Anuriev_T3 (522956), страница 31
Текст из файла (страница 31)
35), изготовленной из любых металлов. При применении некоррозионно-стойких металлов следует предусмотреть на деталях защитное антикоррозионное покрытие. Высота гнезда под манжету должна быть увеличена на толщину фланца опорного конуса. 7. Для обеспечения оптимальной микро- геометрии поверхности нала, контактирующей с манжетой, предпочтительным является шлифонание с поперечной подачей. 8.
Для валов с постоянным направлением вращения допускаются маслоотгонные микроканавки с шероховатостью Яа = 1,25 + 0,63 мкм при условии экспериментальной проверки их эффективности. ПОЛИАМИДНЫЕ ШЕВРОННЫЕ МНОГОРЯДНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ Полиамидные шевронные многорядные уплотнения (табл. 32) плунжерон (штокон) и цилиндров гидравлических устройств предназначены для работы в средах воды или эмульсии при давлении до 100 МПа со скоростью возвратно-поступательного движения до 2 м>с при температуре окружающей среды от 0 до 90 'с Примеры применения показаны на рис 36.
рекомендуемое число манжет приведено н табл. 33 и скорости возвратно-поступательного движения — н табл 34 При соблюдении указанных условий срок службы уплотнений составляет не менее 3000 ч при числе двойных ходов н секунду нс более 6,3 (приблизительно 400 лноиных холов и минуту).
316 32. Конструкция и размеры ~олиамидных шевронных уплотнений Размеры, мм Число манжет в комплекте Уплотняемые диамет ы 4 6 7 8 10 цилиндра 0 плунжера (штока) с~ 24 12 13' 25 26* 14 28' 16,8 20,2 21,9 16 23,7 27,1 30' 18 32 20 34 22 36 Уплотняемые диаметры цилиндра илунжера (штока) с~ 25.0 26,7 33,7 23,2 30,2 40 25 48' 52' 31,7 37,6 33,6 41,6 45.6 100 57,4 125 39,2 48,3 52.8 43.8 110 125 58,3 69,5 75.! 63,9 52,7 28 30 32 35* 36 40 45 50 60 70 80 90 130' 140 150 160 170' !80 190' 200 220 55 56' 60 65' 70 75* 80 90 100 110 140 155' 160 170 180 190 200 210 220 230' 250 УПЛ ОТН И ТЕЛ ЬН Ы Е УСТ РОИСТВА Число манжет в комплекте 6 7 8 10 12 14 16 18 20 УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИИ 317 Продолжение тобл.
32 ' Применять не рекомендуется. При мер обозначения уплотнения из семи манжет с уплотняемыми диаметрами для плунжера (штока) й = 28 мм и цилиндра Р = 48 мм из материала группы 1: Уплотнение 28х48-1-7 МН 5б52-78' То же из материала группы 2: Уплотнение 28м48-2-7 МН 5б52-78' ЗЗ. Рекомендуемое число манжет в уплотнении (комплекте) в зависимости от диаметра плунжера (пггока) цилиндра и давления рабочей жидкости 34.
Рекомендуемые скорости возвратно-поступательного движения в зависимости от материала и давления рабочей жидкости УПЛ ОТН И ТЕЛ ЬН Ы Е УСТРОЙ СТВА 318 35. Манжеты н кольца нажнмные Размеры, мм Кольца нажимные Манжеты Уплотняемые диаме ы Манжеты Кольца нажимные Масса 100 шт., кг Масса 100 шт., кг плунжера (штока) д цилиндра Л г г~ 22* 24' 25 0,054 0,061 0,064 0,183 0,207 0,219 10 12 13' 1,6 0,5 5,3 1,2 1,5 1 3,6 26' 28' 30' 32 34" 36 0,067 0,074 0,081 0,088 0,094 0,115 14 16 18 20 22 24* 0,230 0,253 0,276 0,299 0,322 0,355 1,6 1,2 1,5 1 3,6 5,3 0,5 0,617 6,1 1,6 40 1,3 2 1,5 0,132 4,2 1,5 1,5 2,5 2 1,8 12 5,8 3,316 90 11О 0,600 25 28 ЗО* 32 35' 36 40 45 50 55 60 70 80 45 48' 50 52' 55 56' 60 65' 70 75* 80 90 100 Рабочая ообертяосо~ь Э г1 кольца равно г1 манжеты 0,150 0,228 0,240 0,252 0,270 0,280 0,300 0,330 0,360 0,390 0,420 0,480 0,540 0,663 1,260 1, 326 1,393 1,492 1,600 1,658 1,824 1,990 2,155 2,321 2,653 2,984 319 Продолжение табл 35 Уплотняемые диаме ы Манжеты Кольца нажимные Масса 100 шт., Масса 100 шт., кг цилиндра Ю плунжера (штока) й 10 2 17 2,8 0,943 125 2,25 15 7,5 2,25 100 5,773 1,566 !40 !!О 9,163 155' 1,754 125 10,236 130' 160 1,817 170' 1,942 140 150' 2,067 180 12 2,5 2,1 2,75 2,192 2,75 18 9,1 1,5 190 !60 3,5 ! 70' 2,318 200 210' 2,443 !80 190' 2,568 220 230' 2,694 16,761 200 2,944 250 17,227 220 240 280 35,785 37,190 41,250 4,204 290' 4,25 4,366 250 25 11,8 1,5 15 25 23 4,2 4,851 320 280 П именять не коменд ется.
П риме р обозначен и я манжеты для плунжера (штока) д = 28 мм и цилиндра Р = 48 мм из материала группы 1: Манжета 28х48-1 МН 5652-78' П р и мер обозначен ия нажимного кольца для плунжера (штока) а = 28 мм и цилиндра Р = 48 мм: Кольцо нажимное 28х48 МН 5б52-78 36. Кольца опорные Размеры, мм сУ! — — с! + 1 мм; Р! — — Р— 1 мм. УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИИ 10,630 11,369 12,096 12,829 13,562 14,295 16,028 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОИСТВА 320 Продолжение табл. Зб г Масса 100 шт,, Уплотняемые диаметры кг 3,2 1,5 1,5 7,5 40 25 3,9 0,422 2,5 5,7 90 100 110 125 5,7 5,8 11 13 2,508 4,346 2,5 2,8 15 6,4 3,5 240' 250 280 24,850 25,805 28,620 280 290' 320 20 8,3 4,8 П именять не екоменд ется. Пример обоэначения опорного кольца для плунжера (штока) й = 28 мм 0 =48 мм: Кольцо опо ное 2Вх4В МН 5б54-7б и цилиндра 10 12 13 14 16 18 20 22 24' 25 28 30' 32 35 36 40 45 50 55 60 70 80 110 125 130' 140 ! 50' 160 !70' 180 190' 200 220 22' 24' 25 26' 28' 30' 32 34' 36 45 48 50 52' 55 56' 60 65' 70 75' 80 90 100 140 155' 160 170 180 190' 200 210' 220 230* 250 0,129 0,145 0,154 0,162 0,178 0,194 0,2! 0 0,226 0,240 0,450 0,953 1,003 1,053 1,129 1,240 1,254 1,379 1,505 1,630 1,756 2,006 2,257 6,641 7,438 7,704 8,235 7,766 9,298 9,629 10,360 10,891 11,423 12,485 уплотнвния подвижных совдинвнии 321 г 1 Рис.
36. Примеры применения многорядных уплотнений: 1 — манжета; 2 — опорное кольцо; 3 — нажимное кольцо Посадочные места под уплотнения показаны на рис. 37. Биение е должно соответствовать 9-й степени точности. Твердость плунжера 1штока) рекомендуется 48...52 НЕС. Размеры манжет и колец приведены в табл. 35 и 36. Технические требования. Материал деталей 1табл.
37): группа 1 — капроновая смола и группа 2 — полиамидная смола. Рис. 37 37. Физико-механические показатели материала манжет и колец Группа материала Показатель Относительное сжатие деталей в диаметральном направлении. %, не менее 10 30 упругое удлинение. %, не менее удлинение при,разрыве деталей, %. не менее' 1О ЗО не подвергаемых старению, подвергаемых старению в масле (индустриальное И-ЗОА) в течение 70 ч при +80 'С Волопоглошение деталей, %, не менее допускается изготовление деталей из полиамидных смол других марок, имеюших физикомсханическис показатели не ниже, чем ука гоно в таблице.
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 322 МАНЖЕТЫ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ (ГОСТ 14896-84 в ред. 1992 г.) 38. Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром Р = 25 + 60 мм и штоков диаметром Н = 15 + 50 мм Размеры, мм п. 5.1 — место маркировки манжеты Размер для справок. Манжеты изготавливают из материалов групп 1 и 2, опорные и нажимные кольца- группы 1. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: охватывающих - по Н14, охватываемых по Ь14, прочих - по ~в14, угловых - по 8-й степени точности ГОСТ 8908-81. Рабочая поверхность манжет и нажимных колец должна быть гладкой, глянцевой, без Резиновые манжеты предназначены для уплотнения цилиндров и штоков гидравлических устройств, работающих при давлении от О,1 до 50 МПа, со скоростью возвратиопоступательного движения до 0,5 м/с, при температуре от -60 до +200 'С, ходе до 1О м и частоте срабатывания до 0,5 Гц.
рисок, надрывов, вмятин, наплывов и заусенцев; на нерабочих поверхностях допускаются риски, вмятины и наплывы для манжет не более 0,3 мм, для нажимных колец - не превышающих высоту маркировки. Проверке подлежат размеры Р1 и И1 . Ос- тальные размеры контролируют при приемке пресс-форм.
Манжеты в зависимости от конструкции изготовляют типов 1 и 3. Конструкция н размеры манжет типа 1 указаны в табл. 38-40. ГОСТ 14896-84 предусматривает также размеры манжет для уплотнения цилиндров диаметрами; 12-22 мм; 360- 525 мм; 560-950 мм, а также штоков диаметрами: 4-14 мм; 335-500 мм; 530-900 мм. УПЛОТН ЕН ИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕН ИЙ 323 Продолжение табл. 38 Диаметр уплотняемой детали Обозначение Пр д. откл. цилиндра Ю штока Н типоразмера манжет Номин.
39. Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром Ю = 63 + 90 мм и штоков диаметром И = 48 + 75 мм Размеры, мм и. 5.1 — место маркировки манжеты Р ~м рпл~ р Диаметр уплотняемой детали Пред. откл. цилиндра Ю штока г! Номин 45 63х48 63 52 + 0,8 70 (71) Обозначение типоразмера манжет 70х55 71х56 (48) (55) 56 48,5 55,5 56,5 Масса 1000 шт., кг Масса 1000 шт., кг 14.0 15,0 15,9 УПЛОТНИТЕЛЪНЫЕ УСТРОИСТВА 324 Продолжение табл. 39 Диаметр уплотняемой детали штока Номи н. Пример обозначения манжеты типа ! для уплотнения цилиндра () =63 мм, штока И = 48 мм из резины группы !: Манжета 1-63х48-1 ГОСТ (4896-84 40.
Манжеты для уплотнения цилиндров диаметром Р = 100 + 340 мм и штоков диаметром и' = 80 + 320 мм Размеры, мм и. 5. ! — место маркировки манжеты Обозначение типоразмера манжет цилиндра Р Пр д. откл. Масса ! 000 цгг, кг 325 Продолжение табл. 40 Диаметр уплотняемой детали Обозначение Масса ! 000 шт., кг Номи н. Пред. откл. штока с! цилиндра Ю типоразмера манжет 125 (130) 140 (145) 160 180 105,5 110,5 (105) 110 101 106 43 45 (120) 125 120,5 116 49 51 125,5 140,5 160,5 180,5 121 136 140 57 + 1,3 156 160 64 176 200 220 (240) 180 72 79 87 200,5 220,5 200 220 196 216 250 (270) 280 (300) 320 (340) 230,5 (230) 250 (260) 280 (300) 320 226 246 256 276 296 316 91 98 102 250,5 260,5 280,5 300,5 109 117 + 1,5 320,5 126 Размер для справок. ГОСТ 14896-84 предусматривает конструкции и размеры манжет типа 3, а также размеры мест установки манжет типа 1 (табл.
42) и типа 3. Технические требования. 1. Для изготовления манжет следует применять резины указанных ниже групп: Группа резины 2а; 2б !;3 1;3 1;3 1; 3 Тип манжеты 1;3 1;3 Свойства групп резины должны соответствовать нормам, указанным в табл. 41. 41. Механические и физические свойства резины Норма для резины группы Показатель 2б 2а 125х105 130х110 140х120 145х125 160х140 180х160 200х180 220х200 240х220 250х230 270х250 280х260 300х280 320х300 340х320 УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖН ЫХ СОЕДИН ЕНИ И УПЛОТНИТЕЛЪНЪ1Е УСТРОИСТВА 328 в табл. 43, при этом 0,8 указанного ресурса нарабатывается при температуре до 50 'С. 2.
Восьмидесятипроцентный ресурс манжет типов 1 и 3 в километрах при температуре не выше 70 'С соответствует указанному 43. Ресурс манжет 80 %-ный ресурс, км, не менее, при давлении рабочих сред, МПа Диаметры штока Н или цилиндра 1), мм До 6,3 Св. 6,3 до 10 Св. 10,0 до 16,0 Св. 16,0 до 25,0 Св. 25,0 до 32,0 Св. 32,0 до 50,0 200 300 250 200 150 До 25 100 500 500 400 300 200 100 200 150 120 100 90 70 100 80 60 70 50 40 60 50 40 30 10 20 Примечания: 1. Восьмидесятипроцентный ресурс при давлении выше 5 МПа указан для манжет с защитными кольцами. 2.
Восьмидесятипроцентный ресурс в интервале давлений от 5 до 10 МПа для манжет без зашитных колец установлен в 1,5 раза меньше указанного в табл. 43. 3. Восьмидесятипроцентный ресурс манжет из резины группы 3 при скорости 0,05 м/с для манжет без защитных колец при давлении рабочей среды св. 10 до 32 МПа и для манжет с защитными кольцами при давлении св.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
