Выпускная Квалификационная Работа (1222294), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

руб.

Расходы литейного цеха по изготовлению МОП на другие нужды считаются равными нулю.

По формуле (5.3) определяем общие годовые затраты на изготовление МОП электровоза серии 2ЭС5К за год в депо Смоляниново

руб.

Себестоимость изготовления одного МОП за год в депо определяется по формуле (5.2)

руб.

Себестоимость изготовления одного МОП за год в депо руб.

Капитальные вложения на покупку нового оборудования в литейный цех составили .

Тогда годовой экономический эффект от внедрения нового оборудования

руб.

5.4 Определение срока окупаемости капитальных вложений

Срок окупаемости капитальных вложений на организацию изготовления МОП в литейном цехе , лет определяется по формуле

, (5.19)

года.

Вывод: внедрение оборудования в литейный цех депо Смоляниново позволяет получить годовой экономический эффект в размере 162195 руб., что определяет срок окупаемости проекта 2,83 года.

6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА РАБОТАЮЩИХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕМОНТА КОЛЕСНО-МОТОРНОГО БЛОКА ЭЛЕКТРОВОЗА В

ОБЪЁМЕ ТР-3

6.1 Введение

Охрана труда – это система законодательных социально-экономических, организационных, технических, санитарно-гигиенических мероприятий по созданию условий, обеспечивающих безо­пасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда [10, 11].

Систему организационных и санитарно-технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, представляет производственная санитария.

Вредными считаются, производственные факторы, воздействие которых на работающих в определенных условиях, приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Производственная санитария рассматривает вопросы сани­тарного благоустройства предприятий, улучшений условий труда, предупреждение профессиональных заболеваний и отравлений на производстве, а также охраны здоровья трудящихся.

Системой организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов является техника безопасности.

К опасным относятся производственные факторы, воздейст­вие которых на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья [12].

Мероприятия, предусматриваемые техникой безопасности, включают: улучшение технологических процессов; применение безопасной техники (машин, механизмов, устройств и т.п., сконструированных с учётом всех требований охраны труда); безопасных приемов работы; установку оградительных и блокирующих уст­ройств, внедрение автоматической сигнализации, применение средств индивидуальной защиты и т.д.

Основные направления в области охраны труда [12]:

- совершенствование технологии, разработка новых техни­ческих средств, составление нормативно-технических документов по безопасности труба;

- предупреждение электротравматизма при эксплуатации и обслуживании электроустановок, контактной сети и электроподвижного состава железных дорог;

- улучшение условий труда работников железной дороги – разработка и внедрение средств, позволяющих довести параметры санитарно-гигиенических условий (шум и вибрация на рабочих местах, запылённость и загазованность воздушной среды, освещенность рабочих мест, температура в летний и зимний периоды, влажность воздуха) до уровня санитарных норм, разработка тех­нических и гигиенический требований на новые виды спецодежды средств защиты для специфических профессий железнодорожников, организация производственных испытаний и массовое внедрение новых видов спецодежды;

- экономическая и социальная оценка эффективности меро­приятий по улучшению условий труда и разработка методов этой оценки;

- совершенствование организации работы по охране труба;

- оценка безопасности новой техники, поступающей на железнодорожный транспорт, разработка требований безопасности и методов оценки новой техники и технологии.

6.2 Анализ технологии производства работ с точки зрения БЖД и выявление опасных и вредных факторов

При ТО, ТР ТПС на работников могут воздействовать следующие основные опасные и вредные производственные факторы, установленные ГОСТ 12.0.003 [11]:

- движущийся подвижной состав и транспортные средства;

- движущиеся машины, механизмы, элементы подъёмно-транспортного и другого оборудования;

- перемещаемые изделия, заготовки и материалы;

- падающие с высоты предметы и инструмент;

- повышенное значение напряжения электрической цепи, замыкания которой может произойти через тело человека;

- повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенные уровни шума и вибрации на рабочем месте;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- отсутствие или недостаток естественного света при работах в смотровых канавах, замкнутых объёмах и других рабочих местах;

- повышенная или пониженная температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования;

- физические перегрузки при перемещении тяжестей вручную;

- нервно-психические перегрузки при выполнении работ на высоте, в замкнутых объёмах и работах на железнодорожных путях;

- химические опасные и вредные производственные факторы при работе со щелочами и кислотами.

6.3 Нормирование опасных и вредных факторов, воздействующих на

работающих

При оценке воздействия негативных факторов на человека следует учитывать степень влияния их на здоровье и жизнь че­ловека, уровень и характер изменений функционального состояния, и возможность организма, его потенциальных резервов, адаптивных способностей [11]. На базе закона Вебера-Фехнера построено нормирование вредных факторов. Чтобы исключить необратимые биологические эффекты, воздействие факторов ограничивается предельно допустимыми уровнями или пребольно допустимыми концентрациями (ПДК). ПДК – это максимальное значение факторов, которое, воздействуя на человека (изолированного или в сочетании с другими факторами), не вызывает у него и у его потомства биологиче­ских изменений даже скрытых и временно компенсируемых, в том числе заболеваний, изменений реактивности, адаптационно-компенсаторных возможностей, иммунологических реакций, наруше­нием физиологических циклов, а также психологических наруше­ний (снижение интеллектуальных и эмоциональных способностей, умственной работоспособности).

Нормируемой величиной, как для локальных, так и для общих вибраций является уровень виброскорости в октавных полосах частот.

Вибрацию на рабочих местах обслуживающего персонала в подвижном составе железнодорожного транспорта, а также на местах пассажиров нормируют по амплитудным значениям колеба­тельной скорости или колебательного ускорения и по повторяемости этих величин.

Вредность шума как фактора производственной среды и среды обитания человека приводит к необходимости ограничивать его уровни. Санитарные уровни шума нормируются двумя способами методов пробельных спектров и методом уровня звука.

6.4 Разработка мероприятий по обеспечению безопасности работ при

ремонте электровозов

В целях обеспечения условий труда при ремонте электровозов применяются различные краны и механизмы – мостовые краны, кран-балки, козловые краны, монорельсы с электроподъёмниками, электротележки с подъемным краном, тележки с механическими и ручным подъёмниками, гидравлические подъёмники.

При разборке электровоза предъявляются следующие требования техники безопасности [12]:

- разборка электровоза может быть лишь после установки его на разборочное стойло;

- тяжёлые и громоздкие детали должны сниматься при по­мощи крана и механизмов, оборудованных специальными захватами или приспособлениями, и под наблюдением мастера;

- перед подъёмкой кузова колёсные пары должны быть за­клинены во избежание их раскатывания;

- снятие кузова электровоза производится после тщатель­ного осмотра и проверки ответственным лицом за производство работ прочности застропывания кузова;

- во время поднятия кузова категорически запрещается находится внизу, а также в кузове электровоза;

- вначале, в момент подъёмки мостовым краном или домкратами, кузов должен быть поднят на величину не более 100 мм и только после того, как будет установлена полная безопасность дальнейшего поднятия, работа может продолжаться по указанию мастера;

- лицо, руководящее работами по поднятию кузова при по­мощи мостового крана, должно находиться внизу в таком месте, с которого его указания были бы видны крановщику.

К ручному инструменту предъявляются следующие требования [12]:

- молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую и не сби­тую поверхность байка, быть надежно укрепленными на рукоят­ках путём расклинивания в овальном отверстии металлическими завершёнными клиньями;

- зубила, бородки, керны, обжимки должны иметь ровные, не­ сбитые, нескошенные, слегка выпуклые затылки без заусенец. Длина зубила, крейцмейселей и бородка должна составлять не менее 150 мм, оттянутая часть зубила 60-70 мм, острия зубила и крейцмейселей должны затачиваться под углом 60-70 градусов, а режущая кромка представлять ровную или слегка выпуклую ли­нию;

- напильники, ножовки должны быть вставлены в исправные ручки, без трещин, сбитых мест и других неисправностей. На концах ручек в местах их насадки укрепляются металлические кольца. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин; губки ключей должны быть параллельны. Наращивать гаечные ключи другими ключами и трубами, а также применять прокладки между гайкой и ключом не разрешается;

- станки, находящиеся в работе, должны быть в полной исправности и оборудованы освещением (общим и местным), отвечающим отраслевым нормам освещения. Применение открытых прозрачных ламп без осветительной арматуры не допускается;

- станки, на которых обрабатываются материалы, образующие стружку и металлическую пыль (чугун, бронза), должны иметь устройства для удаления последних в процессе работы.

Все агрегаты необходимо надежно ограждать в опасных частях и местах. Обрабатываемые на станках детали должны быть надежно закреплены специальными приспособлениями.

Конструкция приспособления, с помощью которой установка, снятие и крепление деталей производится рабочим вручную, должна обеспечивать полную безопасность этих работ. Станки, пилы, ножницы должны быть обеспечены специальными устройствами, надежно защищающими работающего.

Во время работы станка: нельзя измерять деталь, проверять рукой частоту наружной и внутренней поверхности обрабатываемой детали, устанавливать и сменять резцы, чистить и смазывать станок, передавать через станок детали, инструмент, снимать ограждения, удалять рукой стружку.

Меры защиты при механической обработке деталей. При ско­ростном резании вязких металлов образуется большое количество горячей сливной стружки, которая мешает работе и может быть причиной несчастного случая. Для отвода стружки на передней поверхности резца параллельно режущей кромке делается радиусная стружкозабивательная канавка. Защитный экран конструкции ЭНИМСа состоит из рамки со вставленным небью­щимся стеклом. Он ограждает зону резания, обеспечивает безо­пасность при обслуживании токарного станка и создает благо­приятные условия для наблюдения за процессом обработки изделия.

6.5 Обеспечение взрывозащиты технологического оборудования

Взрывозащита систем повышенного давления достигается организационно-техническими мероприятиями; разработкой инструктивных материалов, регламентом, норм и правил ведения технологических процессов; организацией обучения и инструктажа обслуживающего персонала; осуществлением контроля и надзора за соблюдением норм технологического режима, пробил и норм техники безопасности, пожарной безопасности и т.п. Кроме этого, оборудование повышенного давления должно быть оснащено системами взрывозащиты, которые предполагают [12]:

- применение гидрозатворов, огнепреградителей, инертных газов или паровых завес;

- защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств аварийного сброса давления (предохранительные мембраны и клапаны, быстродействующие задвижки).

Для выделения вида опасностей на трубопроводы наносят предупредительные (сигнальные) цветные кольца, количество которых определяет степень опасности. Так, на трубопроводы взрывоопасных, легковоспламеняющихся веществ наносят красные кольца; безопасных или нейтральных веществ – зелёные, токсичных веществ – жёлтые. Для обозначения глубокого вакуума, высокого давления, наличие радиации используют также жёлтый цвет.

Для обеспечения безопасной и безаварийной эксплуатации сосуды и аппараты, работающие под давлением, должны подвергается техническому освидетельствованию после монтажа и пуска в эксплуатацию, а в необходимых случаях и внеочередному освидетельствованию.

К средствам защиты от механического травмирования относятся предохранительные тормозные, оградительные устройства, средства автоматического контроля и сигнализации, знаки безопасности, системы дистанционного управления. Системы дистанционного управления и автоматические сигнализаторы на опасную концентрацию паров, газов, пылей применяют чаще всего на взрывоопасных производствах и производствах с выделением в воздух рабочей зоны токсичных веществ.

Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при отклонении какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пробелы допустимых значений.

Характеристики

Список файлов ВКР