Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 89
Текст из файла (страница 89)
Направляющие колонки и втулки имеют шариковые направления, выполненные по 1-му классу точности. Профильные пуансоны подогнаны по профильной матрице и залиты в пуансонодержателе и направляющей стиракрилом, Под Рнс. ЗЗЗ, Последоеетельнма штамп с тнердоспленнмм» вставками (а) для плестнн трипс(шр меторе (б) матрицедержатель. Летали и отходы удаляются „на провал", но направляются в различи тар у. и п 7. На рис. 338 показан последовательный штамп с тнердосплавиыми вставками для штамповки пластин трансформатора. За каждый ход пресса вырубаются две Ш-образные и две замыкающие пластины. Твердосплавные вставки припаяны сплавом НИАТ-23 (30% В!; 32% РЬ; 13% 5п; 6% 5))).
Блок штампа с четырьмк направляющими колонками, две из которых имеют обратное направление, и с „плавающим" хностовиком. Пуансоны закреплены в пуансонодержателе заливкой стиракрилом. Им же залиты отверстия в направляющей плите-съемнике. Т(стали удаляются „на провал" через отверстие в матрице и нижней плите. Т и п 8. На' рис. 339, а приведена конструкция миогопознционного штампа последовательного действия для изготовления электротехнической деткин мсьма г у Рнс. 339. многопоениноннма ш~емп последоеетельното деастеия (а), деталь н елене пооле доеетельностн штемпоекн (б) головки пуансонов и матриц подложены стальные закаленные прокладки, воспринимающие давление.
Ввиду малой толщины мзтернала н малого зазора между режущими кромкамк штамп снабжен самоустанавливаюшимся „плавшошим" хвосювиком, освобождаю. щим штамп от погрешностей пресса. Для повышения стойкости штампа пробивные пуансоны в матрицы на первой позиции, а также фигурные пуансоны и матрицы на второй позиции рекомендуется изготовлять из твердого сплава ВКЮ. Штамп может работать нак при ручной подаче, тзк и при амюматнческой подаче ленты. Готовая деталь и отходы удаляются „на провал", что способствует высокой производительности штампа. Т и п 9, На рис.
340 приведена ткповая конструкция штампа совмещенного действия для вырубки крупных шайб, дксков с отверстиями и т, п, Для штампа ис. иользован стандартный блок с направляющими нолонкшни. 437 о,б обоймы 4, жестко соединенной с верхне лен пуансон-матрица 5. Отход полосы нс. 34Ц Штамп для чистовой вырубкн н прессе тройного действия (с подвижным пувнсоном1 436 типоные конструкции штдмпон холодиои штдтнпонки В верхней части штампа установлен а:пуансонодержателе 1 центральный пуан-, сон 2, К тому же пуансонодержателю прикреплена аырубная матрица 3 посредством Рнс, ыс, твповвв конструкцн» штеппе совмещенного действня для ввготовле нвя нольцевыя деталей й плитой штампа, К нижней плите прикрепснимается с пуансон-матрицы подпружиненным съемнином б, а отштампованная деталь выталкивается из верхней матриць1 выталкиаателем, действующим и верхнеМ положении штампа от поперечины ползуна пресса.
Йа рис. 341 показан типовой штамп для чистовой вырубки н пробинки. Штамп предназначен для гидравлического пресса тройного действия с нижним ходом. Это наиболее распространенная конструкция штампа с подвижным пуансоном. Последовательность работы штампа была приведена на рис. 21. Фирмз „Файнтул" выпускает униеер сальные блоки штампа с нормализованными заготовками сменных рабочих частей.
Благодаря этому уменьшаются расходы на штампы и значительно сокращается время нх перестановки. Т и п 10. На рис. 342 показан совмещенный штамп с твердосплааными рабочимн частями, применяемый в массовом производстве. Штамп смонтирован на блоке с четырьмя прецизионными направляющими колонками с шариковым направлением. Конструкция штампа обусловливается сложностью контура детзли, Рабочие часта ТИПОНЫЕ КОНСТРУКЦИИ РАЗДЕЛИТЕЛЪНЫХ ШТДМПОН штампа следующие: матрица 3, служащая для вырезки наружного контура; пуансоны 1, служащие для пробннки пазов детали и аалитые легкоплавким сплавом 2 н пуансонодержателе; пуансон-матрица 4, являющаяся пуансоном для наружного контура и матрнцей для пробинни пазов отверстия.
Все зти рабочие части изго- рнс. 342. Нырубной совмещенный штамп с твердосплввнымн ребочямн чв стямя: а — «овструкцвя штампа; б — штемпуемвя детвлш е — рвскрой по лосы тоалены из твердого сплана ВК-20. Прижим отходов осуществляется сильным буе Фером яз тарельчатых пружин б прн помощи толкателей 6. Съем полосы с пуансон.матрицы производится подпружиненным съемником 1. Выталкивание детали нз верхней части штампа осуществляется жесткям выталкинателем, действующим от поперечной планки пресса.
Установка штампа на прессе (по закрытой высоте) производится по ограничителям хода 3. б'-Б Ркс. 344. Штамп длп гибки попок з протпвопопожпом капроплсппа 433 типовых конструкции штампов холоцнон штлмповки 11. ТИПОВЪ|Е КОНСТРУКЦИИ ФОРМОИЗМЕНЯЮЩИХ ШТАМПОВ (ГИБОс|НЫЕ, ВЫТЯЖНЫЕ, КОМБИНИРОВАННЫЕ) Т н п 11. В качестве простого гибочного штампа прнводнм конструкцию штампа для гнбкп скоб (рис. 343). Штамп снабжен направляющими колонками. Пуансон 1 (рнс, 343, а) прикреплен к верхней плите.
Матрица выполнена в виде двух секций 2„ врезанных в утолщенную нижнюю плиту. Согнутая деталь (рис. 343, б) снимается с пуансона сьемнихом 3. Гибка производится с прижимом к выталкнвателю 4, прн глухом калнбруюшем ударе. Установка заготовки производится вручную по упорам, что является существенным недостатком данного штампа. Мелкие скобы н угольники в крупиосернйном производстве обычяо изготовляют иа последовательно-гибочиых штампах, Рпс. 343.
Штамп для дпукугпопоа гибки с прижимом Т н п !2. На рнс. 344, а приведена конструкция гвбочиого штампа для гнбкн полок (рнс. 344, б) в протнвоположных направлениях. Вначале производится гибка правой полки пуансоном 2 на прнжнме-выталкивателе 3, подпружиненном нижним буфером 4. После сжатия пружины верхнего выталкнвателя 1, последннй отжимает прижим 3 вниз н производит гнбку левой полки.
По окончании работы деталь выталкивается на поверхность штампа. Фиксация заготовки производится вручную по трафаретам, установленным иа поверхности матрицы, что является недостатком данного штампа. Т н п 13. На рнс. 345, а представлен многопозиционный штамп для изготовления гнутых деталей ка прессе с автоматической подачей в массовом производстве, Одновременно штампуется две детали на всех переходах (1 — 13), Последовательность штамповки по переходам приведена иа рнс. 345, в. типовых конструкции аормоизмвняюш44х штдмнов 439 Штамп смонтирован на блоке с четырьмя направлявшими колонками.
Матрица сделана составной, впрессованной в наружную обойму. На последней познцня деталь нижнего ряда отрезается угловым пуансоном и скатывается по скосу плиты вниз, а деталь верхнего ряда отрезается от соседней н также скатывается вннз. Готовые детали сдуваются сжатым воздухом со стола пресса в тару. Т и п 14. На рнс. 346 приведена конструкция вытяжного штампа для пресса двойного действия. К внутреннему ползуну пресса прикрепляется (через промежуточную деталь) вытяжной пуансон 1. К наружному ползуну прикрепляегся прижим 2, прижимающий плоскую заготовку к поверхности вытяжной матрицы 8.
Вытяжная деталь выталкивается из матрицы выталкнвателем 4, действующим от буфера. С пуан. сова деталь снимается прижимом 2. При небольших размерах штампуемых деталей вытяжка может производиться „на провал", Для данного штампа необходимы предварительно вырубленные (или вырезанные на дисковых ножницах) круглые заготовки, В массовом пронзводстве стремятся обойтись без заготовительной операции и вырубку производят иа том же штампе, используя прижим как вырубной пуансон. Т н п !5. На рнс. 347 приведен штамп для последующей вытяжки на кривошнпном црессе. Особенностью данного штампа является то, что вытяжной пуансон 1 установлен иа нижней плите, а вытяжная матрица 2 — на верхней. У пуансона расположено цилиндрическое прижимное кольцо 8.
действуюшее от нижнего буфера. В исходном положения заготовка надевается ка это кольцо (см. штриховую лияию), По окончапни вытяжки это же кольцо снимет деталь с пуансона, а верхний принудительный выталкиватель выбросит ее нз матрицы. Т н п !6. На рис. 343 показан комбинированный штамп для одновременной вырезки заготовки и вытяжки кожуха с флаяцем. Штамп предназначен для кривошнпного пресса простого действия. Вырубная матрица 1 и вытяжной пуансон 8 врезаны и прикреплены к нижней плите штампа.
Матрица-пуансон 4, служащая вырубиым пуансоном н вытяжной матрнцей, прнхреплеиа к верхней плите. Необходимый для вытяжки прижим создается прижимным кольцом 2, действуюшим от нижнего буфера. Снятие отхода с пуансона-матрнцы производятся пружннным съемииком. Выталкивание детали осуществляется выталкнвателем 8 прннуднтельиого действия (от планки пресса). Существует большое количество комбинированных штампов совмещенного действия, совмещающих вытяжку с различными операцнямн, Здесь кх мы ие рассматриваем.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
