ПЗ (1229448), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

С буксы на рабочем месте 8 отворачивают болты задней крышки, слаживают в контейнер. Снимают заднюю крышку, помещают в контейнер. Удаляют из корпуса буксы блоки роликовых подшипников, подают по лотку подшипники к моечной машине. Удаление блоков роликовых подшипников производится с помощью легких ударов специального диска. Выпрессовку на прессе производить лишь в случае, когда блоки не выходят свободно под легкими ударами диска. Повторяют операцию для второй буксы. Кладут корпуса букс в соответствующую тару и подают на обмывку в моечную машину 6. Очищают в гидроструйной моечной машиной ММПК–126, корпуса букс, детали буксового узла (кроме роликовых подшипников) раствором с содержанием каустической соды. Время очистки не менее 10 мин. Производят ополаскивание чистой водой. Высушивают, и передают на участок осмотра и дефектации. Дефектоскопист проверяет детали магнитопорошковым дефектоскопом, детали протирают и уносят на место ремонта.

Обмывают метизы в гидроструйной моечная машине 6. Высушенные детали передают на участок сборки.

На участке демонтажа колёсных пар находится пульт управления моечной машины управляемой слесарем.

На участке ремонта и монтажа буксового узла рабочие места находятся с обеих сторон возвышенного пути 17, где буксы устанавливают на ось и крепят крышки с осевыми упорами.. Рабочие места распределены так: два стола и два верстака возле масляной ванны рабочее место 22, где нагревают внутренние кольца подшипников и лабиринтные кольца, два верстака возле пресса для сборки осевых упоров рабочее место 16. Один стенд для ремонта корпусов букс рабочее место 11 расположен у стены возле места складирования корпусов букс. Там же находиться стенд дефектоскопии крышек, рабочее место 3.

В таблице 4.3 представлены технические операции, которые выполняются с помощью специализированного оборудования, имеющегося на учатске демонтажа, ремонта и монтажа буксовокого узла колесного цеха.

Таблица 4.3 – Оборудование, имеющееся на участке демонтажа, ремонта и монтажа буксового узла колёсного цеха

Рассмотрим измерительный инструмент, технологические операции, выполняемые этим инструментом. В таблице 4.4 показан измерительный инструмент, применяемый при монтаже букс.

Таблица 4.4 – Измерительный инструмент, применяемый при монтаже букс

Приспособления применяемые для монтажа буксового узла показаны в таблице 4.5.

Таблица 4.5 – Приспособления, применяемые для монтажа букс

Окончание таблицы 4.5

4.3 Расчет фондов рабочего времени

Под режимом работы подразделения понимается количество рабочих дней в году, количество рабочих смен за сутки, длительность смены в часах. Количество рабочих дней в году устанавливается исходя из действую­щего законодательства о труде. Количество рабочих смен в сутки принимает­ся в зависимости от характера производства.

Некоторые производственные участки и отделения литейный, энергети­ческий, испытательные станции и другие работают в три смены.

Годовой фонд времени работы ремонтного подразделения , ч определяется по формуле:

(4.1)

где – число рабочих дней в году при 5-дневной рабочей неделе;

– продолжительность рабочей смены, ч;

h – число предпраздничных дней в году;

– продолжительность рабочей смены в предпраздничные дни, ч;

S – число рабочих смен в рабочих сутках.

(4.2)

где – число календарных дней в году;

– число выходных дней;

– число праздничных дней.

Годовой фонд времени работы оборудования , в часах рассчиты­вается по формуле:

(4.3)

где φ₀ – коэффициент, учитывающий простой оборудования в плановом ремонте, φ₀ = 0,96 – 0,97 в зависимости от сменности работы обору­дования.

Годовой фонд времени рабочего , в часах, при определении списочного и явочного количества рабочих определяется по формулам:

(4.4)

где – продолжительность очередного отпуска рабочего в рабочих днях (15 – 24 рабочих дней). К очередным отпускам предусматривают дополни­тельные отпуска работающим на вредных и работах, учащимся без отрыва от производства и т.п;

f_o – коэффициент, учитывающий от­сутствие рабочего на работе поуважительным причинам, который при­нимают равным 0,95 – 0,97.

(4.5)

Рассчитаем годовые фонды времени работы ремонтного подразделения и покажем в таблице 4.6.

Таблица 4.6 - Годовой фонд времени работы ремонтного подразделе­ния, рабочего и оборудования.

Окончание таблицы 4.6

4.4 Программа ремонта УЛРЗ для букс за год

По данным с отдела главного технолога, среднее количество секций в месяц, ремонтируемых на УРЛЗ, составляет 30 штук. Посчитаем количество букс , ремонтируемых в месяц:

Характеристики

Список файлов ВКР