Диплом (1224709), страница 8
Текст из файла (страница 8)
(4.7)
где
– минимальная часовая тарифная ставка, руб/ч, которая устанавливается руководством ОАО «РЖД», минимальная часовая тарифная ставка на период 2017–2019 года составляет 45,95 руб/ч;
– тарифный коэффициент в соответствии с должностью и разрядом рабочего.
Корпоративная сетка по оплате труда рабочих (ТСР) представлена в таблице 4.4.
Таблица 4.4 – Корпоративная сетка по оплате труда рабочих (ТСР)
| Разряды оплаты труда | Уровни оплаты труда | ||||
| 1-ый уровень | 2-ой уровень | 3-ий уровень | 4-ый уровень | ||
| – | Тарифные коэффициенты | ||||
| – | – | – | – | Машинисты локомотива | Помощники машиниста |
| 1 | 1 | 1,14 | 1,22 | – | – |
| 2 | 1,14 | 1,37 | 1,46 | – | – |
| 3 | 1,35 | 1,63 | 1,74 | – | – |
| 4 | 1,55 | 1,89 | 2,02 | – | – |
| 5 | 1,73 | 2,12 | 2,26 | – | 2,13 |
| 6 | 1,88 | 2,31 | 2,46 | – | 2,32 |
| 7 | 2,03 | 2,5 | 2,66 | – | 2,6 |
| 8 | 2,18 | 2,69 | 2,86 | 2,86 | 2,88 |
| 9 | – | 2,88 | 3,06 | 3,06 | – |
| 10 | – | 3,08 | 3,27 | 3,43 | – |
Окончание таблицы 4.4
| Разряды оплаты труда | Уровни оплаты труда | ||||
| 1-ый уровень | 1-ый уровень | ||||
| – | Тарифные коэффициенты | ||||
| – | – | – | – | – | – |
| 11 | – | – | – | 3,8 | – |
| 12 | – | – | – | 4,14 | – |
Подставив соответствующие численные значения в формулу (4.7) рассчитаем часовую тарифную ставка работника определенного разряда, помножив тарифную ставку на среднемесячную норму рабочего времени
ч получим месячный оклад рабочего, и с учетом премиальных, стимулирующих, компенсационных и региональных выплат определим размер заработной платы рабочих. Премиальные выплаты составляют 30 % от оклада, стимулирующие выплаты составляют 12 % от оклада, компенсационные выплаты за работу во вредных условиях составляют 24 % от оклада и региональные выплаты составляют 20 % от оклада.
Расчет годового фонда заработной платы рабочих представлена в таблице 4.5.
Таблица 4.5 – Расчет годового фонда заработной платы рабочих
| Профессия | Разряд | Тарифный коэффициент | Часовая тарифная ставка | Оклад | Месячная заработная плата | Годовая заработная плата |
| Слесарь | 2 | 1,37 | 62,95 | 10350,49 | 19251,92 | 231023,04 |
| Оператор | 3 | 1,63 | 74,90 | 12315,06 | 22905,55 | 274866,6 |
| Дефектоскопист | 6 | 2,31 | 106,14 | 17452,28 | 32461,24 | 389534,9 |
| Сварщик | 5 | 2,12 | 97,41 | 16016,81 | 29791,27 | 357495,2 |
Затраты на выплату заработной платы работников составил
руб.
4.4 Расчет экономических показателей внедрения метода
восстановления крышек цилиндров плазменным напылением
Определим себестоимость восстановления крышек цилиндров дизеля Д49 методом плазменного напыления по формуле
(4.8)
Подставив численные значения в формулу (4.8) получим:
руб.
Себестоимость восстановления крышек головок блоков цилиндров одного дизеля методом плазменного напыления составляет 2002,37 руб, тогда как на УЛРЗ ремонт такой же сложности путем восстановления методом ручной дуговой сварки составляет
рублей.
Зная себестоимость методов ремонта
и
определим годовую экономию по формуле
(4.9)
Подставив численные значения в формулу (4.9) получим:
руб.
Зная себестоимость внедряемого метода ремонта (метод плазменного напыления) определим его экономический эффект по формуле
(4.10)
Подставив численные значения в формулу (4.10) получим:
Э = 8731578,44
1978338,92 = 6753239,52 руб =
тыс руб.
Экономический эффект составляет 6753,23 тыс руб.
Внедрение метода восстановления крышек головок блоков цилиндров дизеля Д49 целесообразно в виду его положительного эффекта.
Рассчитаем срок окупаемости внедряемого метода по формуле
(4.11)
Подставив численные значения в формулу (4.11) получим:
=2 месяца.
Внедрение метода восстановления крышек головок блоков цилиндров дизеля Д49 целесообразно в виду его положительного эффекта. Срок окупаемости метода рассматриваемого ремонта составляет 2 месяца.
Экономическая эффективность данного внедрения определяется по формуле
(4.12)
Подставив численные значения в формулу (4.12) получим
Рассчитанные экономические показатели сведем в таблицу 4.6
Таблица 4.6 – Рассчитанные экономические показатели
| Показатели экономической эффективности | Значение |
| Экономический эффект, руб | 6753239,52 |
| Срок окупаемости, лет | 0,18 |
| Экономическая эффективность | 5,41 |
Внедрение метода восстановления крышек головок блоков цилиндров дизеля Д49 целесообразно в виду его положительного эффекта. Срок окупаемости метода рассматриваемого ремонта составляет 2 месяца. Экономический эффект составляет 5,41.
5 РАЗРАБОТКА ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА
5.1 Общие требования безопасности
К самостоятельной работе слесарем в бригаде по ремонту крышек дизеля Д49 допускаются лица: не моложе 18 лет, прошедшие медкомиссию, вводный и первичный инструктажи, стажировку и проверку знаний по охране труда, сдавшие экзамены в квалификационной комиссии с последующим присвоением разряда и 2 группы по электробезопасности, изучившего правила эксплуатации используемого в работе оборудования. Работающий обязан выполнять только ту работу, которую поручил ему мастер, безопасные методы которой хорошо известны [6].
Соблюдать правила внутреннего распорядка [6]:
- вход на территорию завода по пропускам через специально оборудованные проходные: административно-бытовой комплекс (АБК) и центральную;
- по внутризаводским дорогам передвигаться по левой стороне, навстречу движущемуся транспорту;
- обращать внимание на знаки и указатели, предупреждающие об опасности;
- быть внимательным к сигналам, подаваемым водителями транспортных средств;
- не проходить в местах, для этой цели не предназначенных, не перебегать путь перед движущимся транспортом;
- не находиться и не проходить под поднятым грузом;
- ходить по отведённым проходам, не заходить за ограждения станков, оборудования.
- находясь вблизи от рабочего места электросварщика, не смотреть на дугу электросварки.
Соблюдать режим труда и отдыха, установленный приказом на заводе:
- 1 смена – с 8:00 до 17:00 ч., перерыв на обед с 12:00 до 13:00 ч. Технологические перерывы: с 10:00 до 10:10 ч, с 15:00 до 15:10 ч.;
- 2 смена – с 17:00 до 01:30 ч, перерыв на обед с 21:00 до 21:30 ч. Технологические перерывы: с 19:00 до 19:10 ч, с 23:30 до 23:40 ч.
Рабочий должен помнить, что в процессе работы на него могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: попадание рук в зону действия механизмов при запуске оборудования, поражение электрическим током, пыль абразивная металлическая, разрыв абразивного круга при неправильной эксплуатации шлифовальной машинки, повышенная температура оборудования и нагреваемых деталей.
Соблюдать требования электробезопасности [6]:
- не прикасаться к электрооборудованию, арматуре освещения, электропроводам, не открывать дверцы эл. шкафов, не прикасаться к неизолированным проводам, не наступать на эл. провода;
- запрещается открывать пульты управления;
- не снимать ограждений и защитных кожухов с механических и токоведущих частей.
Нормы выдачи спецодежды [6]:
- костюм х/б ГОСТ 27575-87 – 1 раз в год;
- очки защитные ГОСТ Р12.4.230-1-2007 г – выдаются до износа;
- ботинки кирзовые или сапоги ГОСТ 5394.89 –1 раз в год;
- перчатки х/б ГОСТ 5007-87 или рукавицы комбинированные 12.4.010-75 – 1 пара в 1 месяц;













