ДП 190303.65.К14-ЭТЖД-663в.ПЗ (1222808), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Проверить отсутствие утечек сжатого воздуха.
При утечке сжатого воздуха из-под пробки или штуцера выполнить их подтяжку [3].
3.5.4 Заземляющая штанга ШЗ-27-02 и ШЭ-60
Очистить от пыли и грязи все изоляционные поверхности штанг. Поврежденную изоляционную поверхность зачистить и покрыть изоляционной эмалью. Осмотреть изоляторы. Заменить изоляторы, имеющие трещины, ослабления в армировке, поврежденную глазурь или сколы более 10 % длины возможного перекрытия. Проверить затяжку деталей крепления, состояние шплинтов и дату проведения испытаний электрической прочности изоляции. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год [3].
3.5.5 Главный выключатель
Выполнить работы в объеме ТО. Проверить затяжку гаек.
Произвести осмотр привода выключателя. Осмотреть на наличие недопустимых износов. Проверить затяжку регулировочных болтов. При необходимости отрегулировать зазор.
Заменить резиновые манжеты и кольца в пневмоцилиндрах [3].
3.5.6 Выключатель быстродействующий ВБ-8
Выполнить работы, предусмотренные ТО-2. При наличии следов повреждения изоляционной поверхности эти места зачистить и покрыть изоляционной эмалью. Проверить состояние главных контактов. Проверить отсутствие заедания в подвижных частях аппарата, четкость срабатывания. Проверить состояние гибких шунтов. Проверить и очистить от пыли полюса электромагнита [3].
3.5.7 Автоматический выключатель АЕ-2541М
Выключатели в эксплуатации ремонту не подлежат. В случае нарушения работы выключателя, заменить его.
3.5.8 Предохранители
Выполнить работы, предусмотренные ТО. Заменить предохранители, имеющие повреждения.
3.5.9 Электромагнитные реле, блокировки электрические, панели реле
Произвести работы в объеме ТО. Дополнительно проверить состояние и работу реле. Рабочие поверхности якорей не должны иметь пыли и грязи. Проверить состояние контактов электрических блокировок. Проверить состояние и крепление катушек реле. Проверить состояние монтажа панелей реле [3].
3.5.10 Термозащитные реле PT3-32 и РТЗ-З
Произвести внешний осмотр реле РТЗ-З2 и РТЗ-З. Обратить внимание на надёжность крепления пружин к резьбовым втулкам (у реле PT3-32) и плавкой вставки к пружинам [3].
3.5.11 Реле температуры, реле электротепловые токовые ТРТП, реле про-межуточные РЭП26, реле напряжения герконовые PH Г-53
В нормальных условиях эксплуатации реле не требуют никакого специального ухода. Перерегулировка реле, их разборка и ремонт в эксплуатации не допускаются. В случае неисправности реле необходимо заменить новым [3].
3.5.12 Конденсаторы КПС-0,5-38 02
Очистить поверхность. Проверить крепления.
Проверяем пайки проводов.
3.6 Электронная аппаратура
3.6.1 Источники напряжения ИНД 1А-24/2,4, ИНД 2А-24/2,4. Источники питания ИП-ЛЭ-50/24-350х2, ИП-ЛЭ-50/50-400x2
Произвести внешний осмотр, Произвести работы в объеме ТО. Техническое обслуживание источников напряжения двуполярных производить согласно руководству по эксплуатации НПЦО 656132.003 РЭ.
3.6.2 Панель питания ПП-071
Произвести работы в объеме ТО-2. Дополнительно продуть все части панели сухим сжатым воздухом.
3.6.3 Панель резисторов ПР-652, ПР-396
Продуть панель сжатым воздухом давлением 0,3 мПа. Выполнить работы в объеме ТО-2. Произвести осмотр монтажа, заменить поврежденные провода [3].
3.6.4 Панель диодов ПД-615, платы подсветки шкалы ППШ-718, ППШ-719
При опущенном токоприемнике произвести визуальный осмотр панелей, обратив внимание на состояние монтажа, вид печатных плат [3].
3.6.5 Шкаф питания ШП – 21
В обесточенном состоянии продуть шкаф питания сухим сжатым воздухом давлением 0,2 МПа (2 кгс/см2.) Визуально убедиться в целостности монтажа. Произвести работы в объеме ТО-2. В случае отклонения контролируемых величии от указанных значений произвести необходимую регулировку резисторами R8, R9, R14 [3].
3.6.6 Блок питания БП - 192
В обесточенном состоянии продуть блок питания сухим сжатым воздухом давлением 0,2 МПа (2 кгс/см2). Визуально убедиться в целостности монтажа.
Произвести работы в объеме ТО-2. В случае отклонения выходного напряжения от заданного значения установить причину [3].
3.6.7 Блоки диодов БД-001, БД-007. Панели диодов ПД-295, ПД-499, ПД-8. Панели резисторов ПР-501, ПР-689-01, ПР-498, ПР-752, ПР-711, ПР-738. Шунтирующие устройства ШУ-001А, ШУ-001, ШУ-196, ШУ-003. Панель гальванической развязки ПГР-888, блоки сигнализации БС-008, БС-173, панель тиристоров ПТ-098
В обесточенном состоянии продуть устройства сухим сжатым воздухом давлением 0.2 МПа (2 кгс/см2). Визуально убедиться в целостности монтажа. Произвести затяжку ослабленных крепежных деталей [3].
3.6.8 Выпрямительная установка возбуждения ВУВ-379
Произвести работы в объёме ТО. Очистить блок сжатым воздухом давлением не более 0,3 МПа (3 кгс/см2). Произвести осмотр монтажа. Заменить повреждённые провода [3].
3.6.9 Блок диодов БД-378
Произвести работы в объёме ТО. Очистить блок сжатым воздухом давлением не более 0,3 МПа (3 кгс/см2). Произвести затяжку ослабленных крепёжных деталей [3].
3.6.10 Выпрямительно-инверторные преобразователи ВИП-4000М-УХЛ2, ВИП-4000Р-0-У2. Выпрямительно-инверторные устройства ВИУ-4000М-УХЛ2, ВИУ-4000-2М-УХЛ2
При опущенном токоприемнике произвести внешний осмотр. Проверить затяжки болтов. Замена неисправных деталей [3].
3.6.11 Преобразователь питания стеклоочистителя ППС-257 (СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ)
Выполнить работы в объеме ТО. Дополнительно очистить сжатым воздухом давлением не более 0.3 МПа (3 кгс/см2). Проверить состояние изоляции проводов, крепежных, контактных соединений. Заменить поврежденные провода [3].
3.6.12 Преобразователь питания стеклоочистителя ППС-257 (ПОДСВЕТКА, ШТОРА, ЗЕРКАЛА)
Выполнить работы в объеме пункта ТО-2.
3.6.13 Микропроцессорная система управления и диагностики МСУД-015
Проверить затяжку разъемов и при необходимости подтянуть крепежи.
Провести проверку каждого микроконтроллера.
При наличии бросков тока якоря двигателей в тяге или рекуперации последовательно заменить ячейки ФС1, ВС3 из состава ЗИП [3].
3.7 Пневматическое оборудование
Выполнить работы в объеме ТО. Проверить состояние крепления и положение рукавов пескоподачи.
Проверить работу и при необходимости отрегулировать предохранительные клапаны главного и вспомогательного компрессоров.
Проверить герметичность запасного резервуара РС4 [3].
3.8 Установка оборудования
Осмотреть высоковольтные изоляторы на крыше и протереть их салфетками, смоченными бензином-растворителем, изоляторы с трещинами заменить. Проверить крепление оборудования на крыше, в кузове, под кузовом и, при необходимости, подтянуть крепеж.
Особое внимание обратить на крепление аккумуляторных батарей, приемных катушек локомотивной сигнализации, антенны, заземляющих шунтов и шин.
Осмотреть блок мотор-компрессор. Проверить надежность крепления двигателя, компрессора и защитного кожуха, при необходимости подтянуть ослабленные детали крепления [3].
3.9 Провода и шины
Проверить состояние всех контактных электрических соединений проводов и шин, при необходимости подтянуть крепеж.
Осмотреть состояние изоляции шин, защитных оплеток, оболочек и изоляции проводов и кабелей.
Особое внимание обратить на состояние проводов в местах прохода через стенки, выводов из труб и желобов [3].
3.10 Система вентиляции
Выполнить работы в объёме ТО. Подтянуть крепления вентилятора и фланцевые соединения воздуховодов.
Проверить состояние всех брезентовых патрубков и, в случае повреждения, отремонтировать их или заменить.
Осмотреть снаружи воздухозаборные жалюзи на стенах кузова, выправить погнутые пластины, соблюдая равномерные зазоры между ними.
Произвести уборку пыли в кузове. Осмотреть кондиционер, почистить фильтры и выполнить работы, указанные в инструкции завода-изготовителя кондиционера [3].
3.11 Система пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения
Произвести проверку и осмотр составных частей системы (генераторов огнетушащего аэрозоля, блока резервного питания (БРП), блока резисторов (БР), блока контроля, индикации и управления (БКИУ), пожарных извещателей (ИП212-44СВ), извещателя звукового (Свирель), пульта дистанционного управления (ПДУ), тепловых пускателей (ТПЭ-1), блоков зажимов, концевых выключателей дверей на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.д.).
Произвести продувку извещателей (ИП212-44СВ). Проверить, заменить агрегаты с истекшим сроком службы [3].
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХОВ ТР-1 ЭЛЕКТРОВОЗОВ
Под термином «оборудование» подразумевается активная часть основных промышленно-производственных фондов предприятий: машины, аппараты, колонны, трубопроводы, электротехническое и теплотехническое оборудование.
Технические регламенты устанавливают требования к оснащенности предприятий основным специализированым технологическим оборудованием и средствами диагностики. Ими следует руководствоваться при оценке технологической оснащённости ремонтных предприятий, а также при выполнении проектных работ по реконструкции и новому строительству. [2]
Примерный перечень оборудования указан в таблице 4.1.
Таблица 4.1– Технологическое оборудование цехов ТР-1 электровозов
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 1 | Ввод и вывод электровоза из депо под низким напряжением | Комплекс ввода–вывода электровоза из депо под низким напряжением | 10 ДК.565311.001 ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 2 | Очистка от пылевых отложений высоковольтных камер электровозов | Установка продувки высоковольтных камер кузовов электровозов | 10 ДК632423.002 ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 3 | Добавление консистентной смазки | Агрегат заправочный | А2097.00.00 ПКБ ЦТ |
| 4 | Заправка маслом букс моторно-осевых подшипников, смазкой кожухов зубчатых передач, боковых опор кузова, шаровых соединений тележек локомотивов | Заправочный комплекс букс моторно-осевых подшипников кожухов зубчатых передач, боковых опор кузова, шаровых соединений тележек локомотивов | 10ДК.306591.001 ОАО «НИИТКД» г. Омск |
Продолжение таблицы 4.1
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 5 | Заправка маслом букс моторно-осевых подшипников, смазкой кожухов зубчатых передач, боковых опор кузова, шаровых соединений тележек локомотивов | Заправочный комплекс букс моторно-осевых подшипников кожухов зубчатых передач, боковых опор кузова, шаровых соединений тележек локомотивов | 10ДК.306591.001 ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| Микропроцессорный комплекс оперативной вибродиагностики | Вектор 2000 АО «ВАСТ» г. С.-Петербург | ||
| Комплекс оперативной вибродиагностики | «ПРОГНОЗ-1М» ОАО «НИИТКД» г. Омск | ||
| Гидравлическая система для вывешивания КМБ | ЗАО «Энерпред» г. Иркутск | ||
| или ООО «Транс-Атом», г. Иркутс | |||
| 6 | Подъем кузова | Устройство передвижное гидравлическое для подъема кузова локомотива | ООО «Транс-Атом», г. Иркутск |
| 7 | Контроль и диагностирование электрических схем и оборудования локомотивов | Система контроля и диагностирования электрических схем и электрооборудования локомотивов | «Доктор-030М» ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 8 | Контроль и диагностика токоприемников | Схема контроля и диагностики токоприемников | СКД «Доктор-060ПГ» ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 9 | Контроль и диагностика автотормозного оборудования | Система контроля и диагностики автотормозного оборудования | СКД «Доктор-060АТ» ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 10 | Обеспечение беспроводной связи между мобильными приборами и рабочим местом мастера | Стационарный блок приема передачи данных | «Доктор-060СТ» ОАО «НИИТКД» г. Омск |
Продолжение таблицы 4.1
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 11 | Сбор обработка и хранение данных, полученных от приборов серии «Доктор-060» | Рабочее место мастера | «Доктор-060ММ» ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 12 | Электропитание цепей управления от постороннего источника | Источник питания | ИПД-5,0 ООО «НПЦМТ» г. Москва |
| 13 | Измерение силы нажатия пружин щеткодержателей | Указатель силы нажатия щеток | УСН-4 ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 14 | Проверка раствора контактов электроаппаратов | Набор шаблонов для электроаппаратов электровозов | ШЭЭ-2-45 ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 15 | Проверка работы и регулирования защитной аппаратуры | Установка для проверки аппаратов защиты ЭПС переменного тока на локомотиве | А2081.00.00 ПКБ ЦТ |
| 16 | Диагностика и заряд аккумуляторных батарей | Передвижное зарядное устройство | 11ДК435211.001 ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 17 | Снятие статической характеристики токоприемника | Весы электронные подвесные с комплектом специальных приспособлений | ВНТ-30-10 |
| 18 | Хранение полозов токоприемников | Стеллаж для полозов токоприемников | ПР2601.00.00 ПКБ ЦТ |
| 19 | Проверка двухпроводного электропневматического тормоза (ЭПТ) | Тестер локомотивный для проверки двухпроводного ЭПТ ТЛ-СПН | ЗАО «Нейроком» г. Москва |
| 20 | Измерение сопротивления изоляции | Мегаомметр | М6-ЖТ |
| Мегаомметр | М6-1 ОАО АНИИТТ «Рекорд» г. Александров |
Продолжение таблицы 4.1
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 21 | Контроль эффективности системы охлаждения тяговых двигателей | Переносное микропроцессорное устройство контроля статического напора воздуха над ТЭД | ПМУ ТЭД ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 22 | Проверка поверхности катания колесных пар, формы гребня | Шаблон универсальный для контроля параметров поверхности катания колесных пар тягового подвижного состава | УТ1М |
| 23 | Измерение толщины бандажа по кругу катания | Толщиномер | И372.01.00 |
| 24 | Измерение проката и толщины гребня бандажа на высоте 20±0.1 мм от его вершины | Шаблон для измерения гребневых бандажей локомотивов | И433.01.00 |
| 25 | Проверка автосцепного устройства | Шаблон | Самодельный |
| 26 | Измерение геометрических параметров и допусковый контроль | Комплект средств измерения (СИ) и средств допускового контроля (СДК) для цехов ТО-3 и эксплуатации | ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 27 | Обдувка и очистка деталей и узлов тормозного оборудования | Камера обдувочная | А2408.50.00 ПКБ ЦТ |
| 28 | Мойка мелких деталей | Рабочее место ультразвуковой очистки деталей локомотивов | УЗВ 4-Н-Т ООО «Александра-Плюс» г. Вологда |
| 29 | Разборка, осмотр, ремонт и сборка кранов машиниста | Рабочее место для ремонта кранов машиниста | А2408.250.00 ПКБ ЦТ |
| 30 | Притирка золотников кранов машиниста к зеркалу | Станок для притирки золотников кранов машиниста | А2408.100.00 ПКБ ЦТ |
Продолжение таблицы 4.1
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 31 | Разборка, осмотр, ремонт и сборка концевых кранов, обратных клапанов | Верстак для ремонта кранов, клапанов и фильтров | А2408.150.00 ПКБ ЦТ |
| 32 | Разборка, осмотр и проверка исправности составных частей крана. Замена неисправных деталей. Сборка крана | Место рабочее для ремонта ЭПК-150 | А2408.800.00 ПКБ ЦТ |
| 33 | Разборка, проверка, ремонт и сборка регулятора | Рабочее место для ремонта регуляторов давления | А2408.1400.00 ПКБ ЦТ |
| 34 | Испытание автотормозных приборов | Стенд автоматизированный для испытания автотормозов в составе: | А1394К.00.00 ПКБ ЦТ |
| Главная часть стенда для испытания автотормозов | А1394.01.00 | ||
| Шкаф с резервуарами | А1394.02.00 | ||
| 35 | Измерение геометрических параметров и допусковый контроль автотормозных приборов | Комплект средств измерения (СИ) и средств допускового контроля (СДК) для автотормозного отделения | ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| 36 | Приготовление дистиллированной воды | Дистиллятор электрический | А2029.00.00 ПКБ ЦТ |
| Электродистиллятор | ДЭ-40-1К-01 ОАО "Тамбовский завод "Комсомолец" | ||
| 37 | Добавление дистиллированной воды в аккумуляторы | Бачок переносной для заливки аккумуляторов в сборе с краном ПР2605.00.00 | ПР2606.00.00 ПКБ ЦТ |
| 38 | Разлив электролита и дистиллированной воды в аккумуляторы | Кран для разлива электролита | ПР2605.00.00 ПКБ ЦТ |
Продолжение таблицы 4.1
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 39 | Заряд и разряд аккумуляторных батарей | Установка зарядно-разрядная 50/110 В – 50 А | А2516.00.00 ПКБ ЦТ |
| 40 | Измерение сопротивления изоляции | Мегаометр | М6-1 ОАО АНИИТТ «Рекорд» г. Александров |
| 41 | Испытание изоляции на электрическую прочность | Установка передвижная пробивная на 10 кВ | А2399.00.00 ПКБ ЦТ |
| 42 | Испытание силовых полупроводниковых приборов (СПП) и измерение параметров в состоянии низкой проводимости | Устройство АДИП-1.36 | ООО НПП «Электронная техника-МГУ» г. Саранск |
| 43 | Испытание силовых полупроводниковых приборов (СПП) и измерение параметров в состоянии высокой проводимости | Устройство АДИП-2.1250.2 | ООО НПП «Электронная техника-МГУ» г. Саранск |
| 44 | Испытание силовых тиристоров и измерение параметров цепи управления | Устройство АДИП-4 | ООО НПП «Электронная техника-МГУ» г. Саранск |
| 45 | Проверка аппаратуры электровоза | Носимый прибор проверки аппаратуры электровоза | «Транс АСУ ж.д.» г. Москва |
| 46 | Измерение сопротивления изоляции | Мегаомметр | М6-ЖТ ОАО АНИИТТ «Рекорд» г. Александров |
| Мегаомметр | М6-1 ОАО АНИИТТ «Рекорд» г. Александров |
Продолжение таблицы 4.1
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 47 | Проверка работоспособности и настройки электронных блоков управления реостатным торможением БУРТ-938, БУРТ-12, БУРТ-125 | Прибор настройки и проверки работоспособности блоков управления реостатным торможением | ПДУ-03 ОмГУПС, г. Омск |
| 48 | Поверка амперметров и вольтметров | Устройство для питания измерительных цепей постоянного и переменного тока | У300 |
| 49 | Поверка манометров | Пресс манометрический | А2246.20.00. ПКБ ЦТ |
| 50 | Поверка счетчиков электроэнергии постоянного тока | Установка для поверки счетчиков электроэнергии СКВТ-Д621 | А2312.00.00 ПКБ ЦТ |
| 51 | Регулировка и поверка счетчиков электрической энергии переменного тока | Установка для регулировки и поверки счетчиков электрической энергии переменного тока | ЦУ6800/2 Филиал ОАО Концерна «Энергомера» г. Невинномыск, Ставропольского |
| 52 | Поверка скоростемеров на правильность записи скорости, давления воздуха, направления движения, исправности действия писцов и срабатывания электроконтактного механизма контроля скорости | Стенд для поверки локомотивных скоростемеров 3СЛ-2М | А1240.07М.00 ПКБ ЦТ |
Продолжение таблицы 4.1
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 53 | Поверка и контроль комплексов средств сбора и регистрации данных электронного скоростемера КПД-3 | Установка поверки диагностики комплексов УПДК | АМВ2.768.000 |
| или Рабочее место ультразвуковой очистки деталей локомотивов | УЗВ4-Н-Т ООО «Александра-Плюс» г. Вологда | ||
| 54 | Поверка и контроль комплексов средств сбора и регистрациии данных электронного скоростемера КПД-3 | Установка поверки и диагностики комплексов УПДК | АМВ2.768.000 |
| 55 | Проверка нагрузочных характеристик пружин сжатия и растяжения | Граммометр часового типа | Г-25-150 ОАО «НИИТКД» г. Омск |
| Граммометр часового типа | Г-50-300 ОАО «НИИТКД» г. Омск | ||
| 56 | Проверка АЛС | Устройство проверки АЛС | УПР-АЛСЕ 36983-01-00 ЗАО ЭТЗ «ГЭКСАР» г. Саратов |
| 57 | Измерение параметров катушек АЛС | Измеритель параметров приемных катушек АЛС | ИП-ЛК ООО "СБ-Транс-АЛС" г. Москва |
| 58 | Проверка блоков предварительной световой сигнализации | Стенд для проверки блоков предварительной световой сигнализации | А1456.00.00 ПКБ ЦТ |
| 59 | Проверка устройств контроля бдительности машиниста (УКБМ) | Стенд для проверки устройств УКБМ | А2109.00.00 ПКБ ЦТ |
| 60 | Оперативная проверка системы ТСКБМ на локомотиве | Прибор ТЛ-ТСКБМ | НКРМ 464.213.003 ЗАО «Нейроком» г. Москва |
| 61 | Проверка комплексных локомотивных устройств безопасности (КЛУБ-У) | Контрольно-проверочная аппаратура КПА-КЛУБ-У | ООО «Особое конструкторское бюро Ижевского радиозавода» г. Ижевск |
Окончание таблицы 4.1
| № | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Обозначения, тип, разработчик |
| 62 | Сушка песка | Барабан прямоточный пескосушильный D=1000 мм с горелочным устройством и шкафом управления А2317.01.00 | А2315.00.00 ПКБ ЦТ |
| Барабан прямоточный пескосушильный D=800 мм с горелочным устройством и шкафом управления А2317.01.00 | А2316.00.00 ПКБ ЦТ | ||
| Питатель дисковый D=1600 мм | А2381.00.00 ПКБ ЦТ | ||
| 63 | Подача сухого песка | Устройство автоматического управления пескоснабжающими установками | А1959.00.00 ПКБ ЦТ |
| Бак выжимной с клапаном | 2798-Н2-0000 | ||
| Бункер пескораздаточный с пылеулавливанием | А1895.00.00 ПКБ ЦТ |
5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ОСВЕЩЕНИЯ РАБОЧИХ МЕСТ В СООТВЕТСТВИИ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ НОРМАМИ
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
