Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Оборачиваемость в днях очень маленькая – это обусловлено спецификой работы фирмы. Большая часть товаров привозится под заказ клиентов и отгружается сразу после поступления на склад. Произошло снижение оборачиваемости в днях с 2013г. по 2015 – эти изменения вызванные расширением ассортимента выставочного зала.

Показатели интенсивности работы складов включают складской товарооборот и грузооборот, а также показатели оборачиваемости материалов на складе.

Складской грузооборот – натуральный показатель, характеризующий объем работы складов. Исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односторонний грузооборот).

Грузооборот склада = Принято ТМЦ + Отгружено ТМЦ, тонн/месяц

45 тонн + 38 тонн = 83 тонны/месяц – 2013 год

52 тонны + 50 тонн = 102 тонны/месяц – 2014 год

60 тонн + 58 тонн = 118 тонн/месяц – 2015 год

Таким образом грузооборот склада в 2013 году увеличился на 22,89 %, а в 2015 году увеличился на 15,67 %

Оборачиваемость запасов = Грузооборот склада/ Объем хранимых запасов,

83 тонны/месяц / 26 тонн = 3,19 мес. – 20013 год

102 тонны/месяц /38 тонн = 2,68 мес. – 2014 год

118 тонн/месяц /52 тонн = 2,27 мес. – 2015 год

Удельная трудоемкость = Грузооборот склада / количество рабочих

83 тонны/месяц / 7 человек = 11,85 тонн*чел/месс. – 2013 год

102 тонны/месяц /7 человек = 14,57 тон*чел/ мес. – 2014 год

118 тонн/месяц /5 человек = 23,3 тонн*чел/ мес. – 2015 год

Использование площадей = Объем хранимых запасов / Полезная площадь склада

26 тонн /200 кв. м = 0,13 тонн/кв. м

38 тонн / 200 кв. м = 0,19 тонн/кв. м

52 тонн / 400 кв. м = 0,13 тонн/кв. м (Таблица 13)

Таблица 13 – Изменение показателей работы склада ООО «Техноавиа» за 2013 – 2015гг.

Из таблицы 13 видно, что грузооборот склада увеличивался с 2013г. по 2014г. на 22,89%, далее в 2015г. вырос до 118 тонн/месяц - +15,67%. Оборачиваемость запасов снизилась с 2013г. 3,19 месяца в 2014г. до 2,68 месяца – на 15,99%. В 2015г. составила 2,27 месяца, что на 15,29% ниже показателя 2014г. Нагрузка на работников склада(удельная трудоемкость) возросла с 2013г. 11,85 тонн*чел./мес. до 14,57 тонн*чел./мес. – на 22,95%, далее в 2015г. составила 23,3 тонн*чел./мес., что на 59,91% больше показателя за 2014г.

Использование площадей склада в 2014г. выросло на 46,15% по сравнению с 2013 годом, а в 2015г. снизилось на 31,58% по сравнению с 2014г. – это изменение связано с арендой дополнительной площади. В 2013-2014гг. арендуемая площадь составляла 200кв.м, в 2015г. – 400кв.м.

Расходы на хранение складываются из стоимости аренды склада, зарплаты рабочим и т.п (Таблица 14)

Таблица 14 – Расходы на хранение товаров ООО «Техноавиа» за 2013 -2015 гг.

Из таблицы 14 видно, что сокращение штата сотрудников в 2015г. до 5 человек, уменьшило расходы на заработную плату в 2015г. на 44,44%. Расходы на хранение выросли с 2013г. 312 000 руб. по 2014г. 360 000руб. – на 15,38%, в 2015г. 912 000 руб. – рост на 153,33%.

Направления совершенствования складской деятельности:

• внедрение адресной системы склада;

• переход к посменной работе на складе;

• обеспечение точности комплектации и налаживание с клиентами доверительных отношений для того, чтобы они принимали товар не пересчитывая;

• соблюдение складского документооборота - фиксирование поступления и выдачи сертификатов на продукцию, паспортов товара и гарантийных талонов.

• выявление «пиковых» дней недели или месяца и введение особого режима работы в эти дни.

1. 3. Рекомендации и предложения по совершенствованию системы складского хозяйства данного предприятия

1. 3.1. Рекомендации по повышению эффективности складского хозяйства

Управление хранением товаров на складах актуально в современных условиях для организаций оптовой и розничной торговли. За счет рационального размещения товаров на используемых площадях можно добиться большей эффективности работы.

При размещении и хранении товаров на складах предприятий оптовой торговли рекомендуется:

• Товары одного вида размещать в стеллажи по обе стороны одного прохода;

• Укладку товаров в стеллажи производить по вертикали, то есть размещать один вид товара в ячейках одной или нескольких соседних секциях стеллажа. Это особенно важно при укладке товаров, отборка которых производится вручную. Так, например, если объем запаса равен объему трех ячеек, то его следует уложить в ячейки одной секции (с первого по третий ярус, или первый, второй и четвертый ярусы), а не располагать по горизонтали. При освобождении нижней ячейки поддон с товаром из верхней ячейки перекладывают в нижнюю. Исключение составляют товары наиболее востребованного ассортимента, которые могут размещаться рядом по горизонтали в целях расширения фронта работы отборщиков и исключения их простоя. Отметим, что вынужденный простой отборщиков во время пополнения запаса в зоне отборки, либо во время работы в этой зоне другого отборщика может составлять до 20% его рабочего времени;

• На верхних полках стеллажей размещать товары, отпускаемые крупными партиями (не менее одного поддона) и с большим объемом хранения, а также товары сезонного хранения;

• В целях лучшей организации работ на складах и наиболее эффективного применения подъемно-транспортных средств товары, хранимые на складе, как в стеллажах, так и в штабелях, должны быть уложены на поддоны. При этом необходимо обеспечить широкое использование поддонов различных конструкций;

• Размещать товары на складах можно на основе закрепления постоянных и переменных мест хранения. При закреплении постоянных мест хранения за товарами появляется возможность создать такую систему размещения запасов товаров на складе, которая ведет к сокращению транспортных затрат. Стабильность в расположении товаров помогает персоналу склада быстро разместить вновь прибывшую партию и также четко отобрать товары при выполнении заказов потребителей. Если для управления технологическими процессами применять ЭВМ, то закрепление постоянных мест хранения создаст оптимальные условия для отладки всех программ обработки данных с помощью машины.

Опыт показывает, что из-за дефицита складских площадей и неустойчивости ассортимента целесообразно применять систему с закреплением переменных мест хранения. Рациональность ее состоит в том, что она позволяет оперативно использовать освободившиеся места для вновь поступающей продукции. Наиболее приемлемым методом размещения товаров является смешанный, при котором для товаров, всегда присутствующих на складе, закрепляют постоянные места хранения, а для другой части продукции переменные.

В настоящее время на складе ООО «Техноавиа» внедряется WMS система управления складом.

До внедрения WMS системы в ООО «Техноавиа» испытывали определенные трудности, связанные с обеспечением эффективной работы склада. Наиболее весомыми являются:

• нехватка оперативной информации о движении товара, необходимой для качественного управления товарными потоками;

• сложность или невозможность ведения партионного учета;

• отсутствие адресности размещения товара;

• ограниченные возможности списания товара;

• большие трудозатраты в определении центра ответственности и виновных лиц при порче товара;

• невозможность ведения статистики по динамике товарных остатков склада при формировании заказа и т. д.

Учитывая все вышесказанное и то, что в условиях современного рынка использование современных технологий – это уже не просто конкурентное преимущество, а, скорее, жизненная необходимость, было принято решение перевести склад под управление современной WMS системы.

Перед внедрением системы были определены цели, которые должны быть достигнуты при помощи WMS системы:

• переход к эффективному управлению ресурсами склада (запасы, персонал, объем склада и пр.);

• получение достоверной и оперативной информации по движению товара и интеграция этих данных с финансовой составляющей для принятия управленческих решений;

• внедрение новых технологий в операционную деятельность с целью повышения эффективности выполняемых операций и снижения издержек по эксплуатации терминала;

• повышение производительности склада;

• улучшение клиентского сервиса;

• и, как следствие всего вышеизложенного, – увеличение прибыли компании.

Еще одна цель внедрения – желание обкатать и настроить WMS систему на уже данном складе, для того чтобы быстро внедрять ее на остальных складах компании.

При размещении и укладке товаров на складе в ООО «Техноавиа» для рационального использования складских площадей пользуются следующими правилами.

Выбор способа укладки груза в штабель. При укладке грузов в штабели применяют три вида кладки – прямая, перекрестная и обратная.

– прямая укладка – расположение верхнего места в плане совпадает с расположением нижележащего места;

– перекрестная укладка – грузы верхнего ряда укладывают поперек грузов нижнего ряда;

– обратная укладка – первый ряд туда, второй – обратно (обычно для мешков);

– пирамидальный (обычно для мешков).

Выбор схемы размещения товаров на складе. Рациональная организация хранения товаров определяется не только правильным выбором способа хранения, но и системой размещения товаров на складах. На практике поступившие товары укладывают в ряде случаев там, где есть в это время свободные ячейки или площадки. В результате один и тот же товар оказывается размещенным в нескольких местах, что затрудняет поиск его во время отборки. Поэтому для каждого склада необходимо разработать схему размещения товаров в нем.

Закрепление мест хранения. Практика работы торговых складов показывает, что закреплять места хранения целесообразно не за отдельным товаром, а за товарной группой.

Закрепление постоянных мест хранения за отдельным наименованием имеет плюсы и минусы.

Плюсы:

– можно специализировать оборудование;

– четкость в работе склада;

Характеристики

Список файлов ВКР