КШО Бочаров (1244845), страница 19
Текст из файла (страница 19)
10.1) 15Ц. Прессы двухстоечные вытяжные простого действия предназна:чены для холодной вытяжки полых изделий из листа. Конструк,";::ция прессов рамная, со стяжными колоннами. Основные силовые : детали станины: стол и верхняя поперечина — стальные, стойки— ,"':.чугунные. :-'-'' 'Рис. 10.1.
Конструкция ! идравлического листоштамповочного одностоечр!:..ного пресса с ЧТУ модели П3236 силой 1,б МН с раздельным (а) и совместным (6) использованием гнлроцилиндров: ;~:-':. 1 — кран-балка; 2 — возвратные цилиндры; 3 — верхняя поперечина; 4 — рабо- 11 Г чие цилиндры; 5 — надштамповая плита; б — выдвижной стол; 7 — пиленая )!,'-С поперечина; 8 — выталкиватсльч 9 — проставки; !Π— гидравлический цилиндр ;",,, привода стола; Ы вЂ” стяжная колонна есенины; 12 -- боковой цилиндр; 13— пульт управления; !4 — рабочая плита Под столом пресса расположен механизм выгрузки изделий 'г,.", качающегося типа с самостоятельным приводом.
Работа его со- 1:,''. гласована с циклом работы пресса. С фронта пресса установлен механизм загрузки заготовки. Заготовки загружаются горизонталь- ~,'!:,':,' но, а механизм поворачивает их в вертикальное положение и пе1ч. реносит в зону штампа. Механизмы загрузки и выгрузки выполне- ~": ны таким образом, что обеспечивают работу пресса как с одним, так и с двумя пуансонами Если производится вытяжка с обрезкой верхней части полу:;;: — фабриката, за прессом угуганавливается механизм удаления отхода.
Для установки и смены инструмента прессы оборудованы консольным краном. Лрессы листоштамповочные двойного действия (колонные) предназначены для холодной и горячей вытяжки из толстого листа деталей типа днищ, сосудов, резервуаров, котлов и других деталей. Например, конструкция пресса номинальной силой 20/10 МН (рис. 10.2) предназначена для горячей вытяжки изделий максимальным диаметром до 4000 мм из листовых заготовок. Пресс имеет две поперечины — наружную прижимную и внутреннюю вьпяжную, а также нижний выталкиватель„который может выполнять функции гидроподушки.
Пресс может работать также в режиме простого действия силой 30 МН при смыкании ползунов гидравлическим замком. Гидропривод для прессов силой до 2,0 МН, насосный (рабочая жидкость — минеральное масло), а для прессов силой 2,5 и 3,15 МН предусмотрена возможность привода от НАС. Системы гидропривода и релейного электрического управления обеспечивают работу пресса по схеме двойного и простого действия; при этом обеспечиваются три режима работы: без гидроподушки, с гидроподушкой и автоматическим возвратом, с гидроподушкой без автоматического возврата. На каждом из этих режимов предусмотрено три ступени деформирующих сил в пропорции примерно 1/3, 2/3 и 1,0 номинальной силы.
Скорость хода приближения составляет 135 мм/с, рабочего хода внутреннего ползуна — 25 мм/с, возвратного хода наружного ползуна — 80 мм/с, внутреннего — 70 мм/с 118, 51]. )знс. 10.2. Конструкция гидравлического листоштамповочного пресса двойного действия: — верхняя поперечина; 2 -. главный пилиндр; 5 — аак с рабочей жидкостью; — возвратный цилиндр; 5 — прижимной цилиндр; 6 — насос; 7 — механизм оединения поперечин; 8 — прижимная поперечина; 9 — вьпяжная поперечина; тл — колонна; П вЂ” разьемная гайка; Ы вЂ” гидроподушка-вьгпьткиватель Четыре колонны 10 соединены с поперечинами станины при омощи разъемных гаек 11. На верхней поперечине 1 смонтированы три главных 2 и четыре прижимных 5 цилиндра.
Вытяжная оперечина 9 направляется четырьмя колоннами при помощи ронзовых разъемных втулок. Верхняя прижимная поперечина 8 аправляется четырьмя бронзовыми направляющими втулками специальными колоннами, жестко закрепленными в вытяжой поперечине. Возвратный ход поперечин (и вытяжной, и прижимной) осуществляется двумя цилиндрами 4, укрепленными в ерхней поперечине. В нижней поперечине смонтирована гидоподушка 12, которая служит также центральным выталкивателем. ГЛАВА 11. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ 11.1. Пекетировочиые и брикетировочные прессы Пакетировочмые прессы предназначены для уплотнения легко='~',:" весного металлолома (отходов листоштамповочного производства). Пакетирование — зто уплотнение легковесного лома с насып- ~': ной плотностью 0,2...0,35 т/мз в пакеты с массой 20...4000 кг, (.:::- имеющих форму параллелепипеда с плотностью 1,5...4 тггмз, в ;,'-,'; результате чего объем металлолома уменыпается в 30 раз и более.
!д~-';:: Основные технологические характеристики пакета — прочность и $';-'.;:- плотность зависят от давления окончательного прессования (В. Г. Поступаев 1511). Конструкции гидравлических пакетировочных прессов в зави- ~~:,:: симости от способа пакетирования классифицируют на следую- 1Г,:-:щие основные группы: непрерывного действия; с двусторонним ::,:,' сжатием пакетов с закрывающейся крышкой (мод. БА1334 и Б1642); ~~: с двусторонним прессованием на окончательной ступени прессог~;:.": ванна (мод.
Б1345); с трехсторонним прессованием пакетов во вза(,:.'::. имно-перпендикулярных плоскостях [5Ц. 99 В конструкции пакетиро>ючных прессов с двусторонним сжатием пакетов БА! 330, Б1334 силой 1 и 2,5 МН (ПО КПО, г. Азов) предусмотрено гидравлическое загрузочное устройсгво с бункером или мульдой и автоматически закрывающейся подвижной крышкой пресс- камеры.
Уплотнение лома осуществляется в три или четыре ступени прессования: 1, П, !11 и ! У. Наиболее эффективное уплотнение лома производится последовагельно на ступенях прессования! Н и 1Ъ'. На сгупени ГН осущесчвляется формирование пакета по ширине, а окончательное уплотнение скрапа и формирование пакета по длине осуществляется на ступени прессования 1У.
Готовый пакет выталкивается через окно, которое во время прессования закрывается заслонкой. Плотность пакетов достигает 2,5 т/м'. Применяют также прессы для пакетирования с тремя ступенями прессования, что позволяет увеличить производительность и обеспечить высокую плотность пакета. Брикетврвввчиые гидравлические ирессы-автоматы предназначены для холодного брикетирования чугунной и мелкодробленой стальной стружки и подготовки ее для переплава. Показатели качества брикетов из стальной чугунной стружки регламентированы ГОСТ 2787 — 75.
Брикеты из чугунной стружки, используемые в ваграночных печах, должны иметь массу не менее 2 кг и не более 20 кг при плотности не менее 5 000 кг/м'. Суммарное содержание безвредных примесей и масла в брикетах не должно превышать 2% по массе. Прессы могут быть также использованы для брикетирования мелкодробленой стружки цветных металлов с соответствующей заменой инструмента. Рекомендуемые давления при брикетировании различных видов стружки: чугун, бронза и магний — 370 МПа, сталь, алюминий и медь — 280 МПа, титан — 510 МПа. Схемы конструкций рассмотрены в работе «51!. 11.2. Прессы для прессования пластмасс и неметаллических материалов Для изготовления обьемных изделий из рсвктопластов (фенопластов, аминопластов, стеклопластиков) методами прямого и литьевого прессования применяют прессы и автоматизированные комплексы с ЧГ!У с номинальной силой 0,63...4,0 МН с ходом ползуна 450...
710 мм, силой выталкивателя, равной 0,3...0,5 номинальной силы пресса Г„. Привод прессов насосный. Скорость холостых ходов вниз составляет 0,35 м/с, а возвратных— 0,17 ... 0,22 м/с. Скорость рабочего хода изменяется двумя ступенями; 50... 7 мм/с при деформируюшей силе до О,ЗГ„и 5,5 ...7 мм/с при силе свыше 0,3г„. Перерабатываемый материал загружается в 100 :;!;пресс-формы в виде порошка, отпрессованных таблеток, жгутов, ; 'пакетов пропитанных смолой тканей Станина прессов рамная сварная с расположением рабочего „;,, 'т1илиндра поршневого типа в верхней поперечине. Насосный гид:;1 ропривод со ступенями подачи выполняют в виде отлельного гид;-';:;,-.','роагрегата с возможностью дополнительной комплектации гид„,";- ропневматическим аккумулятором для увеличения скорости ра';;" бочего хода Для литьевого прессования изделий из полистирола и его сополи:=,-'меров (г|олиэтилена, поликарбонаюв, полиамидов, полиформаль";:: дегидов и других материалов) в исходном состоянии в виде гранул "' и крошки при температуре пластификации до 350 С применяют я:,:;:однопозиционные прессы с ЧПУ с номинальной силой запирания ,', 'пресс-форм 0,5 ...