DIPLOM-Shishlenin (1210972), страница 8
Текст из файла (страница 8)
- сварщик установки ТВЧ устанавливает блок контуров так, чтобы индуктор находился над упрочняемой поверхностью замкодержателя;
- с помощью электропривода и штурвалов манипулятора сварщик обеспечивает требуемый зазор между индуктором и упрочняемой поверхностью и перемещает замкодержатель в положение, удобное для насыпания порошкового сплава;
- в защитных очках и респираторе сварщик насыпает требуемый слой шихты (толщина слоя около 6 мм) на зачищенную поверхность лапы замкодержателя, излишки порошка собирает в поддон для повторного использования и устанавливает замкодержатель штурвалами манипулятора в исходное положение;
Режим наплавки замкодержателя:
- анодное напряжение Uа=(9,0-9,5) кВ,
- анодный ток Iа.=(4,5-5,5)А,
- ток сетки Iс=(1,0-1,2)А при напряжении накала Uн=13В;
- выставляя величины токов и напряжений сварщик наблюдает за показаниями амперметров и вольтметров установленных на лицевой стороне шкафа генератора;
- после начала плавления шихты сварщик следит за наплавочной ванной и обеспечивает качественную наплавку упрочняемой поверхности замкодержателя вращением штурвалов манипулятора;
- по окончанию процесса наплавки защитного слоя на изнашиваемую поверхность замкодержателя сварщик выключает высокочастотный генератор (последовательность действий при выключении, обратная процессу включения), насос жидкостного охлаждения и вытяжную вентиляцию;
- в защитных рукавицах сварщик вынимает из тисков замкодержатель и кладет его на поддон для остывания и шлакоотделения;
- после остывания и отделения шлаков сварщик установки ТВЧ передает замкодержатель в отделение по ремонту автосцепных устройств, где слесарь по ремонту автосцепных устройств проверяет геометрические размеры лапы замкодержателя шаблоном 841р (утвержденная «инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог» пятьдесят третьим заседанием совета по железнодорожному транспорту от 23 ноября 2010 года).
На упрочненный замкодержатель слесарь по ремонту автосцепных устройств с помощью молотка и клейма ставит клеймо с буквой «У».
4.5 Контроль качества
Контроль качества выполненных работ каждой детали производится визуально электрогазосварщиком по окончании операции наплавления. Наплавленные детали подвергают контролю по внешнему виду, толщине наплавленного слоя, геометрическим размерам. Контроль твердости наплавленного слоя электрогазосварщик производит твердомер ТЭМП-3, ТЭМП-4 (порядок определения и таблицы твердости см. приложение Г) выборочно ежесменно у двух деталей одного типа и совместно с мастером механического цеха по получении новой партии наплавочных материалов.
Контроль внешнего вида производят для выявления внешних дефектов: несплошностей, несплавлений, пор, раковин, поверхностных трещин. Контроль осуществляется с использованием лупы 4-х кратного увеличения.
Геометрические размеры детали измеряют с помощью шаблонов комплекта Т416 (находящегося в отделение ремонта автосцепного оборудования и буферных устройств) или штангенциркуля ГОСТ 166-80. Твердость наплавленного слоя определяют прибором ТЭМП-4. В случае выхода из строя твердомера ТЭМП-4, твердость наплавленного слоя определять прибором ТЭМП-3.
4.6 Требования безопасности
Наплавку следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75 «Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.3.003-86 «Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Общие требования безопасности». [14]
К выполнению работ по наплавке допускается обслуживающий персонал, обученный работе на сварочной установке и сдавший испытания по технике безопасности при работе на ней. Во время наплавки оператор должен находиться на деревянной решетке с изолированными опорами и работать в защитных очках с бесцветными стеклами. Место проведения наплавочных работ должно быть оборудовано вытяжной системой вентиляции, ограждено щитами. К работам по газопламенному напылению покрытий допускаются газосварщики не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные приемам работы на газопламенном оборудовании, прошедшие общий (вводный) инструктаж по технике безопасности, а также инструктаж на рабочем месте. Запрещается допускать к работе посторонних лиц.
Лица, работающие на газопламенных установках, должны проходить периодически (1 раз в год) медицинские осмотры в соответствии с приказом Минздравомедпрома России от 14.03.96 г. № 90 «О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии». Газосварщики, производящие газопламенное напыление, должны пройти курс обучения, сдать экзамены и получить удостоверение на право работы на установках по «Правилам устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением», ПБ-10-115-96, «Правилам безопасности в газовом хозяйстве», ПБ-12-368-00.
Лица, работающие на установках для газопламенного напыления, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты согласно с Правилами обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. Постановление Минтруда России 18.12.98 №51
При газопламенном напылении глаза следует защищать защитными очками со светофильтрами светло-палевого цвета ГЗ по ГОСТ I2.4.0I3-85E. Для защиты органов дыхания от воздействия аэрозолей и пыли необходимо применять респираторы типа У-2К, Ф-62Ш или TIIR-1 «лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76.
Участок газопламенного напыления должен размещаться в изолированном помещении, расположенном у наружных стен здания на первом этаже. Размещение участка в подвальных помещениях здания запрещается. Помещение должно быть с естественным освещением, иметь форму, исключающую образование застойных зон, в которых могут скапливаться пыль, аэрозоли и газ. Стены, пол, потолок должны быть отделаны материалом, позволяющим производить влажную уборку. Освещение рабочей зоны должно быть люминесцентное с освещенностью не менее 450 лк, высота потолка не менее 3,5 м. На участке, где производится восстановление деталей массой более 20кг, должны быть предусмотрены подъемные механизмы.
Помещение должно быть оборудовано углекислотными огнетушителями марок ОУ-2, ОУ-8 по ГОСТ 7276-77. Транспортировка, хранение и эксплуатация баллонов с рабочими газами должны соответствовать «Правилам устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ-10-115-96 . В помещении допускается нахождение одного ацетиленового и одного кислородного баллонов. Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 5 м от открытого огня в вертикальном или наклонном положении. Не допускается нахождение большого количества баллонов на рабочем месте.
Горелки, редукторы, вентиль кислородного баллона и шланги необходимо содержать в чистоте и защищать от попадания масел и жиров. При выполнении работ необходимо руководствоваться ПОТ РО-13153-ЦЛ-923-02 «Отраслевые правила по охране труда в пассажирском хозяйстве федерального железнодорожного транспорта», ЦУО/112 «Правила пожарной безопасности на ж. д. транспорте», ППБ 01-93 «Правила пожарной безопасности в РФ». Поверка манометров производится один раз в год.
Электрогазосварщик должен до начала работы, во время работы и по окончании выполнять требования, изложенные в инструкции по охране труда № ИОТ-ВЧД-1-074-10.
4.7 Метрологическое обеспечение
Для линейных измерений в соответствии с п.5.3 применяют штангенциркуль ГОСТ 166-80, микрометр ГОСТ 6507-78 и металлическую линейку ГОСТ 427-75. Измерение твердости и микротвердости ГОСТ 9013-59 (по Роквеллу). Требуемую грануляцию напыляемых порошков в соответствии с п. 1.5 получают просеиванием через металлические сетки по ГОСТ 6613-86.
Наличие трещин в деталях до напыления и в наплавленном слое определяют методами в соответствии с ГОСТ 25225-82 и ГОСТ 14782-86. Все средства измерения, применяемые при контроле, должны быть проверены соответствующими метрологическими службами. Редукторы, устанавливаемые на баллоны для понижения давления газа до рабочего, должны соответствовать ГОСТ 6268-78 и ТУ 26-05-90-87. Подсоединение редукторов к баллонам должно осуществляться по ГОСТ 13861-89. Давление газов горючей смеси, подаваемых в горелку определяют с помощью манометров, установленных на ацетиленовом и кислородном редукторах по ГОСТ 13861-89. Используют растворенный ацетилен в баллонах по ГОСТ 5457-75 и газообразный кислород по ГОСТ 9293-74.
Порошки для напыления используют в соответствии с ТУ 48-19-383-84, ТУ 48-I9-2I2-76, ГОСТ 21448-75, ТУ-14-1-3795-84.
4.8 Требования по предупреждению актов незаконного
вмешательства
В соответствии с распоряжением начальника Северо-Западного филиала ОАО «ФПК» « О мерах по противодействию актам незаконного вмешательства в деятельность пассажирского железнодорожного комплекса, обеспечению безопасности людей на объектах и транспортных средствах» следует выполнять требования Инструкций о порядке действий работников Филиала, при актах незаконного вмешательства в деятельность железнодорожного транспорта.
Ответственным за обеспечение транспортной безопасности предприятия приказом определяется главный инженер. Он осуществляет координацию деятельности подразделений предприятия по своевременному и качественному выполнению мероприятий транспортной безопасности, организует взаимодействие с правоохранительными органами, осуществляет комплекс организационно-профилактических мероприятий по предотвращению актов незаконного вмешательства в деятельность железнодорожного транспорта.
Комплекс организационно-профилактических мероприятий должен предусматривать:
- организацию пропускного и внутриобъектового режима на объект; проведение инструктажей с работниками предприятия в сфере транспортной безопасности;
- проведение проверок и обеспечение работоспособности технических средств охраны;
-систематическое проведение осмотров территории и помещений предприятия, в том числе сдаваемых в аренду;
-проведение осмотров пассажирских вагонов в парках отстоя и пунктах оборота;
- организацию уборки территории и помещений предприятия;
-проведение тренировок работников предприятия в сфере транспортной безопасности.
Перед отправлением поездной бригады в рейс, заступлением на работу смены ПТО и других работников предприятий в обязательном порядке проводится инструктажи о бдительности и порядке действий при возникновении нештатных ситуаций, обнаружении на объектах и в транспортных средствах подозрительных предметов и бесхозных вещей. Проверки проводить путем осмотра всех пассажирских поездов (вагонов), цехов, подсобных помещений. Особое внимание обращать на труднодоступные места, отдаленные от основных цехов и помещений, на присутствие посторонних лиц, в том числе в вагонах, принимать меры по их выдворению. Систематически проводить проверки эффективности мер по исполнению требований транспортной безопасности, принимаемых руководителями коммерческих структур, арендующих помещения и транспортные средства ОАО «ФПК».
При техническом обслуживании поездов по прибытию и при отправлении осмотрщики вагонов должны обращать внимание на наличие посторонних предметов на кузове, подвагонном и автосцепном оборудовании, ходовых частях вагонов, а также внимательно осматривать межрамное пространство кузова и тележек вагонов, ящики аккумуляторных батарей. При осмотре проверяется ходовая часть и подвагонное оборудование (ребра хребтовой балки, рама вагона и тележки, ящики аккумуляторной батареи, высоковольтная и пускорегулирующая аппаратура, приборы и узлы тормозного оборудования), внутренние помещения и технологические ниши вагонов.
Осмотр ходовых частей вагонов и подвагонного оборудования осуществляют:
- осмотрщики-ремонтники в парке отстоя и экипировки при проведении технического обслуживания при подготовке составов и прицепных вагонов;
- осмотрщики-ремонтники ПТО при проведении технического обслуживания составов, оборотных поездов;
- проводники пассажирских вагонов, работники вагонов-ресторанов и др.
Осмотр внутренних помещений вагонов осуществляется:
- работниками резерва проводников, цеха по ремонту внутреннего оборудования, электроцеха, экипировочной бригады при проведении технического обслуживания перед отправлением в рейс;
При выявлении в ходе осмотра посторонних лиц либо подозрительных предметов и бесхозных вещей работник обязан:
- сообщить в дежурную часть ЛОВД, УФСБ, руководству филиала и предприятия для организации совместных действий, руководствуясь местной инструкцией и схемой оповещения;
- принять меры к ограничению доступа граждан к месту обнаружения;
- по прибытию оперативных служб указать старшему место нахождения подозрительного предмета, пояснить обстоятельства его обнаружения и оказать необходимое содействие.
Запрещается:
- трогать и перемещать подозрительный предмет и другие предметы, находящиеся с ним в контакте;
- заливать жидкостями, засыпать грунтом или накрывать обнаруженный предмет тканевыми и другими материалами;
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
