ПЗ-Моисеев (1208708), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Кроме того, грунт содержитдоломитные твердые включения – осадочная карбонатная горная порода сплотностью 2.9–3.2 т/м3, не поддающиеся размельчению гидромонитором. Поклассификации грунта в зависимости от его разрабатываемости он относится ко IIгруппе. Имеет следующие параметры:Средний размер твердых частиц: 0.5 мм;Коэффициент разрыхления: 1.12–1.17;Удельное сопротивление давлению на грунт: 0.081–0.124 МПа;Общая средняя плотность грунта: 2 т/м3;Угол внутреннего трения: 260;Угол естественного откоса: 400;Влажность: 21–25%.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0.000 ПЗЛист172.1.2. Характеристика и описание существующей технологиипроведения работ на исследуемом участкеРазработка алмазной россыпи на исследуемом объекте ведется со дна мелкойгорной реки. Алмазосодержащий слой грунта находится на поверхности, т.е. непокрыт пустыми породами, и составляет примерно 2 метра. Следовательно,вскрышные работы по удалению такого слоя на данном участке не ведутся.Поэтапно работы осуществляются в соответствие со следующей технологией:Первый этап.
Для производства работ по добыче алмазов определяетсяучасток русла реки с прилегающими к нему областями с геометрическимипараметрами, составляющими примерно: 1100×500 м.В летнее период времени производится переведение русла реки в обходвыделенного участка путем пропуска ее по специально отрываемой для этогоканаве (рисунок 2.1). Ширина отрываемой канавы, ее глубина, а также высотагрунтовых обваловок, формируемых в зоне осушаемого участка, выбираютсятаким образом, чтобы удержать поток воды в отведенных границах в течениевсего периода работ, а также в случае повышения ее уровня при обильныхосадках.1 – поток реки; 2 – участок разработки; 3 – обваловка руслаРисунок 2.1 - Схема отвода рекиИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0.000 ПЗЛист18Участок «осушен» и готов для дальнейшей разработки.Второй этап работ производится в весенне-зимний период, когда грунтстановитсядостаточнопрочным(сухим)дляразработкиземлеройно-транспортными машинами.
На участке производится вскрытие пород, ихперемещение и складирование в определенном порядке и месте для дальнейшейпереработки оборудованием гидромеханизации. Эту работу выполняет несколькобульдозеров 10-15 тяговых классов.Склады запаса грунта заготавливаются и размещаются по следующей схеме:1 – основной сезонный склад грунта; 2 – промежуточный склад; 3 – стоянка звена«гидромонитор-землесос»; 4 – промывочная станция; 5 – нагнетательный пульпопровод; 6 –землесос дополнительной ступениРисунок 2.2.
Действующая схема организации подготовительных работИсходя из условий, что:- требуемая производительность землесоса – 160 м3/ч (по грунту);- время работы землесоса в сутки – 21 час;- длительность промывочного сезона – 80 суток,Объем склада грунта, заготавливаемого на весь сезон, равен:Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0.000 ПЗЛист193ОСН .VСКЛ. 160 * 21 * 80 270000 мПлощадь, занимаемая основным складом, примерно составляет:250×100 = 25000 м2С учетом того, что глубина разработки грунта примерно равна 2 метра, и егоразработка на сезон ведется по всей ширине участка (500 м), его длина составит:На сезонLУЧ.270 000 270 м2 * 500Следовательно, осушенный отрезок реки можно разделить (см.
рисунок 2.2)на четыре примерно равных по длине участка (270м), т.е. срок эксплуатацииобъекта составит 4 года (4 промывочных сезона по 80 дней).В это же время производятся работы по устройству места промывочнойустановки: отрывание котлована, укрепление откосов, установка промывочногостола(гидровашгерда,Вашгерда)иземлесоснойустановки,монтажтрубопроводов и прочее.В непосредственной близости от котлована формируется промежуточныйсклад грунта (40×40×2м) объемом, обеспечивающим примерно суточнуюпроизводительность землесоса - 3200 м3/ч.В последующие года разработки данного участка ввиду увеличениядальности транспортирования пульпы к промывочной станции сложитсяситуация, при которой предприятие встанет перед выбором: устанавливатьдополнительнуюступеньземлесоса,либопереходитьнабульдозерно-автосамосвальный комплекс машин, разрабатывающих и транспортирующихгрунт к землесосу (см. рисунок 2.2).Третий этап.
На данном этапе ведутся непосредственно работы по добычеполезногоископаемого:звено«гидромонитор-землемсос»осуществляеттранспортирование пульпы на промывочную установку. Грунт подается напромывочный стол гидромонитора бульдозером Б1, при этом другой бульдозер(Б2) производит частичное пополнение промежуточного склада, из которогонабирает грунт первый бульдозер, с целью увеличения времени стоянки звена«гидромонитор-землемсос» на одном месте.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0.000 ПЗЛист20Эти работы производятся в весенне-летнее время, когда грунт начинает таятьи поддается разработке средствами гидромеханизации.
Работы стараются начатькак можно раньше, чтобы максимально полно использовать промывочный сезон.Схема работ и геометрические параметры зоны их проведения приведены нарисунке 2.3.Рисунок 2.3 - Схема исследуемого участкаИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0.000 ПЗЛист212.1.3. Оборудование, применяемое на исследуемом участке, при веденииработ по промывке грунта средствами гидромеханизацииа) Бульдозерное оборудование.В работах по транспортированию грунта, осуществляемых в весенне-летнеевремя (промывочный сезон), участвует два бульдозера.Бульдозер Б1 осуществляет цикличную подачу грунта на промывочный столгидромонитора, забирая его из промежуточного склада, объемом примерно3200м3. Цикл подачи грунта составляет примерно 1,5 минуты, за который Б1подает примерно 4,5 м3 грунта.
При таком режиме работы за час бульдозерпроизведет около 35÷40 подач грунта общим объемом:VгрБ.1 час. (35 40) * 4,5 157 180 м 3Бульдозер Б2 транспортирует грунт из основного склада (объемом 270000м3) в промежуточный. Цикл его работы со временем будет меняться, т.к. будетизменяться дальность перемещения, однако, в среднем он составит 2÷2,5 минуты.При этом одной ходкой машина перемещает примерно 5,5 м3 грунта, осуществляяпримерно 25÷30 подач в час.VгрБ.2 час. (25 30) * 5,5 140 165 м 3Недостатком работы данной машины является то, что в течение сезона местозабора грунта бульдозером Б2 из основного склада будет периодическиувеличиваться. Очевидно, что при его значительном удалении (на 150 метров)осуществляется перемещение промежуточного склада со стоянкой гидромонитораи землесоса в сторону основного склада, но в пределах возможностиперекачивания пульпы землесосом на промывочную станцию (50–70 метров).В технологическом комплексе на месте Б1 работает бульдозер марки ДЭТ250М2 (на базе трактора ДЭТ-250).
Его технические характеристики приведены втаблице 2.1.В качестве бульдозера Б2 выступает бульдозер марки Б-170 на базе трактораТ-170М. Его технические характеристики приведены в таблице 2.2.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0.000 ПЗЛист22Таблица 2.1 - Технические характеристики бульдозера ДЭТ-250М2Габаритные размеры, ммЭксплуатационная масса, кг5650х3240х315017480Бульдозерное оборудование:тип отвалаповоротныйобъем призмы волочения, куб.м.4,5ширина отвала, м3,2высота отвала, м1,3Двигатель:МодельД-160ТипЧетырехтактный, дизельный,с турбонаддувомМощность, кВт/л.с.125 (170)Ходовая часть:Гусеничная тележкаСварнаяКоличество опорных катков с каждой стороны6ПодвескаБалансирного типаШирина башмака гусеницы, мм690Шаг, мм218Удельное давление на грунт, МПа0,087Таблица 2.2 - Технические характеристики бульдозера Б-170Габаритные размеры, ммЭксплуатационная масса, кг4825х3180х342015000Бульдозерное оборудование:тип отваланеповоротныйобъем призмы волочения, куб.м.6,5ширина отвала, м4,31высота отвала, м1,55Двигатель:МодельТипМощность, кВт/л.с.Изм.
Лист№ докум.Подп.ДатаД180.111-1 (Д-160.11)Четырехтактный дизельный, с турбонаддувом, снепосредственнымвпрыском топлива125 (170)ВКР 0.0.000 ПЗЛист23Продолжение таблицы 2.2Ходовая часть:На раме из труб прямоугольного профиляустановлены унифицированные опорные иГусеничные тележкиподдерживающие катки, натяжное колесо,механизм натяжения и сдавания.Количество опорных катков с каждой5стороныКоличество поддерживающих катков с2каждой стороныМеханизм натяжениягидравлическийШирина башмака гусеницы, мм500Шаг, мм203Количество башмаков гусеницы с каждойстороны38Удельное давление на грунт, МПа0,076б) Гидромонитор.В исследуемых условиях требуется обеспечить соотношение воды с грунтомв перекачиваемой смеси равное 10:1. Исходя из того, что номинальнаяпроизводительность землесоса составляет 160 м3/ч по грунту можно определитьнеобходимую производительность гидромонитора:Q ГМ 160 10 1600 м 3 / чДля размыва пород при добыче полезных ископаемых в открытыхразработках при больших объемах работ часто применяются отечественныегидромониторы марки ГМН.
В данных условиях используется гидромониторГМН-250С (рисунок 2.4).ГидромониторГМН-250Ссостоитизнижнегоколена,шарнирагоризонтального поворота, верхнего колена, с шаровым шарниром вертикальногоподъема, ствола и сменной насадки, которая крепится к стволу накидной гайкой.На верхней части нижнего колена, имеющего входное отверстие диаметром250мм, устанавливается стакан, который обхватывает шарнир горизонтальногоповорота.
Шарнир дает возможность поворачивать верхнее колено со стволом на360°. Шарниры горизонтального поворота и вертикального подъема имеютрезиновые уплотнения. Конический ствол сужает сечение струи до 105мм вИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.0.000 ПЗЛист24поперечнике. Усилие передается верхнему колену через кронштейн. Управлениегидромонитором осуществляется вручную водилом, (труба или брус) длиной от 4до 6м, являющимся одновременно противовесом.а — общий вид гидромонитора; б — горизонтальный шарнир гидромонитора; 1 — нижнееколено; 2 — обойма; 3 — шарикоподшипники; 4 — кольцо; 5 — нажимная крышка сальника; 6— болт стяжной; 7 — фланец верхнего колена; 8 — верхнее колено; 9 — болтыРисунок 2.4 - Гидромонитор ГМН-250СТехнические характеристики ГМН-250С приведены в таблице 2.3.Таблица 2.3 - Технические характеристики гидромонитора ГМН-250СРабочее давление воды, МПа, не болееОбъемный расход воды, м3/с, не болееУгол поворота ствола в горизонтальной плоскости, градУгол вертикального поворота: вверх/вниз, град.Диаметр входного отверстия, ммДиаметр сменных насадок, ммГабаритные размеры: длина/ширина/высота, мм, не более:Масса гидромонитора с насадкой и комплектом запчастей, кгИзм.