РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ХВОСТОВИКОВ (1210775), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Социально-экономической эффективностью обладает та экономическая система, которая в наибольшей степени обеспечивает удовлетворение многообразных потребностей людей: материальных, социальных, духовных, гарантирует высокий уровень и качество жизни. Основой такой эффективности служит оптимальное распределение имеющихся у общества ресурсов между отраслями, секторами и сферами национальной экономики.

Эффективность экономической системы зависит от эффективности производства, социальной сферы (систем образования, здравоохранения, культуры), эффективности государственного управления.

4.2 Данные для расчёта эффективности инвестиционного проекта

Эффективность проекта будем определять через затраты, которые возникнут при внедрении электрошлаковой сварки при восстановлении перемычки хвостовика автосцепки.

Для получения экономического эффекта от максимальной загрузки внедряемого оборудования определим программу ремонта автосцепок путём деления времени использования оборудования в течении года на трудоёмкость работ. В связи с тем, что технология ЭШН заменит ручную дуговую сварку, то затраты от потребления электроэнергии определятся с учётом снижения времени на восстановление перемычки с 1,12 часа при дуговой сварке, на 0,44 часа при ЭШН. В связи с тем, что производительность ЭШН намного выше, то годовая программа ремонта автосцепок будет выполнятся за меньшее время. Расчёт времени использования оборудования представлен в таблице 4.2.1.

Таблица 4.2.1 - Расчёт времени использования оборудования

№ п/п	Наименование проекта	Трудоёмкость, чел/ч.	Норма времени в году, ч.	Программа ремонта неисправных автосцепок, шт.
1	До внедрения	1,12	1875	1674
1	После внедрения	0,44	736,5	1674

Инвестиции включают в себя затраты на приобретение оборудования и оснастки, а также затраты связанные с монтажом приборов. Затраты на приобретение приборов и средств автоматизации складываются из стоимости приборов по ценам приобретения у организаций-поставщиков.

Результаты расчёта общей стоимости оборудования для электрошлаковой сварки представлены в таблице 4.2.2.

Таблица 4.2.2 - Общая стоимость оборудования для электрошлаковой сварки

№ п/п	Наименование	Кол-во	Цена	Сумма
1	Установка АД-381Ш	1	175000	175000
2	Измеритель влажности	1	24600	24600
3	Концентратомер	1	10150	10150
4	Расходомер	1	3200	3200
5	Манометр	1	2276	2276
6	Реле давления РД	2	1200	2400
7	Термопара МЕТРАН ТХК-252	1	2100	2100
8	Блок питания 4БП-36	1	123000	123000
9	Электрический кабель	30	542	16260
10	Рабочая станция MITAC W-120	1	20500	20500
итого Зпр, руб.				379486

Затраты, связанные с монтажом оборудования, состоят из транспортировки, приобретение монтажных материалов и изделий, оплату труда и расходов, определяем по процентным нормативам. Расчёт затрат на монтаж оборудования представлен в таблице 4.2.3.

Таблица 4.2.3 - Расчёт затрат на монтаж оборудования

Расходы	Норматив %	Сумма, руб.
Транспортные расходы Зтр.	5	37948,6
Расходы на монтаж оборудования Змонт.	7	18974,3
Итого Зрасх, руб.	12	56922,9

Общие инвестиции по проекту составят сумму затрат на приобретение оборудования и оснастки, а также затраты на монтаж оборудования, т.е. З_пр + З_расх = 436408,9 руб. Расчёт потребления электроэнергии представлен в таблице 4.2.4.

Таблица 4.2.4 - Расчёт потребления электроэнергии

Показатели	Ручная дуговая сварка	ЭШН
Мощность приборов кВт	7,5	18
Цена за 1 кВт*ч	2,08	2,08
Рабочих часов в год	1875	736,5
Общий расход на электроэнергию в год, кВт	14062,5	13257
Стоимость электроэнергии, руб.	29250	27574
Эффект, руб.		1676

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования включают в себя амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт.

Норма амортизационных отчислений устанавливается в размере 10% от стоимости всех приборов и средств автоматизации. Затраты на текущий ремонт составляют 5% от стоимости всех приборов и средств автоматизации. Стоимость оборудования для выполнения дуговой сварки принимаем равной 37000 рублей, в которые входит источник питания А-381, трансформатор ТСК-500, регулятор (реостат). Результаты расчёта амортизационных отчислений представлены в таблице 4.2.5.

Таблица 4.2.5 - Результаты расчёта амортизационных отчислений

Статьи расходов	Ручная дуговая сварка	ЭШН
Амортизация приборов за год, руб.	3700	13299,62
Затраты на текущий ремонт в год, руб.	1850	6649,81
Итого	5550	19949,43
Эффект, руб.		-14399,43

В связи с изменениями в применяемых материалах рассчитываем затраты на выполнения объёмов исходя из данных полученных в ходе преддипломной практики. Результаты расходов на материалы представлены в таблице 4.2.6.

Таблица 4.2.6 - Результаты расходов на материалы

Показатели	Объём	Цена за единицу.	Ручная дуговая сварка	ЭШН
Электроды УОНИ-13/55 (ЛЭЗ) 3,0мм	414 кг.	110,7	45829	-
Порошковая проволока	354 кг.	244,1	-	86411
Флюс	42 кг.	50,4	-	2116,8
Итого			45829	88527,8
Эффект, руб.				-42698,8

Для получения эффекта от максимальной загрузки внедряемого оборудования определим программу ремонта автосцепок путём деления времени использования оборудования в течении года на трудоёмкость работ. Учитывая, что время проведения ЭШН имеет производительность на 30-57%, то выполнение работ будет осуществляться в . Часовая тарифная ставка сварщика 6 разряда составляет 125,46 рубль/час /14/. Расчёт заработной платы газоэлектросварщика представлен в таблице 4.2.7.

Таблица 4.2.7 - Расчёт заработной платы газоэлектросварщика

Эффективность инвестиционного проекта оценивается по сроку окупаемости по формуле:

(4.2.1)

где IC – объём инвестиций, руб.;

ЭЭ - экономический эффект, руб.;

(4.2.2)

где – эффект от экономии заработной платы и электроэнергии, руб.;

- эффект от потерь связанных с амортизационными отчислениями, материалами, руб.;

Характеристики

Список файлов ВКР