Диплом (1200280), страница 11

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 11)

Используемое оборудование:

• гидрометр тензометрический (Поток-ВПВ-01 или аналог);

• лазерный дальномер (DISTO A5 или аналог);

• штангенциркуль (ГОСТ 166-89);

• металлическая рулетка (ГОСТ 7502-98).

Необходимые условия выполнения проверочных работ:

Испытания внутреннего противопожарного водопровода (ВПВ) на водоотдачу необходимо проводить не реже 2 раз в год (весной и осенью) при температуре не ниже 5 °С.

Испытания ВПВ на водоотдачу необходимо проводить при минимальном давлении в магистральной сети или в тот период суток, когда в здании, в котором происходит испытание ВПВ, наблюдается наибольшее по данным соответствующих служб водопотребление (выбирается случай наименьшего давления воды в ВПВ).

Для проведений испытаний на водоотдачу в ВПВ необходимо установить давление в «диктующем кране» (см. проектную документацию). Испытания необходимо проводить на самом отдаленном от насоса кране, или на самом высоко расположенном пожарном кране каждого стояка. Количество кранов одновременно включенных при испытаниях регламентируется законодательством в области ПБ. Испытания должны проводить не менее 2 человек.

Порядок проведения проверки правильности монтажа систем ВПВ:

• правильность и надежность прокладки трубопроводов;

• правильность монтажа узлов управления и устройств ручного пуска;

• проверка соответствия количества пожарных кранов и их комплектации проектным решениям.

Данные характеристики проверяются методом визуального осмотра системы ВПВ.

Проверка работоспособности смонтированной системы ВПВ:

• проверка исправности клапанов пожарных кранов;

• проверка соответствия основных гидравлических параметров.

Испытания проводятся с использованием выше перечисленного оборудования, и в соответствии с Методическими рекомендациями, разработанными для испытаний ВПВ [7-9].

6) Проверка качества огнезащитной обработки древесины и деревянных конструкций.

Нормативные документы, содержащие требования к порядку проведения испытаний (исследований):

Технический регламент о требованиях ПБ [2];

ГОСТ Р 53292-2009 [14];

НПБ 251-98[28].

Используемое оборудование:

• доступный режущий инструмент;

• прибор малогабаритный переносной (ПМП-01 или аналог).

Порядок проведения работ по проверке качества огнезащитной обработки.

Необходимо произвести отбор проб равномерно по всей площади объекта огнезащиты, с различных типов конструкций (стропила, обрешетка и др.). Также произвести отбор в местах, качество обработки которых вызывает сомнения. По результатам отбора образцов составляется акт, в котором указывается место отбора образца. Количество образцов должно составлять не менее четырех площадью 1000 м2. Перед испытаниями образцы в течение 24 часов выдерживаются в лаборатории при температуре от 10 до 30 °С и относительной влажности воздуха (60±10)%. Недопустимо проводить испытания при использовании в качестве образца сырой стружки.

Последовательность проведения лабораторных испытаний:

• установить образец в установку;

• зажечь горелку;

• выдержать образец под воздействием пламени в течение 40 секунд;

• отключить горелку, и дать остыть образцу;

• зафиксировать результат.

Во время проведения испытаний не допускает воздействие воздушных потоков на пламя горелки. За образцом ведется визуальное наблюдение во время испытаний и проводится осмотр после извлечения из прибора. При этом фиксируются происходящие процессы (вспучивание, горение, тление и т.п.). По результатам испытаний составляется протокол. В случае если результат испытаний образца считаются отрицательными, проводится повторные испытания [7].

7) Проверка качества огнезащитной обработки металлических конструкций.

Нормативные документы, содержащие требования к порядку проведения испытаний (исследований):

Технический регламент о требованиях ПБ [2];

ГОСТ Р 53295-2009[15];

НПБ 236-97[29].

Используемое оборудование:

• толщиномер покрытий (ТМ-4 или аналог).

Порядок проведения работ по проверке качества огнезащитной обработки.

Перед началом испытаний необходимо провести визуальный осмотр огнезащитного покрытия, а наличие целостности состава (трещин, отслаиваний и т.п.). При проведении замеров необходимо оценить среду, в которой производилась огнезащитная обработка и последующая эксплуатация огнезащитных конструкций. Проверить нанесенного на поверхности покрытия на адгезию (слипание поверхностей двух разнородных твердых тел).

Последовательность проведения испытаний:

• определение конкретных точек измерения толщины ОП;

• калибровка прибора;

• проведение и фиксация измерений.

Датчик для перемещения над поверхностью и установки на следующую точку необходимо поднимать не менее чем на 10 мм. Замеры следует производить на защищенных металлических конструкциях выборочно. На участках, выбранных для контроля, следует производить не менее пяти замеров с шагом не менее 500мм [7].

8) Проверка качества огнезащитной обработки текстильных материалов.

Нормативные документы, содержащие требования к проведению испытаний (исследований):

Технический регламент о требованиях ПБ [2];

Методика оценки огнезащитной обработки текстильных материалов экспресс-методом на объекте.

Используемое оборудование:

- комплект для оценки качества обработки текстильных материалов (ОВТ-1М).

Условия проведения испытаний.

Относительная влажность воздуха и атмосферное давление при проведении испытаний должны соответствовать нормальным условиям. Температура окружающей среды 10-30 ⁰С.

При контроле качества выполненной огнезащитной обработки проводится визуальный осмотр обработанных поверхностей текстильных материалов. Целью осмотра является, выявление соответствия внешнего вида и состояния поверхности требованиям технической документации на применённое средство огнезащиты. Также выявление мест, вызывающих сомнения в качестве обработки.

Для испытаний необходимо отобрать образцы тканей размерами 50х200 мм с огнезащитной обработкой, три в направление основы (по длине текстильного материала) и три в направлении утка (по ширине).

Последовательность выполнения испытаний:

• включить горелку (высота пламени должна быть 40-50 мм);

• закрепить зажимом образец ткани на штативе, и ввести его в пламя горелки (ввести вертикально таким образом, чтобы нижний край полоски образца погрузился в пламя на 20 мм);

• включить секундомер, и выдерживать ткань в пламени 15 секунд.

Пламя горелки должно быть защищено от воздействия воздушных потоков. За образцом ведется визуальное наблюдение во время испытаний и проводится осмотр после извлечения из прибора. При этом фиксируются происходящие процессы (тление, каплепадение и т.п.). По результатам испытаний составляется протокол. В случае если результат испытаний образца считаются отрицательным, проводится повторное испытание с удвоенным количеством образцов. Результат испытаний заносится в таблицу, в которой для каждого образца указывается место отбора и результат испытания [7].

5.6 Использование информационных технологий и расчетных методов при производстве нормативной пожарно-технической экспертизы

При производстве судебной нормативной пожарно-технической экспертизы может возникнуть необходимость проведения следующих расчетов:

• теплофизических;

• физико-химических;

• гидроаэродинамических;

• математического моделирования процессов, происходящих при пожаре и др.

Для проведения расчетов, необходимых для производства пожарно-технических экспертиз, в том числе и СНПТЭ, был разработан информационный комплекс «Экспотех», включающий и расчетные и информационные технологии .

В настоящее время для проведения расчетов в СНПТЭ могут применяться следующие программные продукты – для расчета необходимого и расчетного времени эвакуации программные продукты, разработанные в фирме «Ситис» - Флоутек и Блок , а также продукты, разработанные в Национальном Институте Стандартов и технологий США (NIST) - FDS и CFAST. Кроме того, для проведения теплофизических расчетов могут применяться универсальные пакеты для математического моделирования фирмы Ansys и другие.

Физико-химические расчеты [37].

Основными видами физико-химических расчетов, которые могут применяться при проведении судебных пожарно-технических экспертиз, являются:

1) расчет концентрации газа при утечке в помещении;

2) расчет максимального давления взрыва газо- и паровоздушных смесей;

3) расчет концентрации газа в помещении при испарении;

4) расчет площади растекания нефтепродуктов;

5) расчет максимальной скорости нарастания давления взрыва;

6) расчет температуры вспышки жидкостей;

7) расчет температуры воспламенения жидкостей;

8) расчет температурных пределов распространения пламени.

С помощью физико-химических расчетов может определяться критическое значение соответствующих параметров (концентрационных и температурных пределов распространения пламени, температур вспышки и воспламенения), а также фактические значения параметров (расчеты концентраций, температур), и производиться сравнение фактических параметров с критическими. При достижении фактическими параметрами критических значений делается вывод о возможности возникновения аварийных ситуаций.

Большинство приведенных выше расчетов используется при определении категории помещения и здания по взрывопожарной и пожарной опасности, а также при расчете величины пожарного риска в производственных зданиях.

Теплофизические расчеты.

В процессе проведения теплофизических расчетов рассматриваются процессы сопряженного теплообмена. Данные расчеты могут применяться для решения следующих задач:

1) Построения поля температур при прогреве ограждающих конструкций.

2) Определения возможности воспламенения горючих материалов от различных источников зажигания (от пламени, искры и т.д.).

3) Расчет динамики пожара в заданных условиях.

Расчет опасных факторов пожара.

При производстве СПТЭ бывает необходимо рассчитать значения опасных факторов пожара в помещении. Наиболее распространенным расчетом является расчет необходимого время эвакуации, соответствующее наименьшему времени наступления критического значения одного из опасных факторов пожара, для данной расчетной точки в помещении. Для определения времени наступления критических значений параметров опасных факторов пожара необходимо, как правило, проведение математического моделирования параметров пожаров.

Моделирование пожара в помещениях основано на представлении пожара как физического явления передачи механической, тепловой энергии и массы в соответствующих условиях его развития. Условия развития пожара характеризуются расположением, видом сгораемых объектов и конструктивно-планировочными характеристиками помещения. В зависимости от того, каким образом описываются распределение параметров пожара в пространстве, различаются основные виды математического моделирования пожаров [45].

Первым из них является использование усредненных по объему параметров состояния газовой среды (плотности, давления, концентрации различных компонентов среды, температуры) во времени. Математические модели, при использовании которых описывается изменение среднеобъемных параметров состояния, называются интегральными моделями. Основным недостатком применения моделей, учитывающих изменение среднеобъемных характеристик во времени, является то, что при их использовании не учитывается распределение параметров в пространстве.

Интегральный метод может использоваться для решения следующих задач:

• прогнозирование динамики распространения опасных факторов пожара в здании, содержащем развитую систему помещений малого объема простой геометрической конфигурации, например, в зданиях коридорного типа;

• прогнозирование динамики распространения опасных факторов пожара при проведении имитационного моделирования в тех случаях, когда учет случайного характера процессов возникновения и развития пожара является более важным, чем точное и детальное прогнозирование его характеристик;

• прогнозирование развития пожара в помещениях, где характерный размер очага пожара соизмерим с характерным размером помещения;

• предварительные расчеты с целью выявления наиболее опасного сценария пожара.

Для расчета необходимого времени эвакуации можно пользоваться программным средства АИСС «Экспертиза».

Простейшим способом учета распределения параметров пожара в пространстве в рамках использования усреднения параметров по объему является зонное моделирование. В этом случае в помещении выделяется несколько зон, для каждой из которых составляется своя интегральная модель пожара. В пределах зон рассматриваемые характеристики пожара можно принять с заданной степенью точности одинаковыми [37].

Характеристики

Список файлов ВКР