Диплом (1224760), страница 14
Текст из файла (страница 14)
Проверитьцелостность обмоток электродвигателя.Не автоматизированная полная обкатка и частичное испытание безиспользования промышленного контроллера и компьютера производится вследующем порядке:1. Присоединение к корпусу шпалоподбойки датчиков колебаний итемпературы, запуск компьютера, не производится;2.
С помощью кнопки контроль обмоток производится контрольцелостности обмоток электродвигателя. В качестве контроля целостностиЛистИзм. Лист№ докум.Подпись Дата100обмоток одновременно с нажатием кнопки должны загореться две лампочки.Если световой индикации нет, следовательно, дальнейшую обкаткупроизводить запрещено!3. Наблокахпультауправленияпроизводитсязапускшпалоподбойки нажатием кнопки пуск/стоп. В качестве контроля загораетсялампочка питание;4. Ток холостого хода и потребляемая мощность контролируется поамперметрам и ваттметрам соответственно.
Амперметры и ваттметрыразмещены на каждой фазе. Расхождение тока холостого хода и мощности накаждой фазе не должны превышать установленных норм.5. После проверки всех параметров нажатием кнопки пуск/стоппроизводится отключение шпалоподбойки, при этом лампочка питаниесоответствующего блока гаснет.4.4 Выбор профиля стрелы стенда для испытания и обкаткишпалоподбоекПрофиль стрелы рассчитывается на максимально возможную нагрузкус учетом динамического фактора.Расчетный вес для груза стрелы принимаем равным 2.45 кН.Сварочный шов между стрелой и поворотной частью, условнопринимаем как жесткую заделку.Составляем первое уравнение равновесия:(4.1)где– сосредоточенная сила (;– опорная реакция в точке А.ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата101F=2.45 кНK1мRa245эпюра Qy (кН)Рисунок 4.9 Расчетная схема и эпюра изгибающих силНа основании прочности по нормальным напряжения:(4.2)где– максимальное нормальное напряжение в опасном сечении;– максимальный изгибающий момент;– допускаемое нормальное напряжение.Определяется требуемый осевой момент сопротивления по формуле(4.2):По ТУ 14-2-24-72 выбирается ближайший по сортаменту стандартныйпрофиль – тавр № 10Б1 сУсловие прочности 4.2 выполняется.ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись Дата102Рисунок 4.10 Тавр № 10Б1 (ТУ 14-2-24-72)ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата1035 Экономический расчет на установку стендаВданномразделедипломногопроектапроизводитсярасчеткапитальных вложений для изготовления стенда для обкатки и испытанияшпалоподбоек.Капитальныевложенияопределяютсясуммой.затрат:накомплектующие и материалы, затраты на заработную плату, отчисление насоциальные нужды, накладные расходы и определяется по формуле:(5.1)Где– затраты на комлектующие материалы;– затраты на заработную плату рабочим;– отчисления на социальные нужды;НР – накладные расходы.Затраты на комплектуующие и материалы приведены в таблиице 5.1.Таблица 5.1 стоимость комплектующих агрегатов и материалов наизготовление стендаНаименованиеЕденицыКоличество Цена за Сумма,комплектующих материалов измеренияедениц руб.у, руб.Рабочая станция (компьютер) Штук11600016000Устройство ввода данныхШтук110001000МониторШтук11000010000ВаттметрШтук9310010350АмперметрШтук96505850Программноеобеспечение Штук130003000для контроллераКонтакторыШтук95004500АвтоматическийШтук63001800выключательКонтроллерШтук31000030000КнопкиШтук96414Светосигнальная арматураШтук914126Пускатель электромагнитный Штук935315ТаврШтук1,5100150Сталь листоваяКилограмм 4018720Труба круглаяКилограмм 2010200ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата104Продолжение таблицы 5.1Резиновый щитШтук2280560Прокладка капроноваяКилограмм 21530Канатныйстроп Штук1416416одноветвевойСчетчик импульсовШтук323016903Программноеобеспечение Штук130003000для счетчика импульсовКабель медныйМетр15690Штепсельный разъемШтук620120Трансформатор 220/24Штук39002700Трансформатор 380/220Штук310703210Суммазатратна102374комплектующиеЗатраты на доставку, 15%15356.1Итого117730.1Данные внесенные в таблицу 5.1 взяты из каталога «ОАО Ремпутьмаш РЖД»В процессе изготовления необходимо участие одного сварщика, одноготокаря, один монтажник.Заработную плату рассчитываем для каждого индивидуально.Расчет заработной платны, проводим по формуле(5.2)где– тарифная ставка;– доплата с учетом премии;– доплата за тяжелый и вредный труд;– доплата за тяжелые климатические условия;– доплата с учетом районного коэффициента.Определение заработной платы сварщика пятого разряда по формуле:(5.3)где– тарифная ставка 9976 руб;– тарифный коэффициент, для пятого разряда равен 1,5 руб.ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата105Доплата с учетом премии вычисляется по формуле:(5.4)Доплата за тяжелый и вредный труд, определяется по формуле:(5.5)где– коэффициент за тяжелый и вредный труд 0.2Следовательно:Доплата и климатические условия определяются по формуле:(5.6)Доплата с учетом районного коэффициента рассчитывается по формуле:(5.7)где РК – районный коэффициент, принимаем равным 1.6.Следовательно:Среднемесячная заработная плата вычисляется по формуле (5.2):Заработная плаьа сварщика при изготовлении стенда рассчитывается поформуле:(5.8)где– трудоемкость сварочных работ, определяемая из тоннажасвариваемогометалла.Металлоемкостькаркасасоставляет100кг.Трудоемкость сварочных работ на одну тонну металла составляет 100 часов,следовательно, на 100 кг потребуется 10 часов.– нормо-часов в месяц равна 167,3 часов.Следовательно:ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись Дата106Определение заработной платы токаря шестого разряда по формуле:(5.9)где– тарифная ставка 10870 рублей;– тарифный коэффициент, для шестого разряда равен 1.71 руб.Доплата за тяжелый и вредный труд, определяется по формуле (5.5):Доплата с учетом премии вычисляется по формуле:Доплата за тяжелые климатические условия определяется по формуле (5.6):Доплата с учетом климатического коэффициента рассчитывается по формуле(5.7):Среднемесячная заработная плата вычисляется по формуле (5.2):Заработную плату токаря при изготовлении стенда рассчитываем по формуле(5.10)где– трудоемкость токарных работ, определяемая из тоннажаобрабатываемого металла.
Количество обрабатываемого металла 100 кг.Трудоемкость токарных работ на одну тонну металла составляет 300 часов,следовательно, на 100 кг потребуется 30 часов;– нормо-часов в месяцравна 167.3 часов.Следовательно:ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись Дата107Определение заработной платы электромонтажника шестогоразрядаТарифная ставка определяется по формуле:Доплата с учетом премии вычисляется по формуле:(5.11)Доплата за тяжелые климатические условия определяются по формуле:(5.12)Доплата с учетом климатического коэффициента рассчитываемого поформуле:(5.13)где РК – районный коэффициент, принимаем равным 1,6Вычисляется среднемесечная заработная плата по формуле (5.2):Заработную плату электромонтажника при изготовлении стендарассчитывается по формуле:(5.14)где– трудоемкость монтажных работ, будет равна 24 часа;– нормо-часов в месяц равна 167,3.Следовательно:Полученные данные сводятся в таблицу 5.2.ЛистИзм.
Лист№ докум.Подпись Дата10833364,961994,3Токарные1858,7,72608,8217465227826,437718,96763,718587,73718,54–9293,8511152,62350345025,8ЭлектромонтажныеИтогоИтого, руб.7826,4коэффициент8978,4Районный2992,8условия3591,36Климатические14964трудТяжелый и вредныйСварочныеВид работыПремияТарифная ставка, рубДоплата, рубЗароботная плата заизготовлениявремястендаТаблица 5.2 Заработная плата рабочих занятых в сборе стенда13783,8Определение отчислений на социальные нужды составляет 35% отзаработной платы рабочих.(5.15)К накладным расходам относим электроэнергию, затрачиваемую присварочных и токарных операциях и прочие расходы.Сварочные работы для изготовления стенда по продолжительностизанимают 10 часов.
Один кВт-час для предприятия равен 1,7. Мощностьсварочного агрегата принимаем 50 квт.Для токарной работы используется токарный станок, потребляемаямощность которого равна 8 кВт. Токарные работы для изготовления стендапо продолжительности занимают 30 часов.Накладные расходы рассчитываются по формуле:ЛистИзм. Лист№ докум.Подпись Дата109(5.16)Итого капитальные вложения можем определяются по формуле (5.1):Прочие расходы:Капитальные вложения с учетом прочих расходов:Вывод: Вложения для изготовления стенда испытания шпалоподбоексоставят 150573,58 руб. Учитывая масштабы производства и то, что данныйстендобслуживаетвесьобъемремонтируемыхшпалоподбоекДальневосточной железной дороги, можно сделать вывод, что полученныекапитальнае вложения для изготовления стенда, являются приемлемыми.Сумма эксплуатационных расходов за год рассчитываем по формуле:(5.17)Где А – амортизация;– заработная плата рабочего;,– расходы на электроэнергию и тех обслуживание, 5%.Амортизационные отчисления рассчитываются линейным методом исходя изнормы амортизационных отчисленийот величины капитальныхвложений K=150573.58 рублей, рассчитаем по формуле:(5.18)ЛистИзм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
