ПЗ (1) (1219308), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

Роторы воздуходувки дизеля следует проворачивать при помощи ключей, применяемых для крепления гаек на конце ротора.

Запрещается проверять легкость вращения ротора турбокомпрессора рукой.

Перед ремонтом компрессора слесарь должен убедиться, что воздух из напорной магистрали и воздушных резервуаров тепловоза (дизель-поезда) выпущен и спускные краны открыты.

Во время ремонта компрессора запрещается производить любые работы в картере дизеля при не разобранной соединительной муфте.

7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ

Бережливое производство – это действенный и доступный метод повышения эффективности работы. Всем знакома система, когда все работают, все заняты делом, а производительность труда очень низкая именно из-за потерь времени на различного рода поиски и немотивированную работу. Раздражение в таких ситуация снижает эффективность работы еще больше. Внедрение бережливого производства наводит порядок в первую очередь именно в головах, учит мыслить системно, пошагово. Далее эта схема проецируется на рабочее место, где наводится порядок – повышается культура труда. И как результат – отлаженный процесс облегчает ежедневную работу сотрудников, повышает эффективность производственных процессов.

Целями такого производства являются:

- минимизация трудозатрат;

- минимизация сроков создания предоставления услуги;

- гарантия качественного предоставления услуги заказчику;

- максимальное качество при минимальной стоимости.

В современных условиях на железнодорожном транспорте России и СНГ при сравнении и выборе вариантов новой техники и капитальных вложений в качестве основного критерия эффективности используют минимум приведенных затрат. Этот критерий основан на соизмерении текущих, годовых расходов с единовременными капитальными вложениями.

В выпускной квалификационной работе рассмотрен вариант внедрения бережливого производства на основе закупки инвентаря, позволяющего сократить длительность простых операций в ходе ремонта цилиндрового комплекта. Инвентарь включает в себя: пневмогайковерт, моечная машина и электрокара для транспортировки узлов цилиндрового комплекта пределах отделения. Применение данного оборудования на производстве должно упростить работу слесарей: вкручивание гаек автоматическим приводом, а не с помощью мускульной силы рабочих; движение детали от одного производственного участка к другому при помощи механизированной техники и мытье узлов цилиндрового комплекта машиной. В целом, эти введения являются инструментами бережливого производства.

Стоимостными показателями оценки эффективности разрабатываемого проекта являются: сумма инвестиций или капитальных вложений, необходимых для реализации проекта; величина текущих расходов и величина доходов или прибыли, полученных при внедрении. Таким образом, следует рассчитать капитальные вложения и затраты на текущее обслуживание от приобретения и внедрения в эксплуатацию данного инвентаря.

Экономический эффект от внедрения предлагаемых мероприятий заключается в снижении числа внеплановых ремонтов, по причине выхода из строя дизеля. Экономический эффект от снижения отказов дизеля весьма высок, поскольку даже плановый текущий, средний, или капитальный ремонт требует больших трудозатрат и ресурсов. За 2016 год произведена замена 2336 цилиндровых комплекта, из них по вине СЛД 468 комплектов. Предполагается, снижение неплановых ремонтов от внедрения технологий бережливого производств на участке, на 3–5 %, , то есть в среднем 19 ед. внеплановых ремонтов.

7.1 Определение капитальных вложений

Расчет полной стоимости капитальных вложений, необходимых для реализации данного проекта, произведем, используя укрупненный расчет, без детализации вспомогательных и сопутствующих затрат [13]. Прямые затраты на внедрение технологий бережливого производства на участке по ремонту буксовых узлов учитывают в общем виде следующие элементы, определяемые по формуле

, (7.1)

где – стоимость основных средств;

– стоимость работ по монтажу оборудования и других объектов основных средств;

– прочие затраты производственного назначения на оснастку оборудования.

Численные значения прямых затрат на закупку, монтаж и т. д. оборудования приведены в таблице 7.1.

Таблица 7.1 – Стоимость необходимого оборудования

Таким образом, стоимость необходимого оборудования составляет 389172 рубля.

7.2 Определение текущих расходов после внедрения в эксплуатацию оборудования

Текущие расходы предприятия после внедрения в эксплуатацию проекта складываются из следующих видов элементов затрат

, (7.2)

где – общая сумма текущих расходов;

– расходы на оплату труда работников;

– материальные затраты;

– отчисления во внебюджетные фонды;

– амортизационные отчисления;

– прочие расходы.

При разработке данного проекта необходимо произвести полный расчет каждого из элементов затрат. Для этого следует использовать методики расчета стоимостных показателей, учитывающих специфику формирования перечисленных объектов.

Произведем расчет расходов на оплату труда. Так как внедрение технологий бережливого производства на участке по ремонту буксовых узлов приводит к снижению численности работников, а именно ввиду ненадобности ликвидируется должность крановщика, при сохранении должности слесаря. Укрупненный расчет изменения расходов на оплату труда, связанных с изменением трудовых ресурсов, рассчитывается по формуле

, (7.3)

где – изменение расходов на оплату труда, руб.;

– снижение численности работников, чел.;

– средняя месячная заработная плата, руб.;

– плановый период, на который рассчитывается ФОТ, мес.

При выполнении укрупненного расчета расходов на оплату труда примем среднюю месячную заработную плату по данным предприятия на текущий период, детальный расчет выполнен в таблице 7.2.

Таблица 7.2 – Расчет фонда оплаты труда слесаря на участке по ремонту цилиндровых комплектов

Изменение численности работников определяется по формуле:

, (7.4)

где – уменьшенное число объектов обслуживания, ед.;

– норматив потребности в работниках на объект обслуживания, чел./ед. Отсюда, подставив значения в формулу 7.4, получим

Определим годовой фонд оплаты труда

руб.

Далее необходимо произвести расчет отчислений во внебюджетные фонды. Данные отчисления определяются в размере единого социального налога на предприятии. Принятая норма отчислений во внебюджетные фонды составляет 30 % от величины расчетного фонда оплаты труда

руб./год.

Рассчитаем текущие материальные затраты, в состав которых входят расходы на сырье, запасные части, материалы, топливо и электроэнергию, а также прочие вспомогательные материалы. В таблице 5.3 представлен расход электроэнергии по оборудованию.

Затраты на электроэнергию определяются по формуле

, (7.5)

где – количество единиц оборудования;

– мощность, потребляемая за час единицей оборудования, кВт;

– время действия оборудования в часах за год;

– коэффициент полезного действия, =0,8;

– тариф энергопотребления для предприятия.

Таблица 5.3 – Расход электроэнергии

Таким образом, подставив данные в формулу 7.5, получим

руб.

Амортизационные отчисления представляют собой накопления, предназначенные для замены оборудования по истечении его срока службы. Они определяются по нормам от стоимости объектов основных средств и включаются в затраты предприятия.

Для определения амортизационных отчислений используем линейный метод расчета,

, (7.6)

где – стоимость внедряемой техники, руб.;

– норма амортизационных отчислений, %. Для оборудования [7].

руб.

Произведя все необходимые расчеты, подставив полученные значения в формулу 7.2, получим

руб.

Для внедрения технологий бережливого производства на участке по ремонту букс потребуются капиталовложения в размере 389172 руб., расходы на обслуживание оборудования: пневмогайковертов и тележки электрической в год составят 699211 руб.

Срок окупаемости внедрения технологий бережливого производства рассчитывается по формуле

, (7.7)

где Е_общ – общие затраты на внедрение, руб.;

– затраты на неплановые ремонты, предотвращённые за счет предлагаемых мер, руб.

Затраты на неплановые ремонты, предотвращённые за счет предлагаемых мер определяются по формуле

(7.8)

где n_ПР – число предотвращенных неплановых ремонтов и браков в работе, принято 19 ед.;

С_НР – средняя стоимость непланового ремонта и брака в поездной работе, согласно данным СЛД Тында средняя стоимость непланового ремонта по причине выхода из строя цилиндрового комплекта составляет 68236 руб.

Срок окупаемости предлагаемого увеличения штата приемщиков

Характеристики

Список файлов ВКР