Бабин Диплом (1234945), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Для трактора установлены следующие плановые ТО: ЕТО — ежесменное техническое обслуживание, выполняемое через 10 моточасов; ТО-1 — через 50 моточасов, ТО-2 — через 250 моточасов, ТО-3 — через 1000 моточасов. Сезонное техническое обслуживание при переходе к весенне-летнему периоду эксплуатации (ТО-ВЛ) проводится при установившейся температуре окружающего воздуха выше 5° С. При переходе к осенне-зимнему периоду эксплуатации с установившейся температурой окружающего воздуха ниже 5° С проводится ТО-ОЗ.
Выполнение сезонного технического обслуживания может быть приурочено к одному из ТО.
При эксплуатации трактора в специфических условиях (песчаные, каменистые и болотистые почвы, пустыни, низкие температуры, высокогорье) техническое обслуживание дополняется (уточняется) соответствующим подразделом.
Не допускается работа трактора без выполнения технического обслуживания в полном объеме и с заданной периодичности.
Допускается в зависимости от условий эксплуатации отклонение от установленной периодичности проведения ТО-1, ТО-2-10%, ТО-3 —5%.
Ежесменное ТО и плановые ТО-1 и ТО-2 могут выполняться на месте работы трактора с выездом его на площадку, обеспечивающую соблюдение надлежащей чистоты и безопасную в пожарном отношении.
ТО-3, ТО-ВЛ и ТО-ОЗ выполняются в закрытом помещении или в местах, защищающих трактор от осадков и пыли.
Операции промывки, слива масла (топлива, антифриза), заправки систем трактора горюче-смазочными материалами должны производиться аккуратно, не загрязняя территории (площадки), на которой проводится ТО.
При сливе отработанных масел из систем и сборочных единиц трактора следует применять емкости (ведро, ванна и т. п.), исключающие попадание масла на землю и обеспечивающие его слив в полном объеме.
Использованный обтирочный материал после окончания работы необходимо собрать и поместить в специально отведенном месте.
Отработанное масло сливать в емкости, предназначенные для сбора отработанного масла с последующей сдачей его на регенерацию.
Дизельное топливо, керосин, бензин, применяемые для промывки деталей, не выливать, а, не смешивая их, вылить в специально отведенные тары для отстоя, после чего их можно использовать повторно.
Согласно рекомендациям в /13/ ниже рассмотрен перечень необходимых ТОиР с рассмотрением выполняемых работ.
4.2.1. Ежесменное техническое обслуживание (ЕО)
-Очистить трактор от пыли и грязи
-Проверить внешним осмотром комплектность и надежность крепления составных частей трактора, а также отсутствие утечек топлива, масла, охлаждающей жидкости и электролита и при необходимости подтянуть крепления и устранить утечки
-Проверить уровень и при необходимости долить:
-масло в картер дизеля;
-дистиллированную воду в аккумуляторные батареи;
-масло в картер пускового двигателя;
-охлаждающую жидкость в радиатор.
-Проверить засоренность воздухоочистителя (по показанию сигнализатора засоренности).
-Проверить засоренность фильтра гидросистемы (по показанию сигнализатора).
-Проверить работоспособность двигателей, механизмов управления, блокировки пуска, тормозов, освещения, сигнализации и стеклоочистителей.
4.2.2. Первое техническое обслуживание (ТО-1)
Выполнить операции ЕТО и дополнительно:
-Проверить уровень и при необходимости долить:
рабочую жидкость в баки гидросистемы
Слить отстой:
-из топливного бака дизеля;
-из корпуса муфты сцепления пускового двигателя.
-Смазать:
-подшипник выключения муфты сцепления;
-подшипники бортовых фрикционов;
-подшипники раскосов тележек;
-хомут муфты сцепления пускового двигателя.
4.2.3. Второе техническое обслуживание (ТО-2)
Выполнить операции ТО-1 и дополнительно:
-Очистить и промыть трактор и дизель
-Проверить уровень и при необходимости долить:
-масло в бортовые редукторы, коробку передач и отделение конических шестерен;
-масло в привод насоса гидросистемы;
-масло в подшипники опорных и поддерживающих катков и натяжных колес;
-масло в корпус редуктора пускового двигателя.
Слить отстой:
-из фильтра грубой очистки топлива;
-из кожуха маховика дизеля;
-из отделений бортовых фрикционов.
-Заменить масло в поддоне воздухоочистителя пускового двигателя
-Очистить и промыть:
-масляную центрифугу;
-фильтр турбокомпрессора;
-сапуны дизеля и пускового двигателя;
-воздухоочиститель пускового двигателя.
Смазать:
-подшипники шкива вентилятора;
-подшипник передней опоры дизеля;
-подшипники натяжного ролика ремней привода вентилятора;
-концевые подшипники полуосей;
-шарниры передних гидроцилиндров и механизма задней навески;
-подшипник вертикального валика устройства для проворачивания коленчатого вала пускового двигателя.
-Проверить и при необходимости отрегулировать муфту сцепления трактора.
-Провести обслуживание электрооборудования:
-очистить поверхность аккумуляторных батарей, клеммы, наконечники проводов, вентиляционные отверстия в пробках. Проверить уровень электролита;
-проверить электропроводку и при необходимости заизолировать поврежденные места;
-проверить осевой и радиальный люфты и легкость вращения вала ротора генератора.
Дополнительные операции ТО-2 (Выполняются при проведении ТО-2 через 500 моточасов).
-Заменить масло:
-в картере дизеля;
-в картере пускового двигателя;
-в корпусе топливного насоса
-Очистить и промыть:
-фильтр грубой очистки топлива;
-масляный фильтр системы смазки трансмиссии.
-Проверить и при необходимости подтянуть крепления коллекторов дизеля.
4.2.4. Третье техническое обслуживание (ТО-3)
Выполнить операции ТО-2 и дополнительно:
-Проверить и при необходимости отрегулировать:
-форсунки;
-зазоры в механизме газораспределения дизеля;
-зазоры в механизме газораспределения пускового двигателя;
-уровень бензина в поплавковой камере карбюратора и ход иглы клапана (промойте корпус и детали карбюратора);
-зазоры между электродами свечей зажигания, очистив свечи от нагара;
-зазор между контактами прерывателя магнето и угол опережения зажигания;
-муфту сцепления пускового двигателя и привод управления муфтой;
-блокировочный механизм КП.
-Заменить масло:
-в коробке передач, отделении конических шестерен и бортовых редукторах;
-в подшипниках опорных катков и натяжных колес.
Очистить и промыть:
-сапуны баков гидросистемы, коробки передач и отделения конических шестерен.
-контрольное отверстие в корпусе насоса системы охлаждения.
-Провести обслуживание электрооборудования:
-проверить плотность электролита, при необходимости подзарядить батареи или заменить заряжженными;
-смазать наконечники проводов и неконтактные части клемм техническим вазелином;
-проверить величину напряжения генератора.
-Проверить и при необходимости подтянуть крепления:
-задних опор дизеля;
-узлов впускного тракта дизеля (проверить герметичность).
Дополнительные операции ТО-3 (выполняются при проведении ТО-3 через 2000 моточасов).
-Проверять и при необходимости отрегулировать осевой люфт вала большой конической шестерни главной передачи.
Заменить:
-рабочую жидкость в баках гидросистемы;
-масло в корпусе конических шестерен пускового двигателя;
-масло в редукторе пускового двигателя.
-Очистить и промыть мультициклон, эжекционную трубу и бензобачок пускового двигателя.
-Провести обслуживание турбокомпрессора.
-Провести обслуживание стартера.
-Проверить показания контрольных приборов по эталону.
-Проверить состояние ремней вентилятора и генератора и при необходимости заменить их. (Ремни, отработавшие 3000 моточасов, подлежат обязательной замене).
4.2.5. Сезонное техническое обслуживание при переходе к весенне-летнему периоду эксплуатации (ТО-ВЛ)
-Снять утеплительные чехлы.
-Подключить радиатор системы смазки трансмиссии.
-Заменить масло и топливо зимних сортов на летние.
-Закрыть кран отопителя кабины.
-Довести плотность электролита в аккумуляторных батареях до летней нормы
-Установить переключатель регулятора напряжения в положение «Л».
4.2.6. Сезонное техническое обслуживание при переходе к осенне-зимнему периоду эксплуатации (ТО-ОЗ)
-Проверить плотность охлаждающей жидкости в системе охлаждения дизеля.
-Очистить паровоздушный клапан радиатора.
-Заменить масло и топливо летних сортов на зимние.
-Отключить радиатор системы смазки трансмиссии.
-Проверить работоспособность отопителя и надежность крепления его узлов.
-Довести плотность электролита в аккумуляторных батареях до зимней нормы.
-Установить переключатель регулятора напряжения генератора в положение «3».
-Установить утеплительные чехлы
-Провести обслуживание электрофакельного устройства:
-слить остатки летнего топлива из трубопроводов ЭФУ;
-промыть и продуть фильтр и жиклер свечи накаливания;
-при наличии отложений на сетке и гильзе промыть их и продуть через топливо отводящий штуцер;
-проверить герметичность топливной магистрали к свече.
4.2.7. Операции, выполняемые по потребности.
-Отрегулировать:
-натяжение гусениц;
-механизм управления поворотом и тормозами;
-натяжение ремней вентилятора.
-Заменить фильтрующие элементы фильтра тонкой очистки топлива.
-Продуть сжатым воздухом, промыть или заменить новыми фильтр-патроны воздухоочистители дизеля (по показанию сигнализатора засоренности).
-Очистить и продуть сжатым воздухом сердцевину и решетку радиатора системы охлаждения.
-Промыть:
-фрикционные накладки муфты сцепления трактора;
-диски бортовых фрикционов и накладки тормозных лент;
-фрикционные накладки муфты сцепления пускового двигателя.
-Проверить максимальное давление в гидросистеме.
-Спить отстой:
-из корпуса воздухоочистителя дизеля;
-из фильтра крана бензобачка пускового двигателя;
-Заменить фильтроэлементы гидросистемы.
-Определить мощность и часовой расход топлива дизеля.
4.3. Применяемые масла и смазки для бульдозера
- Картер дизеля, корпус топливного насоса, корпус пускового двигателя- масло моторное М-8ДМ ГОСТ 8581-78;
- Коробка передач, бортовые редукторы, корпус редуктора пускового двигателя- ТЭп-15 ГОСТ 23652-79;
- Баки гидросистемы - Масло моторное М-8В ГОСТ 8581-78;
- Поддерживающие катки, подшипник шкива вентилятора, подшипник выключения муфты сцепления, подшипники бортовых фрикционов - Смазка ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87;
- Подшипники магнето, ротор и полюсные башмаки магнето - Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.
Раздел 5. Безопасность и экологичность
5. Безопасность и экологичность при эксплуатации и обслуживании проектируемого бульдозера.
В разделе предусмотрены технологические процессы и организация труда, которые с определенной вероятностью исключают производственные опасности и вредности, обеспечив тем самым нормированный (приемлемый) уровень безопасности производственной деятельности, как в нормальном режиме работы машины, так и при возникновении чрезвычайных ситуаций. Кроме того, должное внимание уделено разработке и совершенствованию инженерно-технологических мероприятий и средств по защите окружающей среды
Необходимо обращать внимание на то, что одним из наиболее важных вопросов при управлении машиной и ее обслуживании являются соблюдение правил техники безопасности. Эти правила должны включать: понимание и умение применять местные и национальные правила техники безопасности; ответственность за принятие мер техники безопасности, соблюдение правил противопожарной безопасности и личной гигиены, необходимость применения защитных ограждений и экранов на машинах, а также средств индивидуальной защиты для глаз, головы, ушей и ног. Меры предосторожности при работе с землеройными машинами и их дополнительным оборудованием, безопасное и правильное обращение со всеми гидравлическими, пневматическими и специальными инструментами и оборудованием, безопасные методы подъема грузов вручную и с использованием механического и гидравлического грузоподъемного оборудования , приемы безопасного обращения и хранения жидкостей и растворителей (в особенности воспламеняемых), в том числе масел, топлив и кислот , сведения о местонахождении основных выключателей и способы выключения всех основных землеройных машин и оборудования, перечень опасностей, связанных с работой систем высокого давления, безопасные способы демонтажа колес и применение защитных устройств при подкачке шин и т.д.















