Диплом Кошелев К.А (1225975), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
К обобщающим показателям эффективности использования материальных затрат относятся материалоемкость продукции и материалоотдача. Материалоемкость продукции рассчитывается по следующей формуле:
Ме = М/N (2.7)
где Ме – материалоемкость продукции;
М – сумма материальных ресурсов;
N – выручка от реализации продукции, работ, услуг [38, 186].
Показатель материалоемкости показывает материальные затраты, приходящиеся на 1 рубль реализованной продукции.
Материалоотдача – показатель обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 рубль материальных ресурсов.
Мо = N/М = 1/Ме (2.8)
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
В качестве обобщающих показателей эффективности использования материальных ресурсов рассматривают также удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции рассчитывается по следующей формуле:
Ум = М/S (2.9)
где Ум - удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
S - себестоимость продукции [38, 193].
Показатель удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции показывает уровень использования материальных ресурсов, а также их структуру (материалоемкость продукции).
Коэффициент использования материалов рассчитывается как отношение фактических материальных затрат к материальным затратам по плану при фактическом выпуске продукции:
Ким = Мф/Мп(Nф) (2.10)
где Ким - коэффициент использования материальных ресурсов;
Мф - сумма фактических материальных затрат;
Мп(Nф) - материальные затраты по плану при фактическом выпуске продукции [38, 197].
Коэффициент использования материалов показывает уровень эффективности их использования, соблюдения норм расходования.
В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть:
1) сырьеемкость (в перерабатывающей отрасли):
Се = Мп/N (2.11)
где Се - сыроемкость продукции;
Мп - стоимость израсходованных сырья и материалов.
2) металлоемкость (в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности);
МЕе = МЕ/N (2.12)
где МЕе - металлоемкость;
МЕ - стоимость израсходованного металла.
3) топливоемкость и энергоемкость (на предприятиях ТЭЦ);
Те = Т/N (2.13)
где Те – топливоемкость;
Т – стоимость израсходованного топлива.
4) энергоемкость и т.д.
Эе = Э/N (2.14)
где Эе – энергоемкость;
Э – стоимость израсходованной энергии.
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении:
Уме = См/Ц (2.15)
где Уме – удельная материалоемкость;
См – сумма всех потребленных на изделие материалов;
Ц – цена изделия [38, 203].
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
Также проводится факторный анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов. Так, на изменение материалоемкости ресурсов оказывают влияние следующие факторы (представленные в виде произведения):
Ме = М/N = (Мп/N)*(М/Мп) (2.16)
где Мп/N – материалоемкость по прямым затратам ресурсов;
М/Мп – коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат [6, 184].
В производстве продукции различные материалы играют разную роль и дают разную отдачу. Поэтому в методике анализа материалоемкости можно также использовать аддитивную факторную модель материалоемкости:
Ме = М/N = С/N + Т/N + Э/N + (2.17)
где С – сырье;
Т – топливо;
Э – энергия и т.д. [6, 188]
В представленной формуле в качестве факторов используются частные показатели эффективности использования материальных ресурсов: сыроемкость, топливоемкость, энергоемкость).
Влияние факторных показателей на результативный в данном случае определяется прямым счетом.
Для оценки влияния использования материальных ресурсов на объем производства продукции используется следующая зависимость:
N = М*Мо или N = М/Ме
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.
Также нужно рассчитать резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов, среди которых:
1) повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий;
2) автоматизации и механизации процессов производства;
3) изменения технологических характеристик изделий;
4) изменения конструкций изделий;
5) улучшения обслуживания производства и организации производства и др.
В результате проведения данных мероприятий можно достичь экономии материальных ресурсов, рассчитываемой по формуле:
Эм = (М1 – М0)*Ц*К – Звм (2.18)
где Эм – экономия материальных ресурсов;
М1, М2 – расход материальных ресурсов до и после проведения мероприятия по повышению эффективности их использования;
Ц – цена материальных ресурсов;
К – выпуск продукции в натуральном выражении;
Звм – затраты предприятия от внедрения мероприятия по повышению эффективности использования материальных ресурсов [6, 190].
Анализ использования материальных ресурсов ОАО «ДЭП № 191» в 2014-2015 гг. представлен в таблице 2.4.
Таблица 2.4 - Анализ использования материальных ресурсов ОАО «ДЭП №
191» в 2014-2015 гг.
Показатель | 2014 год. | 2015 год | Абсолютное отклонение, тыс. руб. | Темпы роста, % | |||||
тыс. руб. | % к итогу | тыс. руб. | % к итогу | ||||||
сырье, материалы | 23710 | 30,7 | 25210 | 32,0 | 1500 | 106,3 | |||
готовая продукция | 37620 | 48,6 | 35580 | 45,1 | -2040 | 94,6 | |||
расходы будущих периодов | 16000 | 20,7 | 18020 | 22,9 | 2020 | 112,6 | |||
Итого запасов: | 77330 | 100 | 78810 | 100 | 1480 | 101,9 |
Как видно из таблицы 2.4 материальные ресурсы ОАО «ДЭП № 191» к концу 2015 г. повысились до 78810 тыс. руб. При этом у предприятия сократились запасы готовой продукции (до 35580 тыс. руб.), которые составляли значительную долю в составе запасов (45,1% на конец 2015 г.), что положительно характеризует деятельность предприятия.
Имеется небольшое увеличение закупаемого сырья и материалов (до 25210 тыс. руб.). Это может быть связано с увеличением расхода предприятием материальных ресурсов при производстве продукции, либо вызвано ростом производства.
При этом увеличение расхода материальных ресурсов ориентирует предприятие на экстенсивный путь развития производства, а рост производства – интенсивное развитие.
Далее рассчитаем коэффициент оборачиваемости материальных ресурсов предприятия и средний срок их оборота:
Ком = S/М (2.19)
где Ком14 = 33345/23710 = 1,40
Ком15 = 32086/25210 = 1,28
Значения показателя оборачиваемости материальных ресурсов предприятия представлены в таблице 2.5.
Таблица 2.5 - Значения показателя оборачиваемости материальных ресурсов
ОАО «ДЭП № 191»
Показатель | 2014 г. | 2015 г. | Изменение |
Ком | 1,40 | 1,28 | -0,12 |
Таким образом, материальные ресурсы ОАО «ДЭП № 191» в 2014 г. совершили только 1 полный оборот, а в 2015 г. количество полных оборотов не изменилось. Коэффициент оборачиваемости материальных ресурсов предприятия показывает, что на 1 рубль себестоимости реализованной продукции приходится 1,4 рублей сырья и материалов в 2014 г. и 1,28 рубля в 2015 г.
Снижение оборачиваемости материальных ресурсов ОАО «ДЭП № 191» свидетельствует о неэффективности и не экономном их использовании, экстенсификации процессов снабжения, производства и сбыта.
Однако имеется некоторая диспропорция материальных ресурсов по отношению к себестоимости проданной продукции. Скорее всего, это вызвано избыточными остатками сырья и материалов ОАО «ДЭП № 191».
В таком случае относительный рост материальных ресурсов ОАО «ДЭП № 191» до 25210 тыс. руб. может означать рост объемов производства или снижение производственных процессов и процессов обращения, обусловленное технологическими причинами.
Том = 360*М/S = 360/Ком (2.20)
где Том – средний срок оборота материальных ресурсов.
Том14 = 360/1,40 = 257,1 дней
Том15 = 360/1,28 = 281,2 дней.
Значения показателя среднего срока оборота материальных ресурсов предприятия представлены в таблице 2.6.
Таблица 2.6 - Значения показателя среднего срока оборота материальных
ресурсов ОАО «ДЭП № 191»
Показатель | 2014 г. | 2015 г. | Изменение |
Том | 257,1 | 281,2 | +24,1 |
Таким образом, материальные ресурсы ОАО «ДЭП № 191» проходят один оборот за 257 дней в 2014 г. и за 281 день в 2015 г. Рост среднего срока оборота материальных ресурсов означает замедление оборота материальных ресурсов предприятия.
Рассчитаем показатели эффективности использования материальных ресурсов ОАО «ДЭП № 191»:
1) материалоемкость продукции
Ме = М/N (2.21)
Ме14 = 23710/37620 = 0,63
Ме15 = 25210/35580 = 0,71
2) материалоотдача продукции
Мо = N/М = 1/Ме (2.22)
Мо14 = 1/0,63 = 1,59
Мо15 = 1/0,73 = 1,37
3) удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции
Ум = М/S (2.23)
Ум14 = 2371000/3334500 = 0,71
Ум15 = 2521000/3208600 = 0,76
Динамика изменений показателей эффективности использования материальных ресурсов предприятия ОАО «ДЭП № 191» представлена в таблице 2.7.