диплом (1225574), страница 11
Текст из файла (страница 11)
- количество случаев профессиональных заболеваний в год, среднее за последние 10 лет,
= 1,5 чел./год;
- количество объектов в структурном подразделении, которые могут быть причиной инцидента,
=10 штук ;
- средний списочный состав работающих, 582 чел.
Получаем:
- частота возникновения одной аварии, 1/год;
=
- частота возникновения инцидентов, 1/год;
=
- частота профессиональных заболеваний, 1/год;
=
- частота легких производственных травм, 1/год;
=
- частота тяжелых производственных травм без смертельного исхода, 1/год;
=
- частота производственных травм со смертельным исходом, 1/год.
Таким образом, вероятность появления нежелательных событий, связанных с нарушением требований безопасности по формуле (7.1) равна:
.
Полученная частота (вероятность) появления нежелательных событий 0,05 является базовым показателем риска для данного структурного подразделения.
По итогу оценки рисков разрабатываются мероприятия по управлению рисками, подразделяющиеся на технические и организационные [16]:
а) технические мероприятия по управлению рисками направлены на снижение рисков и повышение безопасности производства, в том числе:
- использование безопасных материалов и технологий при эксплуатации;
- использование эффективных систем контроля за технологическими процессами;
- предупреждение доступа работников к источнику опасности;
- соблюдение правил эксплуатации технических средств и оборудования;
б) организационные мероприятия разрабатываются для устранения и ликвидации опасного или вредного производственного фактора и включают в себя [16]:
- видоизменение процессов или порядка работы с высокой степенью риска;
- уменьшение рабочих мест с опасными и вредными производственными факторами;
- своевременное обучение и переподготовку работников, занятых на работах с опасными и вредными производственными факторами;
- выдачу современных индивидуальных средств защиты для постоянного пользования, а также их своевременную замену.
- Мероприятия по ограничению масштабов возможных последствий аварий включают:
- разработку планов по ликвидации (локализации) возможных аварий;
- применение различных технических средств, ограничивающих действие поражающих факторов (системы пожаротушения, аварийная вентиляция, заградительные устройства, предотвращающие распространение огня и взрывной волны и т.п.);
- создание необходимых резервов материальных и финансовых ресурсов для ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.
Как уже было сказано ранее, в пункте 2.2, в целях повышения эффективности контроля за состоянием охраны труда, заинтересованности работников в повышении культуры безопасности труда и в соответствии с требованиями распоряжения ОАО «РЖД» от 16 января 2015 г. № 62р введена в действие Методика по организации Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте и определению факторов рисков по охране труда в вагонном хозяйстве (далее - Методика), которая непосредственно применяется в ВЧДЭ-10.
Одной из задач КСОТ-П является выработка у работников поведенческих навыков по выявлению факторов рисков и опасностей, которые могут привести к травмированию.
С целью этого создаются визуализированные карты факторов рисков для каждого рабочего места, и прежде всего для осмотрщиков-ремонтников, которые постоянно находятся на путях.
Таким образом, визуализированные карты на каждое рабочее место разрабатываются для информирования работников о возможных факторах рисков на рабочих местах и способах защиты от возможного получения травмы [17].
В визуализированных картах условными обозначения указываются факторы рисков и необходимые меры защиты.
Для составления визуализированной карты на первом этапе производится сбор данных по всем имеющимся опасностям, которые могут привести к травмированию работника на его рабочем месте. При этом рекомендуется использовать имеющиеся на предприятии данные о ранее допущенных травмах и микротравмах, а также результаты специальной оценки условий труда на рабочем месте. По результатам анализа собранных данных проводится оценка факторов рисков по охране труда для каждого рабочего места. Для проведения оценки используют бланк расчета факторов рисков (приложение З).
В столбце 1 бланка расчета рисков записывается номер анализируемого
фактора (риска) по порядку; в столбце 2 дается описание опасных ситуаций и опасностей, которые могут спровоцировать возникновение риска; в столбце 3 кратко излагаются суть проявления факторов риска конкретного опасного производственного фактора, то есть что может произойти (чем рискует работник) при попадании под воздействие опасного производственного фактора; в столбце 4 согласно таблице 7.1 записываем серьезность (величину) тяжести травмы, которую может вызвать опасный производственный фактор [17].
Таблица 7.1
Уровень травмирования по величине тяжести травмы
| Величина тяжести травмы | Характеристика уровня травмирования |
| 20 (тяжелая) | Смерть, травмирование или острое заболевание, ведущее к постоянной нетрудоспособности |
| 10 (средняя) | Травмирование, профессиональное заболевание, вызывающее остановку в работе, временную нетрудоспособность |
| 6 (лёгкая) | Травмирование, влекущее медицинское вмешательство |
| 2 (не приводящая к вреду здоровья) | Несерьезные травмы, не вредящие ходу работы здоровью. |
В столбце 5 согласно таблице 7.2 записываем величину вероятности получения травмы, которая может вызвать анализируемый опасный производственный фактор.
Таблица 7.2
Величина вероятности получения травмы
| Вероятность воздействия | |||
| Число работников, подвергшихся воздействию опасного производственного фактора | 1 раз в день | Несколько раз в день(<10) | Много раз в день (> 10) |
| До 3-х | 2 | 6 | 6 |
| От 4 до 9 | 2 | 6 | 10 |
| Свыше 10 | 6 | 10 | 10 |
Для малодеятельных участков (с численностью работников в смену от 1 до 3 с отсутствием бригадира или мастера) «вероятность воздействия» к учету не принимается, а класс риска присваивается по соответствующим цветам тяжести травмы [17].
Оценим данным методом вероятность получения травмы в рассмотренном ПТО ст. Новый Ургал. Численность бригады – 6 человек.
Опасности ежедневно подвержены от 4 до 9 человек, а количество повторяемых операций опасных ситуаций, вызванных анализируемым опасным фактором несколько раз в день (<10), то есть вероятность получения травмы равна 6 (согласно таблице 7.2) [17].
В столбце 6 рассчитываем уровень риска получения травмы. Для этого
перемножаем значения 4-го и 5-го столбцов. В столбце 7 согласно таблице 7.3 определяем класс риска, взяв за основу числовое значение, полученное в 6 столбце.
Таблица 7.5
Класс риска
| А | недопустимые риски >100 |
| В | сильные риски от 40 до 99 |
| С | средние риски от 20 до 39 |
| Д | - допустимые риски < 20 |
В столбце 8 фиксируем существующие средства предотвращения опасности. В столбце 9 определяют существующий коэффициент предотвращения опасности. Значение коэффициенту присваивается исходя из таблицы 7.6:
Таблица 7.6
Коэффициент предотвращения опасности
| Значение коэффициента | Характеристика |
| 0,05 | Защитные факторы хорошие |
| 0,3 | Защитные факторы средние |
| 0,7 | Защитные факторы почти отсутствуют, требуется разработка мероприятий по устранению рисков |
| 1 | Защитные факторы отсутствуют |
В столбце 10 рассчитываем новый уровень риска (предыдущий уровень риска, рассчитанный в столбце 6, умножаем на значение коэффициента из столбца 9). В столбце 11 определяем новый класс риска (А, В, С, D). В столбце 12 указываются возможные улучшения по предотвращению анализируемой опасной ситуации.
Собранные и проанализированные данные по вредным и опасным факторам на рабочих местах вносятся в визуализированные карты факторов
рисков на конкретное рабочее место [17].
Работодатель обязан ознакомить с визуализированными картами факторов риска всех причастных работников под роспись при приеме на работу и обеспечить доступность ознакомления с картами каждого работника.
В приложении И представлен расчет рисков в соответствии с методикой по организации Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте работников бригады текущего отцепочного ремонта в ПТО ст. Новый Ургал, а именно – мастера; бригадира; слесаря по ремонту подвижного состава; электрогазосварщика ручной сварки; слесаря – электрика; осмотрщика – ремонтника вагонов, а в приложении К - визуализированные карты факторов риска для этих же работников.
8 Безопасность труда
Основной целью системы управления охраной труда на всех уровнях управления и во всех хозяйствах железнодорожного транспорта является обеспечение безопасных, здоровых условий и высокой производительности труда, предотвращение воздействия опасных и вредных производственных факторов на работающих, предупреждение производственного травматизма и профессиональных заболеваний, сохранение работоспособности трудящихся.
Безопасность жизнедеятельности (БЖД) - наука о комфортном и травмобезопасном взаимодействии человека с техносферой.
Определение допустимого времени контакта с вредными производствен-ными факторами за рабочую смену и/или период трудовой деятельности (ограничение стажа работы) осуществляют органы Госсанэпиднадзора по представлению администрации применительно к профессиональным группам конкретного предприятия. В последнем случае условия труда могут быть классифицированы как менее вредные [17].
Условия труда ─ совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда [17].
Раз в пять лет в каждой организации проводится аттестация рабочих мест по условиям труда – оценка условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда.
Вредный производственный фактор ─ фактор среды и трудового процесса, который может вызвать профессиональную патологию, временное или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства [17].
Опасный производственный фактор ─ фактор среды и трудового про-цесса, который может быть причиной острого заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья, смерти [17].
8.1 Оценка воздействия вредных и опасных производственных факторов на работников пункта технического осмотра (далее ПТО)
На работников ПТО воздействуют опасные и вредные производственные факторы [4]: движущиеся машины и механизмы; подвижные части оборудования; перемещаемые предметы; обрушивающиеся штабеля складируемых товаров; пониженная или повышенная температура воздуха; повышенная подвижность воздуха; физические нагрузки; нахождение посторонних лиц.
















