Anuriev_T3 (522956), страница 34
Текст из файла (страница 34)
й о э о с Ю [- О 1 .й х и О о. й о о х о Е х и о. Е Б о и о о й о о й й о. Е Ы и Ю (о о. х и 3 и 1 2 о Я х и 2 о. х й и 1 2 М х й 2 х Д й Й о .Е- и о 4 а о о х Р1 и о о х о Е о о :О о и й О 2 ~о УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИИ 349 ПРодолжение тиол 53 Размеры, мм Исполнение 7 15,0 28 18,0 32 22.0 36 24,0 40 28,0 6,6 33,0 45 37,0 50 49,3 42,5 55,3 48,5 59,3 52,5 69,3 62,5 79,3 72,5 56 43,0 60 47,0 7,2 57,0 70 Исполнение 2 67,0 80 89,3 82,5 99,3 92,5 77,0 90 87,0 100 96.0 110 125 ! 12,0 126,0 !40 7,7 146.0 160 166,0 180 186.0 200 204,0 220 8,8 234,0 250 264,0 280 14,5 !6,5 19,4 21,4 20 22 1 1.5 !3,5 4,4 304,0 320 53. Канавки под манжеты типа 1 для уплотнения цилиндра Для манжет типов ! и 2 при диаметрах шшинлров и штоков до 20 мм поршни и корп)сы должны быть разъемными, а свыше 20 чч могул быть кдк разъемными, так и неразьсчнычи Для манжет типов 1 и 2 рекомендуются л,шавки полного профиля исполнения 1.
До- 11)ск11ются канавки с низкич буртом исполнения 2 Манжеты типд ! для лидметров ш1линлров о1 22 ло 50 чч при нердзъемном поршне рсло~!с11!1х ется ъ сз дн11в:1и1гать в кшывки и полнения ! с помоип ю л 24.4 19,3 27.4 22,3 31,3 26,3 35.3 28,3 39,3 32,3 44 3 37,3 109,0 101,5 ! 24,0 117,5 139,0 131,5 159,0 151,5 179,0 171,5 199,0 191,5 218,8 209,5 248,8 239,5 278,8 269,5 318,8 309.5 нусной оправки согласно табл. 55; в канавки исполнения 2 без применения оправки. Во всех остальных слуяаях манжеты типов 1 и 2 устанавливают без специальных приспособлений. 3. Для удобства монтажа поршней рекочендуется изготовлять заходные конусы в оправках (рис. 47.
и) или непосредственно в цилиндрах !рис, 47, о) Диаметр фдски определяют по формуле Р, (Рт+и). 1.'1с Рт — 1шружныи диаметр чанжс1ы ги11д ! УПЛОТН ИТЕЛ ЪН Ъ| Е УСТРОЙСТВА 350 54. Канавки под манжеты типа 2 для уплотнения штока Размеры, мм Исполнение 2 Исполнение 1 02Хх 4Х' Н4 (пред. откл. по Н13 47 (пред. по Н11 Диаметр штока 4 (пред. откл. по 411 47 (пред. по Н11 Н4 (пред. откл. по Н13 Рз (пред. откл.
по Н12 На (пред. откл. по Н11 РЗ (пред. по Н12 На (пред. по Н11 Диаметр штока 4 (пред откл, по 111 1 2,4 14,4 19,0 21,0 !2 14 22 24 5,5 7,7 6,6 Рис. 46. Примеры применения манжет: 1 -типа 1; 2 - типа 2 Рис. 47 !6 !8 20 22 25 28 32 36 40 28 30 32 34 37 40 44 48 52 16,4 18,4 20,4 22,4 25,4 28,4 32,4 36,4 40,4 23,7 25,7 27,7 29,7 32,7 35,7 39,0 43,0 47,0 45 50 56 60 70 80 90 100 11О 125 140 160 59 64 70 74 84 94 104 114 124 139 154 174 45,8 50,8 56,8 60,8 70,8 80,8 90,8 100,8 110,8 125,8 140,8 ! 60,8 54,0 59,0 65,0 69,0 79,0 89,0 99,0 109,0 119,0 134,0 149,0 169,0 УПЛОТНЕНИЯ ПО4ВИЖНЫХ СОЕ4ИНЕНИИ 351 г 1 г / с' с I а) Рис. 48 Св 80 до 125 5,0 Св.
125 до 200 6.0 От 1Одо 80 3,0 Св. 200 7,0 1). чм 2,0 д1 55. Установка манжет типа 1 при неразъемном поршне в канавки исполнения 1 Размеры. мм Наибольший допустимый диаметр оправки с..с5 Внутреннии диаметр манжеты сс2 Уплотняемый диаметр цилиндра 22 12,5 22 25 21 40 сс) и сборе; п — выбирают в зависимости от 1): 4 Для удобства монтажа штоков рекоменд)ется изготовлять на них заходные конусы ~рис. 48). Диаметр фаски определяют по формуле Сс 9 < (д10 — П) ), сзе с110 — внутренний диачетр манжеты типа 2 в сооре; п1 - выбирают в зависимости от уплотняемого диаметра д с) чч От 5 до 28 Св.
28 до 50 Св 50 ... Рис. 49. Схема установки войлочного кольца: 1 — место закладки смазки; 2 — войлочное кольцо 5. Манжеты и уплотняемые поверхности деталей должны быть смазаны: в пневматических цилиндрах подачей распыленного масла (индустриальное И-20А) в сжатом воздухе. При перемещении поршня или штока на длину более 15 мм и при использовании смазок на нефтяной основе рекомендуется применять смазочное кольцо из тонкошерстного войлока по ГОСТ 288-72*, пропитанного маслом МВП по ГОСТ 1805-76 или смазкой ЦИАТИМ-221 1рис.
49. а и б). Допускается установка войлочного кольца 2 перед манжетой. УПЛОТН ИТЕЛ ЬН Ы Е УСТРО И СТВА 352 56. Форма и размеры колец, мм Уплотняемые диаме ы Мас- са 100 шт., кг ночи нал. пред. откл. номи нал. пред, откл. номи нал. ци- линдра ь) пред. откл. 9,3 23 10 22 0,37 26 11,3 12 25 0,46 13,3 +0,3 29 14 28 0,55 16 15,3 31 0,60 17,3 33 18 32 0,67 36 20 19 0,88 +0,4 +0,2 36 20 0,92 22 39 21 1,02 41 40 23 1,08 42 25 1,12 24 46 1,45 28 27 45 1О +0,4 +0,4 1,70 32 51,5 50 10 31 +0,5 2,20 55 56,5 34 +0,5 2,36 36 35 57,5 +0,5 +0,5 2,57 40 60 61,5 39 2,87 45 66.5 44 +0,3 +0,5 3,45 71,5 50 70 48,5 3,75 55 53,5 76,5 +0,5 4,04 60 80 58,5 81,5 +0,5 4,65 12 90 70 68,5 91,5 5,33 80 100 102 +0,6 78,5 6,02 90 88,5 110 112 П р и м е р о б о з н а ч е н и я кольца для плунжера (штока) с1 = 70 и цилиндра Ю = 90: Кольцо 70к90 МН 5396-77 РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ Кольца (табл.
56) предназначены для уплотнения плунжеров (штоков) н цилиндров насосов и других гидравлических устройств, плунж ера (штока) с( работаюших при давлении до 60,0 МПа, скорости возвратно-поступательного движения до 1,5 м/с и температуре от -15 до +80 'С на минеральных маслах, пресной и морской воде, керосине и других жидкостях, нейтральных к материалу колец.
УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИИ 353 57. Канавки под кольца для уплотнения плунжера (штока) Размеры, мм 26 24 18 1О 21 30 12 30 32 24 14 32 16 36 28 18 30 20 40 40 42 32 22 37 25 48 50 48 28 9,8 55 32 60 62 36 50 10,8 65 68 40 68 70 60 72 50 75 65 70 82 1 1,8 60 90 95 70 85 100 105 80 11О 115 105 120 90 1верлос~ь >плогнясмого вала должна ельнь 50 55 НКС Уплотняемый диаметр плунжера (штока) г! (пред откл. по сП1) Ю2 (пред.
откл. по Н12) Ю~ (пред. откл. по Н12) Ва (пред. откл. по Ь13) ь, (пред. откл. по Н12) УПЛОТН ИТЕЛ ЬН Ы Г УСТ!'ОИСТВА 354 58. Канавки под кольца для уплотнения цилиндра Размеры, чм 612 1з1 3 Эскиз 59. Форма и размеры защитных колец, мм с(з Н12 Ь!3 цили- ндра 0,12 18 1О 1О 0,17 21 12 0,18 22 13 22 0,20 24 14 14 0,21 25 15 25 0,24 Рекочендуечые чатериа.ты зашитнык колец для работы в среде нефтепродуктов, чинеральны; часел и воды - текстолит и ц!в гие антифрикционные чатериалы, стоцкие к воздеиствию рабочеи;кидкости Ю Н12 Уп.тотняемые диаметры плунжера !штока! г!з 1з1 1 Езз номин ь, Н12 Масса 100 шт., кг УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИИ 355 Продолэкение табл.
59 Уплотняемые диаметры 613 Эскиз 20 20 30 0,31 0,40 32 22 22 32 36 25 36 0,43 25 25 37 0,45 40 28 28 40 6 049 45 32 32 45 0,61 36 36 50 50 0,75 40 40 55 55 0,83 60 45 60 45 0,97 50 65 50 1,46 55 70 55 1,60 70 60 75 60 1,70 65 80 80 1,85 1,95 70 85 70 2,10 75 90 90 2,21 80 95 80 2,38 100 100 85 2,46 105 90 90 2,64 110 95 110 Ю 7 1 а) Рмс. 50. Уплотнение штока (а) и цмлмндра (б) ! - уплотнительное кольцо, 2- защитное кольцо; 3 — кассета; 4 — отверстие лля подвода рабочей жидкости ФЯ плунжера штока цили- ндра дЗ Н12 рз комин.
Масса 100шт., кт УПЛОТНИТЕЛЬН Ы Е УСТРОЙСТВА 356 не ниже йа 0,32 мкм. Число уплотнитсльных колец принимают в зависимости от рабочего давления: Рабочее давление, МПа .. До 20 Св. 20 до 40 Число колец 2; 3 1;2 Рабочее давление. МПа .. Св. 40 До 60 3;4 Число колец РЕЗИНОВЫЕ ШНУРЫ КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ (ГОСТ 6467-79 в ред. 1992 г ) Резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений предназначены для уплотнения неподвижных разъемных соединений с давлением рабочей среды до 1,0 МПа, зашиты полостей от пыли, грязи. В зависимости от назначения шнуры изготовляют шести типов. Шнуры типов 1-4, 6 изготовляют трех степеней твердости: М 1малой), С 1срсднсй), П 1повышснной).
Диаметр или размер стороны шнуров круглого и квадратного сечений должны соответствовать 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40,0; 45,0; 50,0; 56,0 и 63,0 мм. ГОСТ предусматривает также шнуры типа 5 (унифицированныс) только степени твердости С. 200 28 -15 70 Условия эксплуатации шнуров Тип шнура Условия экспл атации Назначение Рабочая среда Температурный интервал аботоспособности, 'С Кислотошсло- чсстойкис От -30 до +50 Тс плостойкие От -30 до 140 Морозостойкис Маслобензостойкис От -45 до +50 От -30 до +50 От -30 до +50 Для пишевой промышленности Размеры шнуров прямоугольного сечения должны соответствовать указанным в табл.
60. Для объектов и узлов, находяшихся в эксплуатации, допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпускать шнуры с номинальными размерами 2,3; 3,0; 6,0; 7,0 и 60 мм. Длина шнуров должна быть не менее 1 м. По согласованию с потребителем допускается поставлять шнуры длиной не менее 0,5 м не более 1О % партии. Техпические требования. Резина, применяемая для изготовления колец, должна иметь слсдуюшис физико-механические показатели: Условная прочность при растяже- нии, МПа, нс менее ..............,........
Относительное удлинение при раз- рыве, %, не менее .......... Остаточное удлинение после разры- ва, %, не более ............, Температура хрупкости при замо- раживании, 'С, нс более ................... Твердость по ТМ-2, нс менее Облой должен полностью удаляться без повреждения рабочих поверхностей. Допускается закругление кромок кольца радиусом нс более 0,3 мм. Рекомендации по примепеиию колец. Уплотнитсльныс кольца следует применять в паре с зашитными кольцами, как показано на рис. 50. Шероховатость поверхностей пресс-форм, соприкасающихся с формусмыми кольцами, Растворы кислот и шелочсй концентрации до 20 % 1за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух и инертные газы Воздух, азот и инертные газы 1до температуры 90 'С), водяной пар (до 140 'С) Воздух, азот и инертные газы Масло или бензин Для работы в соприкосновении с пишсвымн продуктами 357 60. Размеры шнуров прямоугольного сечения, мм Ширина Вы- сота 11 12 11 12 11 12 14 16 14 16 1О 7,1 8 6,3 3,2 14 16 25 7,1 6,3 4,0 14 6,3 7,1 8 9 10 16 25 28 32 36 40 12 18 28 32 6,3 16 18 20 22 36 10 1! 14 40 45 45 50 50 56 56 63 50 7,1 18 20 20 22 25 36 56 10 !4 16 11 12 12 14 14 16 !6 18 40 28 16 18 25 45 63 40 45 50 18 20 22 25 32 12 50 56 63 20 25 28 32 36 40 45 14 1 1,0 63 56 16 18 20 22 25 28 32 32 36 36 40 40 45 36 45 50 12,0 40 63 45 !4,0 40 50 56 56 63 25 45 16,0 20 28 50 50 56 63 36 !8,0 22 63 45 50 50 56 56 63 25 36 40 22,0 63 28 45 40 25.0 32 36 40 45 50 56 63 50 36 40 45 ГОСТ предусматривает также высоту св.
32 до 50 мм В зависимости от размеров сечения шну- Пример обозначения шнура типа 1 средней твердости круглого сечения диамет- ры должны эксплуатироваться в посадочных пом 14 мм Шнур 1С Я 14 ГОСТ 6467-79 То же для прямоугольного сечения с раз- мерами сторон !Ох!2 мм: Шнур !С !Ох!2 ГОСТ 6467-79 20 22 22 25 25 28 28 32 32 36 УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИИ 18 20 18 20 18 20 22 25 25 28 28 32 32 36 36 40 местах с минимальным внутренним радиусом изгиба, указанным в табл. 62.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
