ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА (1231388), страница 7
Текст из файла (страница 7)
где потребное количество единиц оборудования (округляется до целого числа);
суммарная трудоемкость операций, в которых используется данный вид оборудования, нормо·ч;
программа ремонта;
номинальный годовой фонд работы цеха;
коэффициент использования оборудования по времени, (принимается в пределах 0,75 – 0,85);
коэффициент, учитывающий перевыполнение производственных норм (принимается 1,05-1,1);
количество изделий или деталей, одновременно обрабатываемых на данном виде оборудования.
Расчёт необходимого оборудования сводим в таблицу 4.1
Таблица 4.1 – Технические средства цеха
Наименование | Норма станочного времени на единицу продукции, нормо·ч. | Количество единиц оборудования, ед.компл. |
Инструмент и приспособления | ||
Набор отвёрток | 3,8 | 1 |
Набор ключей | 2,67 | 1 |
Лампа переносная | 0,33 | 1 |
Нож монтерский | 0,17 | 1 |
Электропаяльник | 0,33 | 1 |
Кусачки боковые | 1,00 | 1 |
Мегаомметр | 0,54 | 1 |
Оборудование | ||
Аппаратно – программный комплекс | 0,33 | 1 |
Тележка | - | 1 |
Стенд | 1,83 | 1 |
Компрессор | 0,32 | 1 |
Подъёмно – транспортные средства | ||
Кран мостовой | 0,83 | 1 |
4.2 Оборудование применяемое при диагностики неисправностей и ремонте выпрямительной установки возбуждения ВУВ-118
Аппаратно-программный комплекс «АДИП»
Рисунок 4.1 - Аппаратно-программный комплекс «АДИП»
Стандартный комплекс «АДИП»:
1.АДИП-1предназначен для испытания силовых полупроводниковых приборов и измерения токов IDM утечек и обратных токов IRM всех типов силовых полупроводниковых приборов при заданной амплитуде испытательного напряжения UD(R)M.
Краткие технические характеристики: 1. Формирование однократного импульса испытательного напряжения с плавно устанавливаемой амплитудой UD[R]RM в диапазоне - (300...3000)B (АДИП-1.30), (300...3600)B (АДИП-1.36), (300...4200)B (АДИП-1.42). 2. Диапазон измерения токов ID[R]M -100 мкА ... 80 (100) мА. 3. Погрешность измерения ID[R]M - не более 10. 2.
АДИП-2 предназначен для испытания силовых полупроводниковых приборов измерения прямого импульсного напряжения UFM силовых диодов и импульсного напряжения UTM в открытом состоянии силовых тиристоров на предельные токи Iпред до 5000 А.
Краткие технические характеристики: 1. Формирование однократного импульса прямого тока с дискретно устанавливаемой амплитудой ITM(FM) в диапазоне 500 А…15700 А и длительностью до амплитуды тока до 2мс, что соответствует условиям измерения UТM(FM) СПП на предельные токи: -АДИП-2-1250А-2мс-от 160 А до 1250 А; -АДИП-2-2500А-2мс-от 160 А до 2500 А; -АДИП-2-3200А-2мс-от 160 А до 3200 А. 2. Формирование однократного импульса прямого тока с дискретно устанавливаемой амплитудой ITM(FM) в диапазоне 500 А…15700 А и длительностью до амплитуды тока до 5 мс, что соответствует условиям измерения UТM(FM) СПП на предельные токи: -АДИП-2-3200А-5мс-от 160 А до 2500 А; -АДИП-2-5000А-2мс-от 160 А до 5000 А. 3. Диапазон измерения UTM(FM) - 1 В…10 В при погрешности не более 10%.
3. АДИП-4 предназначен для испытания силовых тиристоров и симисторов и для измерения параметров цепи управления - отпирающего тока Igt и отпирающего напряжения Ugt.
Краткие технические характеристики: 1. Диапазон измерений Igt - (10 …1000) мА. 2. Диапазон измерений Ugt- (1…6) В. 3. Погрешность измерения Igt и Ugt не более 10%.
Мегаомметр Е6-24
Прибор предназначен для измерения сопротивления изоляции электрических цепей, не находящихся под напряжением. Прибор рассчитан на эксплуатацию в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом. Определение сопротивления производится измерением тока в цепи, при приложении испытательного напряжения. Под управлением микропроцессора прибор преобразует аналоговую величину тока в цифровую. Результат отображается на светодиодном индикаторе и запоминается. Переключение диапазонов измерения и определение единиц измерения производятся автоматически.
Рисунок 4.2 – Внешний вид мегаомметра
Цифровой осциллограф АКИП 4122
Рисунок 4.3 - Цифровой осциллограф АКИП 4122
Осциллограф имеет 2-х канальное исполнение, большой ЖК дисплей с высоким разрешением (диагональ 20 см, разрешение 800 х 600). Максимальной частота дискретизации составляет 3,2 Гвыб/с, длина внутренней памяти 10 МБ на канал. Такая длинная память позволяет осуществлять захват входных сигналов на максимальной частоте дискретизации в виде последовательности в несколько раз большей, чем у аналогичных осциллографов. Широкий спектр встроенных автоматических измерений (20 измерительных функций), включая, возможность измерения временных задержек между сигналами, а так же измерение амплитудных и частотных характеристики сигнала, даёт расширенные возможности понять и проанализировать формы входных сигналов.
Осциллограф позволяет хранить во внутренней памяти до 15 форм сигналов и до 8 профилей установок органов управления. Запоминающие устройства большой ёмкости могут быть подключено непосредственно к разъёму USB. Для связи осциллографа с компьютером в осциллографах серии АКИП-4122 предусмотрены два интерфейса: USB и LAN. Дополнительный VGA выход позволяет подключить внешний экран или видеопроектор. Все интерфейсные разъемы (USB, LAN), а так же VGA выход расположены на боковой панели осциллографа.
Осциллографы серии АКИП-4122 относятся не только к классу настольных лабораторных приборов, но и к классу переносных автономных приборов, благодаря возможности установки аккумуляторной батареи питания. Аккумуляторная батарея представляет собой блок спаренных литий-ионных аккумуляторов с напряжение 3,7 В и емкостью 4000 мА*ч каждый, что обеспечивает до 4 часов автономной работы осциллографа.
Количество каналов: 2; Полосы пропускания: 60, 100, 200, 300 МГц; Объем памяти 10 М (на канал); Макс. частота дискретизации: 3,2 ГГц (4122/6), 2,5 ГГц (4122/5), 2 ГГц
4.3 Определение рабочего состава цеха
Рабочий состав проектируемого цеха определяется исходя из оптимизированного плана-графика (Приложение Д. Рисунок Д.2).
Расчёт рабочего состава производится в следующем порядке.
1. Производственные рабочие. Явочный контингент слесарей по ремонту агрегатов электровоза определен по результатам оптимизации календарного плана-графика. Списочный контингент рабочих
увеличивается на 10%, что учитывает невыход на работу по уважительным причинам.
Количество рабочих, обслуживающих станки и оборудование, определяется исходя из номенклатуры и количества оборудования, режима работы цеха и равняется сумме рабочих мест на обслуживание станков.
2. Вспомогательные рабочие. К категории вспомогательных рабочих относят наладчиков станков, раздатчиков инструмента, кладовщиков, контролеров, электромонтеров и т.п. При укрупнённом проектировании расчёт подробного количества вспомогательных рабочих не производят, а принимают его в процентном отношении от количества производственных рабочих на основании практических данных.
Общее количество вспомогательных рабочих целесообразно разбить на две группы: обслуживающих оборудование, составляющих примерно 60%, и не обслуживающих - 40% от общего количества вспомогательных рабочих. В серийном производстве общее количество вспомогательных рабочих в цехе составляет примерно 10% от общего количества производственных рабочих.
3. Инженерно-технические работники. Их количество составляет около 10% от общего количества рабочих.
4. Счётно-конторский персонал. Составляет 2% от числа производственных рабочих.
5. Младший обслуживающий персонал. Составляет 2% от числа производственных рабочих.
Расчёт рабочего состава цеха сводим в таблицу 4.2
Таблица 4.2– Рабочий состав цеха
Рабочие | Остальные категории работников | Общий контингент цеха | ||||||||||||
Списочное количество производственных рабочих | Вспомогательных рабочих, % | Количество вспомогательных рабочих (расчётное) | Количество вспомогательных рабочих (принятое) | Общее количество рабочих | Наименование | От общего количества, % | Расчётное количество | Принятое количество | ||||||
1,15 | 10 | 0,115 | 0,115 | 1,265 | Инженерно- технические работники | 10 | 0,127 | 0,13 | ||||||
Счётно-конторский персонал | 2 | 0,023 | 0,2 | |||||||||||
Младший обслуживающий персонал | 2 | 0,023 | 0,2 | |||||||||||
Всего по цеху: | 1,265 | 0,173 | 0,17 | 1,438 |
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА И РАЗРАБОТКА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ВЫПРЯМИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВУВ-118
В данной главе дипломного проектирования необходимо спроектировать участок по ремонту выпрямительной установки и составит карту технологического процесса ремонта выпрямительной установки возбуждения ВУВ-118.
5.1 Проектирование участка по ремонту ВУВ
Организация сложного производственного процесса в пространстве - это совокупность технических решений, включающих в себя определение габаритов и расстановку рабочих мест, технологических позиций, линий, производственных участков, отделений, цехов, транспортных путей и энергетических коммуникаций на плане депо в соответствии с типом и формой организации производства. Обслуживание электронного оборудования в условиях локомотивного депо возлагается на специализированное подразделение (цех), к основным функциям которого относятся:
-
организация и проведение периодических проверок и ремонтных работ как плановых, так и неплановых, проводимых при выходе оборудования из строя;
-
разработка мероприятий по повышению надежности и срока службы оборудования применительно к конкретным условиям их работы;
-
опытные испытания новых образцов и составление рекомендаций, касающихся конструкции и работоспособности этого оборудования;
-
организация технической учебы с учетом изменений и рекомендаций, осуществляемых для повышения надежности работы электронного оборудования. [6]
В своей деятельности цех руководствуется методическими указаниями и инструкциями ОАО «РЖД», положениями, разработанными в локомотивном депо, а также рекомендациями заводов-изготовителей и разработчиков оборудования. Для выполнения этих задач цех должен располагать необходимой производственной базой и штатами, определяемыми с учетом характера и объема обслуживаемого оборудования.
Ремонт электронного оборудования должен производиться в помещении, удовлетворяющем требованиям, предъявляемым к помещениям, по ремонту контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики. Оно должно быть сухим, чистым и изолированным от химических лабораторий и цехов, шлифовальных и других производственных участков, могущих служить источником коррозии электронного оборудования и проникновения большого количества пыли. Интенсивность освещения не ниже 100 лк, относительная влажность не более 60—80%.[6]
Размер производственной площади, отводимый под рабочее место, определяется
, (5.1)