Готово (1225101), страница 10
Текст из файла (страница 10)
9 Оценка эффективности работы станции Белогорск II при оптимальном
варианте выгрузки нефтепродуктов
Эффект - результат, следствие каких-либо причин, действий. Эффект как разница между стоимостью продукта и затратами на его производство возникает (при прочих равных условиях) в двух случаях: во-первых, когда возрастает продукт (рост объемов производства); во-вторых, когда сокращаются затраты (экономия ресурсов). Эффект как конечный результат хозяйственной деятельности характеризуется различными стоимостными и натуральности показателями.
Таким образом, в отличие от экономического эффекта экономическая эффективность не абсолютная, а относительная величина; наиболее распространенный способ ее опредёления заключается в делении величины эффекта на величину затрат.
В дипломном проекте рассмотрен вариант увеличения объемов переработки нефтеналивных грузов путем замены технологического оборудования (компрессорных агрегатов). Имеющиеся насосы в должной мере не справляются с объемом отгружаемой продукции, что приводит к увеличению простоя вагонов под грузовыми операциями, который составляет от 4 до 5 часов. Данный показатель негативно влияет как на перерабатывающую способность самого предприятия ООО «Амурский продукт» так и на технические показатели работы станции.
В соответствии с заданием годовой объем слива нефтепродуктов составит: 999 вагонов или 59940 т – фактически в 2014 г. Доставка нефтепродуктов производится железнодорожным транспортом в четырехосных вагонах-цистернах объемом 60 м3 с универсальными сливными приборами. Продолжительность рабочей смены 12 часов, эстакада работает в светлое время суток. Штат работников сливной эстакады составляет 12 человек.
Численность работников сливной эстакады приведена в табл. 9.1
Таблица 9.1
Численность работников сливной эстакады
| Наименование профессий работающих | Количество работающих в смену |
| Сливщик-разливщик | 2 |
| Слесарь | 1 |
| Машинист компрессорной установки | 1 |
| Оператор | 1 |
| Мастер слива | 1 |
| Всего | 6 |
9.1 Расчет перерабатывающей способности выгрузочной эстакады в сутки
при существующем компрессорном оборудовании
Перерабатывающая способность выгрузочной эстакады определяется с учетом перерабатываемых вагонов и годового объема переработанных нефтепродуктов. В 2014 г. переработано 59940 т светлых нефтепродуктов.
Количество перерабатываемых вагонов за год Nв определяется по формуле, ваг.:
(9.1)
где Q – годовой объем нефтепродуктов, Qн – грузоподъемность вагона нетто.
ваг.
В вагон-цистерну, грузоподъемностью 60 т, с целью безопасности загрузка производится не более 59 т.
Производительность выгрузочного комплекса
определяется по формуле, ваг/сут:
(9.2)
где 259 суток – норма рабочих дней в году при годовом фонде рабочего времени 2070 час.
Подставляя значения в формулу 9.2, определяем перерабатывающую способность выгрузочной эстакады вагонов в сутки при 59940 т нефтепродуктов:
ваг/сут.
9.2 Расчет необходимого количества времени для выгрузки при
существующем оборудовании
В
(9.3)
ремя, необходимое для обработки вагонов Тв определяется по формуле, ч.:
где
– время подготовки, затрачиваемое на замену цистерн, проверку пломб, замер количества нефтепродуктов, присоединение рукавов, сообщения оператору о готовности и открытии центральных задвижек; берется из технологического графика, час;
– время на слив нефтепродуктов; берется из технологического графика, час;
– время последующей подготовки, затрачиваемое на отсоединение рукавов, установки заглушек на вентиля, пломбирование, снятие заземления; берется из технологического графика, час.
= 39 мин,
= 640 мин,
= 45,5 мин.
Подставляя эти значения в формулу 9.3, определяем время, которое затрачивается при выгрузке 12 вагонов:
ч.
На основании проведенного расчета видно, что для переработки планируемой выгрузки 59940 т в год при существующем оборудовании необходимо 12,08 часов чистого рабочего времени в сутки.
9.3 Расчет необходимого количества времени для переработки
нефтепродуктов при замене существующего оборудовании на
более производительное
В расчетах время
и время
остается неизменным для 12 вагонов. При замене компрессорного оборудования меняется время
. Это время можно рассчитать по упрощенной методике согласно производительности компрессорных установок.
Производительность насоса центробежного двустороннего типа 10НДВ –410м3/ч, напор 46м, установленная мощность 135 кВт. В качестве нового компрессорного оборудования предлагается насос 12НДс-Нм-б производительностью 1050 м3/ч при мощности 190 кВт. Выгрузочная площадка оснащена 3 компрессорными агрегатами марки 10НДВ общей производительностью 1230 м3/ч и мощностью 405 кВт. Предлагается установить 2 компрессора общей производительностью 2100 м3/ч и мощностью 380 кВт.
Коэффициент предполагаемого ускорения Ку определяем по формуле:
(9.4)
где
– суммарная производительность двух новых компрессорных агрегатов, т.е. 2100 м3/ч;
– суммарная производительность трех старых компрессорных агрегатов, 1230 м3/ч.
Подставляя эти значения в формулу 9.4 определим коэффициент производительности:
Время слива, которое будет затрачено при новом компрессорном оборудовании, будет определяться по формуле, мин:
(9.5)
где
– время, затраченное на слив восьми цистерн при существующем оборудовании,
мин.
Подставляя значения в формулу 9.5, определим время слива, затрачиваемое при новом компрессорном оборудовании:
ч.
Время, необходимое для обработки вагонов, при новом компрессорном оборудовании:
ч.
.
9.4 Эксплуатационные расходы выгрузочного комплекса при
существующем и новом оборудовании
Э
(9.7)
ксплуатационные расходы выгрузочного комплекса определяются по формуле:
где
– общий годовой фонд заработной платы рабочей смены, руб;
– затраты на электроэнергию освещения, руб;
– затраты на электроэнергию компрессорного оборудования, руб;
– непредвиденные расходы, руб; (10% от всей суммы эксплуатационных расходов, по данным станции Белогорск II).
9.4.1Расчет заработной платы
Среднемесячная заработная плата
складывается из месячной тарифнойставки и дополнительных выплат стимулирующего и компенсирующего характера, руб.:
(9.8)
, где
– оклад в соответствии со штатным расписанием;
– премия (в соответствии с Положением о премировании на предприятии);
– компенсационные доплаты ( за тяжелые и вредные условия труда, за работу в ночное время, работу в выходные и праздничные дни, за разъездной характер работы, 24%, в соответствии со ст. 147 Трудового кодекса РФ, за работу в праздничные дни 2,7%);
– доплата за непрерывный стаж работы (Проживание в районах Севера);
– надбавка по районному коэффициенту, (Забайкальская железная дорога - 1,2)
Расчет среднемесячной заработной платы рабочих сведем в табл. 9.2.
Таблица 9.2
Среднемесячная заработная плата рабочих
| Должность | Зм | П(50%) | Дрк(20%) | Днс(20%) | Дс(24%) | З |
| Сливщик | 10835 | 5418 | 3770,6 | 3770,6 | 2600 | 26394,2 |
| Слесарь | 9905 | 4953 | 3447 | 3447 | 2377 | 24129 |
| Маш.коп.уст. | 9650 | 4825 | 3358 | 3358 | 2316 | 23507 |
| Оператор | 8900 | 4450 | 3097,2 | 3097,2 | 2136 | 24770,6 |
| Маст. слива | 11541 | 5770 | 4016,2 | 4016,2 | 2770 | 28113,4 |
Г
(9.9)
одовой фонд заработной платы определяется по формуле:
где Ч – численность работающих данной должности.
Общий годовой фонд заработной платы работающих сведем в табл. 9.3
Таблица 9.3
Общий годовой фонд заработной платы работающих
| Должность | Зарплата, руб | Численность смены | Зарплата, руб |
| Сливщик | 26394,2 | 2 | 52788,4 |
| Слесарь | 24129 | 1 | 24129 |
| Маш.коп.уст. | 23507 | 1 | 23507 |
| Оператор | 24770,6 | 1 | 24770,6 |
| Маст. слива | 28113,4 | 1 | 28113,4 |
| Всего по см | 2153308,4 | ||
9.4.2 Затраты на электроэнергию при существующем оборудовании
Суммарная мощность потребляемой электроэнергии на выгрузочном комплексе равна: для компрессорного оборудования
кВт/ч и освещения
кВт/ч..
Средняя продолжительность работы освещения и оборудования в сутки определяется следующим образом, ч.:
(9.10)
где
- темное время суток в зимний период (с 18.00 до 8.00);
- темное время суток в летний период (с 21.00 до 6.00);
(9.4)
– суммарная производительность двух новых компрессорных агрегатов, т.е. 2100 м3/ч;
– суммарная производительность трех старых компрессорных агрегатов, 1230 м3/ч.
(9.5)
– время, затраченное на слив восьми цистерн при существующем оборудовании,
мин.














