Диплом_Польшин (1207790), страница 8
Текст из файла (страница 8)
где Сб – балансовая стоимость подъемника, руб.
Fе = 1700 / (0,183 . 2070) = 4,49 руб./ед.
Трудоемкость процесса:
(5.10)
где Nобсл – количество обслуживающего персонала, чел.
Те = 1 / 0,183 = 5,46 чел-ч / ед
Себестоимость работы, выполняемой с помощью спроектированной конструкции, находят из выражения:
Sэксп = Сзп + Сэ + Сро + А + Пр, (5.11)
где Сзп – затраты на оплату труда с единым социальным налогом, руб./ед;
Здесь:
Сзп = Z . Те . Ксоц, (5.12)
где Z – часовая тарифная ставка рабочих, руб./ед;
Ксоц – коэффициент учитывающий единый социальный налог, 1,356.
Сзп = 2,8 . 5,46 . 1,356 = 20,73 руб./ед.
Сэ – затраты на электроэнергию, руб./ед. (отсутствуют);
Сро – затраты на ремонт и обслуживание, руб./ед.;
Здесь:
Сро = (Сб . Нрто) / (100 . Wч . Тгод), (5.13)
где Нро – норма затрат на ремонт и обслуживание, %.
Сро = (1700 . 1,5) / (100 . 0,183 . 2070) = 0,07 руб./ед.
А – затраты на амортизационные отчисления, руб./ед.;
Здесь:
А = (Сб . На) / (100 . Wч . Тгод), (5.14)
где На – норма затрат на амортизационные отчисления, %.
А = (1700 . 15) / (100 . 0,183 . 2070) = 0,67 руб./ед.
Пр – прочие затраты, (5-10% от суммы предыдущих элементов).
Здесь:
Пр = (А + Сро) . 0,1, (5.15)
Пр = (0,67 + 0,07) . 0,1 = 0,074 руб./ед.
Sэксп = 20,73 + 0,07 + 0,67 + 0,07 = 21,54 руб/ед.
Уровень приведенных затрат на работу конструкции определяется по формуле:
Спр = Sэксп + Ен . Куд, (5.16)
где Куд – удельные капитальные вложения или фондоемкость процесса, руб./ед;
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.
Спр = 21,54 + 0,15 . 4,49 = 22,21 руб.
Годовая экономия составляет:
Эгод = (S0 – S1) . Wч . Тгод, (5.17)
где Тгод – годовая загрузка машины, ч.
Эгод = (22,66 – 21,54) . 0,183 . 2070 = 424,27 руб.
Годовой экономический эффект:
Егод = Эгод – Ен . Кдоп , (5.18)
где Кдоп – капитальные дополнительные вложения равные балансовой стоимости конструкции, руб.
Егод = 424,27 – 0,15 . 1700 = 169,27 руб.
Срок окупаемости капитальных дополнительных вложений:
Ток = Сб / Эгод, (5.19)
где Сб – балансовая стоимость подъемника, руб.
Ток = 1700 / 424,27 = 4 года.
По результатам расчетов заполним табл. 5.3.
Таблица 5.3 – Технико-экономические показатели
Наименование | Базовый | Проектируемый | Проектируемый к базовому в % |
1. Часовая производительность машины, ед/ч. | 0,183 | 0,183 | 100 |
2. Энергоемкость процесса, кВт-ч/ед. | – | – | – |
3. Металлоемкость процесса, кг/ед. | 0,053 | 0,026 | 49 |
4. Фондоемкость, руб/ед. | 5,78 | 4,49 | 78 |
5. Трудоемкость, чел-ч/ед. | 5,46 | 5,46 | 100 |
6. Себестоимость работы, руб/ед. | 21,79 | 21,54 | 99 |
7. Затраты на электроэнергию, руб/кВт-ч. | |||
8. Затраты на ремонт и техническое обслуживание, руб/ед. | 0,09 | 0,07 | 78 |
9. Затраты на амортизацию, руб/ед. | 0,87 | 0,67 | 77 |
10. Прочие затраты, руб/ед. | 0,096 | 0,074 | 77 |
11. Затраты на зарплату, руб/ед. | 20,73 | 20,73 | 100 |
12. Уровень приведенных затрат, руб/ед. | 22,66 | 22,21 | 98 |
13. Годовая экономия, руб. | 424,27 | ||
14. Годовой экономический эффект, руб. | 169,27 | ||
15. Срок окупаемости, лет. | 4 | ||
16. Коэффициент эффективности. | 0,2 |
Фактический коэффициент эффективности капитальных вложений.
Еэф = 1/Ток , (5.20)
Еэф = 1 / 4 = 0,25.
Стенд для разборки редукторов заднего моста автомобилей экономически и технологически эффективнее, так как срок окупаемости менее 7 лет и фактический коэффициент эффективности капитальных вложений более 0,15.
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ И ОХРАНА ПРИРОДЫ
Безопасность жизнедеятельности на производстве в нашей стране – система мероприятий, охватывающая дальнейшее облегчение и оздоровление условий труда на основе механизации и автоматизации тяжелых и вредных технологических процессов, широкое внедрение современных технологий по охране труда, применение современных средств по охране труда, устранение причин, вызывающих травматизм, заболевания, снижение профессиональных заболеваний рабочих, создание необходимых санитарно-гигиенических условий.
Сегодня на предприятиях агропромышленного комплекса, в котором занято свыше тридцати миллионов человек, расходуется свыше миллиарда рублей. Интенсивные технологии, широкая механизация и автоматизация производственных процессов, электрификация хозяйств, требует специальных знаний по работе на оборудовании, что позволяет снизить уровень заболеваний и травматизм.
Об условиях труда следует помнить на всех этапах проектирования, как отдельных участков и приспособлений, так и в целом цехов и предприятий.
6.1 Организация работы по созданию здоровых и безопасных условий труда
Общее руководство и ответственность за организацию и проведение работ по охране труда и пожарной безопасности возложена на руководителя предприятия. В целях организации технического контроля и безопасной эксплуатации машин и технологического оборудования, директором предприятия в начале каждого года издается приказ о назначении лиц, ответственных за состояние охраны труда в каждом подразделении, на каждом производственном участке. В приказе утверждается комиссия по приемке технических минимумов рабочих, а также эта комиссия проверяет правильность оформления нормативных документов.
Для безопасной работы на предприятии проводятся все виды инструктажей, в соответствии с действующим законодательством.
При поступлении на работу начальник отдела охраны труда предприятия в кабинете, оборудованном пособиями, плакатами, показными механизмами в соответствии с требованиями по охране труда, проводит водный инструктаж. Первичный инструктаж с показом правильных приемов работы проводит непосредственный начальник работ (мастер, механик). Периодически проводятся повторные инструктажи. Перед выполнением особо опасных работ проводится целевой инструктаж с выдачей наряда-допуска на выполнение работ. При изменении технологического процесса, оборудования и происшествии несчастного случая проводится внеплановый инструктаж. Согласно положению о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, которое утверждено 14 марта 1997 года Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации №12 один раз в пять лет все рабочие места аттестуются по условиям труда. То есть определяется травмобезопасность рабочих мест и наличие вредных факторов, их количество. Для этого проводят инструментальные замеры и сравнивают их с необходимыми требованиями. При несоответствии требованиям безопасности условия труда доводят до норм.
Хорошо организована пропаганда безопасных приемов труда: на рабочих местах имеются плакаты с указанием правильных приемов труда, предупреждающие надписи. Кабинет по технике безопасности оборудован необходимыми машинами, позволяющими водителям периодически повторять ПДД, в наличии необходимая литература, пособия по охране труда. При несчастном случае на производстве производится расследование с составлением акта по форме Н-1 в двух экземплярах. Ежегодно составляется отчетность по форме 7-Т и отправляется в отдел охраны труда предприятия.
Более 15 лет назад на предприятии возобновилось проведение трехступенчатого контроля. Составляется соглашение по охране труда между профсоюзом коллектива и администрацией предприятия. Ежегодно составляется план работ по охране труда с обязательной отчетностью при подведении итогов работы коллектива.
Женщины и молодежь работают в соответствии с требованиями трудового законодательства.
Все работающие обеспечиваются своевременно спецодеждой, спецобувью, спецпитанием, моющими средствами. При поступлении на работу проводятся обязательный медицинский осмотр. Затем не реже одного раза в год проводятся медицинские осмотры. Водители перед выездом в рейс и по возвращении из рейса проходят обязательный медицинский осмотр.
Организацию пожарной безопасности на предприятии осуществляют администрация предприятия, непосредственные руководители на местах. Производственные участки, автомобили, подсобные помещения полностью обеспечены средствами пожаротушения.
Ответственность и своевременность проведения освидетельствования и испытания сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных устройств закреплена приказом по предприятию за определенными лицами. Освидетельствование и испытание сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин проводится качественно и в срок.
Санитарно-бытовые помещения находятся непосредственно в производственных помещениях, имеются умывальники, душевые, туалеты.
6.2 Анализ условий труда и производственного травматизма
Для проведения мероприятий по снижению производственного травматизма, улучшению санитарно-гигиенических условий труда необходимо знать причины и источники происхождения несчастных случаев. Для этого необходимо делать анализ производственного травматизма, разрабатывать мероприятия по его уменьшению и впоследствии устранению. Обобщение и выводы можно сделать на основании годовых отчетов и актов, собранных за определенный период, которые дают возможность получать средние показатели, характеризующие уровень травматизма.
Показатель частоты определяется по формуле, [18]:
(6.1)
где Т1 – число пострадавших с временной утратой трудоспособности и со смертельным исходом, чел.;
Р – среднесписочное количество рабочих, чел.
Показатель тяжести определяется по формуле, [18]:
(6.2)
где Т2 – число пострадавших с временной утратой трудоспособности, чел.;
Д – число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших за отчетный период, чел. – дн.
Показатель потерь определяется по формуле, [18]:
(6.3)
где Д – число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших за отчетный период, чел. – дн.;
Р – среднесписочное количество рабочих, чел.
Данные анализа травматизма сведены в табл. 6.1.
Таблица 6.1 – Динамика производственного травматизма
Показатель | Год | ||
2012 | 2013 | 2014 |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Среднегодовое число работников | 267 | 339 | 321 |
2. Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 день и более, чел. | 1 | 3 | 8 |
3. Число пострадавших со смертельным исходом, чел. | – | – | – |
4. Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших, чел.-дн. | 16 | 31 | 134 |
5. Показатель частоты, Кч | 3,74 | 8,84 | 24,92 |
6. Показатель тяжести, Кт | 16 | 10,33 | 16,75 |
7. Показатель потерь, Кп | 59,92 | 91,44 | 417,44 |
8. Запланировано средств на охрану труда, тыс. руб. | 33,1 | 84,4 | 112,8 |
9. Израсходовано на 1 работника, руб. | 123,97 | 248,96 | 351,4 |
10. Израсходовано всего, тыс. руб. | 33,1 | 84,4 | 112,8 |
Анализируя данные, приведенные в табл. 6.1, можно сделать выводы.
Затраты денежных средств на охрану труда увеличиваются, это связано в большей мере с ростом инфляции, а также старения, износа узлов и оборудования. Запланированные средства за анализируемый период были полностью израсходованы.
Таблица 6.2 – Причины несчастных случаев
Показатель | Год | ||
2012 | 2013 | 2014 |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Нарушение тех. процесса | – | – | – |
2. Использование рабочих не по специальности | – | – | – |
3. Неудовлетворительное содержание рабочих мест | – | – | – |
4. Недостаточная механизация тяжелых работ | – | – | – |
5. Отсутствие или несовершенствование средств защиты | – | 1 | – |
6. Несоблюдение техники безопасности | 1 | 2 | 8 |
Мероприятия по улучшению состояния охраны труда: