Диплом (1224709), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Сетевая модель строиться на основе определителя работ узла, агрегата или всего локомотива.
При построении сетевого графика необходимо руководствоваться следующими правилами [4]:
- операции должны следовать в порядке, обусловленном их технологической взаимосвязью;
- конечное событие наступает после выполнения всех работ, входящих в него;
- работы начинаются после свершения начального события;
- в сети не должно быть событий, кроме завершающих, из которых не выходит ни одной работы;
- в сети не должно быть событий, кроме исходных, в которые не входит ни одной работы;
- в сети не должно быть событий, имеющих одинаковое обозначение;
- на сетевой модели не должно быть замкнутых контуров;
- только критический путь сетевой модели не содержит фиктивной.
Построение сетевой модели выполняется в два этапа. Сначала составляется укрепленный определитель работ на основе отраслевых норм времени на выполнение каждой операции, рассчитанного количества рабочих на каждой позиции и количества рабочих, производящих ремонт того или иного узла или агрегата. Затем, после тщательной проверки укреплённого определителя работ, строим расчетную сетевую модель, на которой указываем только кратное наименование работ, их трудоемкость и номера событий. Расчетная сетевая модель – это модель, по которой производится математический расчет всех параметров производственного процесса.
Затем, после тщательной проверки модели, предварительной ее оптимизации и укрупнения строиться расчетная сетевая модель, на которой указывается только кратное наименование работ, их трудоемкость и номера событий.
Составляем укрупненный определитель работ для построения сетевого графика и представим в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Укрупненный определитель работ сборки, ремонта и сборки крышки цилиндра дизеля Д49
| Код работы | Наименование работы | Трудоемкость, чел-ч | Продолжительность по норме, ч | Число рабочих, чел | Начало работы, ч | Окончание работы, ч |
| 0–1 | Стопорные или пружинные кольца колпачков, колпачки клапанов снять | 0,04 | 0,04 | 1 | 0 | 0,04 |
| 1–2 | Пружины сжать, кольца стопорные, сухари, тарелки, пружины клапанов снять, клапан вынуть | 0,15 | 0,15 | 1 | 0,04 | 0,19 |
| 2–3 | Скребки, кольца стопорные снять, фторопластовые уплотнения из направляющих втулок клапанов вынуть | 0,10 | 0,10 | 1 | 0,19 | 0,29 |
| 3–11 | Крышку, детали очистить, промыть, продуть, протереть, осмотреть, измерить, негодные заменить | 0,32 | 0,32 | 1 | 0,29 | 0,61 |
| 11–7 | Фиктивная работа | - | 0,01 | - | 0,61 | 0,62 |
| 3–4 | Шпильки крышки вывернуть | 0,13 | 0,13 | 1 | 0,29 | 0,42 |
| 3–10 | Крышку цилиндра опрессовать, на отсутствие утечек проверить | 0,29 | 0,29 | 1 | 0,29 | 0,58 |
| 10–7 | Фиктивная работа | - | 0,04 | 1 | 0,58 | 0,62 |
| 4–5 | Зазоры между направляющими втулками и стернями клапанов измерить | 0,03 | 0,03 | 1 | 0,42 | 0,45 |
| 5–6 | Втулки направляющих клапанов сменить | 0,12 | 0,12 | 1 | 0,45 | 0,57 |
Продолжение таблицы 3.3
| Код работы | Наименование работы | Трудоемкость, чел-ч | Продолжительность по норме, ч | Число рабочих, чел | Начало работы, ч | Окончание работы, ч |
| 6–7 | Пробки или заглушки полостей крышки снять | 0,05 | 0,05 | 1 | 0,57 | 0,62 |
| 7-8 | Резьбу отверстий крышки проверить | 0,16 | 0,16 | 1 | 0,62 | 0,78 |
| 8-9 | Пробки или заглушки полостей крышки пастой «Герметик» смазать, на место поставить | 0,06 | 0,06 | 1 | 0,78 | 0,84 |
| 9-17 | Пружины клапанов осмотреть, проверить, высоту пружин измерить | 0,11 | 0,11 | 1 | 0,84 | 0,95 |
| 3-15 | Отверстия под шпильки в крышке цилиндра при необходимости рассверлить, резьбу нарезать | 0,37 | 0,37 | 1 | 0,29 | 0,66 |
| 15-16 | Посадочные места тарелок при необходимости проточить или отшлифовать | 0,24 | 0,24 | 1 | 0,66 | 0,9 |
| 16-17 | Фиктивная работа | - | 0,05 | - | 0,9 | 0,95 |
| 3-12 | Бурт посадочный крышки при необходимости наплавить (работа со сварщиком), после наплавки обработать, очистить, пришабрить, прилегание проверить | 0,42 | 0,42 | 1 | 0,29 | 0,71 |
| 12-13 | Трещины в крышке в допустимых местах при необходимости разделать, заварить (работа со сварщиком), швы зачистить зачистить | 0,20 | 0,20 | 1 | 0,71 | 0,91 |
| 13-17 | Фиктивная работа | - | 0,04 | - | 0,91 | 0,95 |
Продолжение таблицы 3.3
| Код работы | Наименование работы | Трудоемкость, чел-ч | Продолжительность по норме, ч | Число рабочих, чел | Начало работы, ч | Окончание работы, ч |
| 3-14 | Седло выпускного клапана при необходимости срезать, кольцо стопорное вынуть, поверхность посадочную под седло обработать, седло новое подогнать, кольцо стопорное и седло на место установить | 0,53 | 0,53 | 1 | 0,29 | 0,82 |
| 14-9 | Фиктивная работа | - | 0,02 | - | 0,82 | 0,84 |
| 17-18 | Шпильки крышки на место поставить | 0,15 | 0,15 | 1 | 0,95 | 1,1 |
| 18-19 | Поверхность днища крышки для дефектоскопии подготовить | 0,09 | 0,09 | 1 | 1,1 | 1,19 |
| 19-20 | Осевой ход седел выпускных клапанов проверить | 0,04 | 0,04 | 1 | 1,19 | 1,23 |
| 20-21 | Клапаны полотном наждачным зачистить, для дефектоскопии подготовить | 0,06 | 0,06 | 1 | 1,23 | 1,29 |
| 21-22 | Гнезда клапанов при необходимости раззенковать, полотном наждачным зачистить | 0,16 | 0,16 | 1 | 1,29 | 1,45 |
| 22-23 | Углубление клапанов относительно крышки цилиндра измерить | 0,04 | 0,04 | 1 | 1,45 | 1,49 |
| 23-24 | Клапаны подобрать, по гнездам или седлам притереть | 0,38 | 0,38 | 1 | 1,49 | 1,87 |
| 24-25 | Качество притирки клапанов проверить | 0,10 | 0,10 | 1 | 1,87 | 1,97 |
| 25-26 | Углубление клапанов относительно крышки цилиндров повторно проверить | 0,04 | 0,04 | 1 | 1,97 | 2,01 |
| 26-27 | Крышку цилиндра, детали после ремонта промыть, продуть, протереть | 0,16 | 0,16 | 1 | 2,01 | 2,17 |
Окончание таблицы 3.3
| Код работы | Наименование работы | Трудоемкость, чел-ч | Продолжительность по норме, ч | Число рабочих, чел | Начало работы, ч | Окончание работы, ч |
| 27-28 | Фторопластовые уплотнения, стопорные кольца в направляющие втулки клапанов поставить, скребки установить | 0,11 | 0,11 | 1 | 2,17 | 2,28 |
| 28-29 | Клапаны смазать, клапаны, пружины на место установить, пружины сжать, тарелки клапанов, сухари, кольца стопорные поставить | 0,17 | 0,17 | 1 | 2,28 | 2,45 |
| 29-30 | Колпачки клапанов, стопорные или пружинные кольца колпачков поставить | 0,06 | 0,06 | 1 | 2,45 | 2,51 |
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
