с с с с Г4 ГЧ с с г л г, с с Г4 Г с г л ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА 643 ПНЕВМОЦИЛИНДРЫ НА ДАВЛЕНИЕ 1 МПа не более 0,5 м/с для цилиндров диаметром Р св. 160 мм и не более 1 м/с для цилиндров диаметром Р до !60 мм включительно. Цилиндры изготовляют с торможением, с креплением на удлиненных стяжках, с наружной резьбой на конце штока, с метрической присоединительной резьбой для подвода воз- духа.
70. Основные параметры цилиндров Диаметр, мм Статическое усилие на штоке, Н, действительное, не менее толкающее тянущее толкающее тянущее Давление, МПа цилиндра штока 0,63 560 1 020 35 620 900 12 40 870 1 590 1 390 1 000 60 50 16 90 2 600 2 350 1 550 1 450 63 16 300 2 460 4 300 3 900 25 2 750 80 500 6 350 6 750 4 300 4 000 25 100 800 125 6 700 6 200 10 600 32 9 900 по виду крепления: 0 - на удлиненных стяжках; 1 — на лапах; 2 - на переднем фланце; 3 - на заднем фланце; 4 - на проушине; 5 - на цапфах; по выполнению конца штока: 1 - с наружной резьбой; 2 - с внутренней резьбой; по присоединительной резьбе для подвода воздуха: 1 - с метрической резьбой; 2 - с конической резьбой.
Пневматические цилиндры (развитие исполнения 2011 по ГОСТ 15608-81) двустороннего действия с односторонним штоком предназначены для работы на сжатом воздухе при давлении до 1 МПа и температуре от -45 до +70 'С со скоростью перемещения штока ПНЕВМОЦИЛИНДРЫ НА ДАВЛЕНИЕ ДО 1 МПа (ГОСТ 15608-81) Основные размеры пневмоцилиндров приведены в табл. 71-79. Цилиндры изготовляют следуюших исполнений: по способу торможения: ! - без торможения, 2 - с торможением, Масса поступательно движущихся частей, кг, не более 644 1 С4 =С4 с сс СС4 ~,о сс О сс г4 'Г4 'Г4 О Г4Г Г С~--х4.
м ~ О +! Ог4О Г4г4г4О Х4. 1Г1 14С Г С~ С~ г4 Г4 Г4 Г4 Г4 Г4 О г4 г4 г4 м 14 м х4 ж МГ, 4С1О'4С Г г4 м м х4 х4 х4 ч мсяс > > >г М М М Г4 Г4 Г4 О О О О Г4 Г4 Г4Г4Г4Г4Π— г4 г4 м м м х4. О О х О о о ж ж ж Г М Х4. Х4. ж С~ <Л— Г4 м 14С 1Г1 О О Ожжжм О О О м 1 4 м х4. У У Ф о а й~ й й й ° с а 44 У м 4С а 44 .с й Ф о о 1:1 Г4 4Г4 О О 4Г4 О О 4Г4 — Г4 Г4 Г4 М М М О 'О О О О О О О О г4 'о х х сс 1Г4 Г1 1Г4 4Г4 4Г4 4Г4 Х Х Х Х Х Х О Г4 Г4О ССЦСХ С4 й .с а с$ й й :/ О Х4. ОООООО СС вЂ” Г4 г й .с ГС а Ю х 4С 4С а х .с й Я х л 4С 2 й ГС сс с Ю 4С а 4С й х С4 4С й й х 1- О О м О О О 4Г4 ) Г4 О х О О г4 С:1 О О Г4 О г4 1 Г4 О г4 ΠΠΠΠΠ— О х ООО ОО °, х4 1Г1 о О ОС Х4.
1Г1 ООГ4 О О ' О О О г4 й с 1, о с ~ 44 ООООООО Г'4 Г4 Г4 Г4 Г4 Г4 Г4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА й а с й й~ с х )~ с й й 1Г4 х с х а О С4 1Г1 р; й 4.4 С а С4 й Й й С4 с „- с" С4 сс сс с с .- а й~ й й ~ с =1 Ю -„с й Х а й с а 0 с- с~ О 1 ~Ь Д с х4. ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УСТРОИСТВА 645 72. Основные параметры цилиндров 240 25 200 380 300 390 620 32 330 530 620 40 1 020 560 14 900 1 000 870 1 590 50 1 390 1 550 2 600 1 450 63 2 350 2 750 4 300 3 900 2 460 80 25 6 750 6 350 4 300 4 000 !00 6 700 10 600 6 200 125 9 900 1! 400 17 ООО 18 100 10 700 160 40 17 800 27 200 28 400 !7 100 200 4! 400 27 800 26 !00 44 200 63 250 70 !00 74 800 47 000 320 44 !00 80 90 !00 94 500 56 700 59 700 360 !1 !000 73 700 117 000 70 000 90 400 ГОСТ 15608-81 предусматривает также шшиндры с торможением лля диаметров 1) = 360 и 1) =400 мм на удлиненных стяжка, на лапах, на переднем или заднем фланце, на цапфах.
73. Давление страгивания Примеры обозначений. Цилиндр без торможения 1, на удлиненных стяжках О. с наружной резьбой на конце штока 1. с метрической присоединительной резьбой 1, диаметром 11 = 100 мм и длиной хода 1. =!000 мм; Г1невмоци.гггндр 1011-100х1000 ГОСТ 15608-И шшиндр с торможением 2, на проушине 4, с внутренней резьбой на конце штока 2. с конической присоединительной резьбой 2, диаметром 50 мм и длиной хода 1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
