Антиплагиат (1199232), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Шероховатость поверхности долж на соответствовать требованиям КД и иметь значениене хуж е Rz 320 мкм.Выполнение МПК литых боковых рам с использованием ручных приставных э лектромагнитов, соответствующ их требованиями обеспечивающ их реализац ию требований.
Комплект средств МПК боковых рам включает:− намагничивающ ее устройство (НУ) портативный приставной э лектромагнит (например, типа МЭМ-9 (ТУ 4276-00330241810-2011), МЭД-120 (ТУ 4276-012-01124336-2001), МСН 20.36 (МКИЯ.427631.050 ТУ), серии ярмо Y и др.);- измеритель напряж енности магнитного поля (например, типа ИМП-2 (ТУ 6684-002-12863479-01), ИМАГ-400Ц (ТУ 4222-00120872624-2003), МФ-117 (ТУ 4222-092-20883295-2007) и др.);− устройство проверки выявляющ ей способности магнитных индикаторов МОН-721;- мера ОСО-Г-111;- магнитные индикаторы (водная магнитная суспензия приготовленная, например, с использованием КМС ДИАГМА 1200(ТУ2663-003-41086427-97), ЛМП ДИАГМА 1613 (ТУ2662-001-41086427-97) и др.);- вспомогательное оборудование (стенды для закрепления деталей, обеспечивающ ие наклон, достаточный для стеканиямагнитной суспензии;- устройства для нанесения суспензии на контролируемую поверхность детали и т.п.).2.7 Магнитопорошковый контроль боковых рамПри МПК надрессорных балок выявлению подлеж ат поверхностные дефекты с произвольной ориентац ией в виденесплошности металла шириной раскрытия 25мкм и более в зонах обязательного НК.
МПК зон обязательного НК применяетсяко всем надрессорным балкам.В зонах проведения НК не долж но быть видимых недопустимых дефектов, загрязнений, краски и других покрытий,мешающ их проведению контроля. Шероховатость поверхности долж на соответствовать требованиям КД и иметь значениене хуж е Rz 320 мкм.Выполнение МПК литых надрессорных балок с использованием ручных приставных э лектромагнитов,соответствующ ихтребованиям и обеспечивающ их реализац ию требований. Комплект средств МПК надрессорных балок включает:- намагничивающ ее устройство (НУ) портативный приставной э лектромагнит (например, типа МЭМ-9 (ТУ 4276-00330241810-2011), МЭД-120 (ТУ 4276-012-01124336-2001), МСН 20.36 (МКИЯ.427631.050 ТУ);- измеритель напряж енности магнитного поля (например, типа ИМП-2 (ТУ 6684-002-12863479-01), ИМП-6 (ТУ 4222-00220872624-2003);http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.21250232&repNumb=144/5025.05.2016Антиплагиат- устройство проверки выявляющ ей способности магнитных индикаторов МОН 721;- мера ОСО-Г-111;- магнитные индикаторы (водная магнитная суспензия приготовленная, например, с использованием КМС ДИАГМА 1200(ТУ2663-003-41086427-97), ЛМП ДИАГМА 1613 (ТУ2662-001-41086427-97) и др.);- вспомогательное оборудование (стенды для закрепления деталей,обеспечивающ ие наклон, достаточный для стекания магнитной суспензии;- устройства для нанесения суспензии на контролируемую поверхность детали и т.п.).2.8 Ультразвуковая толщ инометрия надрессорных балокУЗТ включает в себя определение толщ ины опорной поверхности подпятника БН и толщ ины наклонных поверхностей БН.УЗТ проводят с ц елью определения фактической остаточной толщ ины стенок в зонах УЗТ БН, установленных требованиямиРД 32 ЦВ 052, РД 32 ЦВ 082, при одностороннем доступе к ним.Основные типы дефектов, выявляемых при УЗТ:а) h опорной поверхности подпятника БН менее 18 мм;б) h наклонных поверхностей БН менее 7 мм.Выполнение УЗТ БН проводится с использованием толщ иномеров типов УТ-93П (РТ MD 17-00227749-026:2000), А 1207 (ТУ4276-005-11476444-01), А 1208 (АПЯС.412231.017 ТУ), ТУЗ-1 (ТУ 4276-001-47621206-98), ТУЗ-2 (ТУ 4276-002-47621206-02),импульсных дефектоскопов типов УД4-Т (VOTM971010ТУ), УД2-70 (ЛИВЕ.415119.025 ТУ), УД2-102 (ДШЕК.663532.001 ТУ.Комплект средств УЗТ БН по настоящ ей ТИ включает:а) толщ иномер (импульсный дефектоскоп);б) раздельно-совмещ енный ПЭП П112-2,5 или П112-5,0;в) НО «УЗТ-ПР НК В.3» (рисунок 4.1);г) юстировочные плитки (встроенные или в комплекте толщ иномера);д)СО-2 (СО-3, СО-3Р) или НО других типов;е) соединительные кабели;ж) контактную жидкость ([8]например,минеральноемаслосреднейвязкостипоГОСТ20799–Индустриальное-20,Индустриальное-30,Индустриальное-40);з)другие необходимые материалы и вспомогательные инструменты (мел или маркер, металлическая линейка илирулетка, ветошь для очистки поверхности контролируемого объекта);и) программные средства и принадлежности ([8]при наличии технической возмож ности)для передачи электронных протоколов УЗТ в базы данных, предусмотренные ЭД[8]толщ иномера (импульсного дефектоскопа).2.9 Магнитопорошковый контроль деталей автосц епного и тормозного оборудованияПри МПК выявлению подлеж ат поверхностные дефекты в виде несплошности металла шириной раскрытия 25 мкм и более взонах обязательного НК.МПК зон обязательного НК применяется ко всем деталям автосц епного устройства и тормозной рычаж ной передачи.В зонах проведения НК не долж но быть загрязнений, препятствующ их проведению МПК или вызывающ их лож ное отлож ениемагнитного индикатора.
Шероховатость поверхности долж на соответствовать требованиям КД и иметь значение не хуж е Rz320 мкм.Выполнение МПК деталей автосц епного устройства и тормозной рычаж ной передачи проводится с использованием ручныхприставных э лектромагнитов, магнитных дефектоскопов и НУ.Комплект средств МПК деталей автосц епного устройства и тормозной рычаж ной передачи включает:− намагничивающ ее устройство (НУ) портативный приставной э лектромагнит (например, типа МЭД-120 (ТУ 4276-01201124336-2001), МСН 20.36 (МКИЯ.427631.050 ТУ) и др.);− НУ типа соленоид (например, дефектоскоп серии МД-12П (ТУ У 32.01056190.011 – 97) и др.);- измеритель напряж енности магнитного поля (например, типа ИМП-2 (ТУ 6684-002-12863479-01), ИМАГ-400Ц (ТУ 4222-00120872624), МФ-117 (ТУ 4222-092-20883295-2007) и др.);− устройство проверки выявляющ ей способности магнитных индикаторов МОН-721;- мера ОСО-Г-111;- магнитные индикаторы (водная магнитная суспензия).- вспомогательное оборудование (стенды для закрепления и вращ ения деталей, обеспечивающ ие наклон деталей,достаточный для стекания магнитной суспензии; подставки из немагнитного материала для размещ еения деталей;кронштейн для подвешивания и перемещ ения НУ; устройства для нанесения суспензии на контролируемую поверхностьдетали и т.п.).2.10 Вихретоковый контроль деталей автосц епного и тормозного оборудованияПри ВТК выявлению подлеж ат поверхностные дефекты в виде несплошности металла шириной раскрытия 300 мкм и более взонах обязательного НК.
ВТК зон обязательного НК применяется ко всем деталям автосц епного устройства и тормознойрычаж ной передачи.В зонах проведения НК не долж но быть трещ ин, загрязнений, неровностей, вызывающ их лож ные срабатывания и/илипрепятствующ их проведению контроля. Сварной шов тормозной тяги долж ен быть зачищ ен заподлиц о с основнымметал��ом. Шероховатость поверхности долж на быть не более Rz 320.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.21250232&repNumb=145/5025.05.2016АнтиплагиатВыполнение ВТК деталей автосц епного устройства и тормозной рычаж ной передачи проводится с использованиемвихретоковых дефектоскопов типов ВД-12НФМ по ТУ 4276-003-05743622-99, ВД-12НФ по ТУ 32 ЦНИИ 77-89, ВД-15НФ по ТУ32 ЦНИИ 96-94, ВД3-71ДШЕК.412239.001 ТУ.поТУ4276-001-76005454-2006, ВД-213.1поТУ4276-032-20883295-2001, УД2-102ВД поКомплект средств ВТК деталей автосц епного устройства и тормозной рычаж ной передачи по настоящ ей ТИ включает:а) вихретоковый дефектоскоп (далее – дефектоскоп) в комплекте с ВТП и соединительными кабелями;б) меры и НО «СОП ИРСЮ.741421.001», «СОПИА.8.896.034», «СОП-НО-038», « СОП 7.001.70»;в) другие необходимые материалы и вспомогательные инструменты (металлическаялинейкаилирулетка,металлическаящетка,фиксирующие насадки, мел или маркер,скребок,ветошьдляочисткиповерхностиконтролируемого объекта);г) программныесредства и принадлежности дляпередачи электронных протоколовВТК вбазы данных,предусмотренные ЭД дефектоскопа.2.11[8]Результаты анализа и выбор перспективного метода неразрушающ его контроля корпуса автосц епкиВыбор метода контроля, возможности того или иного метода зависят от места расположения дефектов, ихпротяженности, глубины залегания и их происхождения.
Имеется несколько признаков классификации дефектов. Порасположению различают поверхностные, подповерхностные и внутренние дефекты. При определении методавыявления поверхностных дефектов весьма важно наличие или отсутствие защитного покрытия.Несплошности в металлических материалах возникают в процессе плавки и литья (окисные плены, шлаковыевключения, горячие трещины, усадочные раковины, рыхлоты, поры и др.); в процессе пластической деформации(трещины,расслоения,рванины,закаты,утяжины,флокены,волосовины);впроцессетермическойихимикотермической обработки (закалочные трещины, пузыри, пережоги), в процессе плавки и монтажа (рихтовочныетрещины, надрезы, риски); в процессе сварки (сварочные трещины, поры, шлаковые включения) и, наконец,дефекты и трещины, возникающие в процессе производства и эксплуатации (усталостные трещины, местныйнаклеп, местная, общая и межкристаллитная коррозия).[5]Однимизперспективныхметодоввнастоящеевремяявляетсяакустико-эмиссионный(АЭ)методнеразрушающего контроля, позволяющий максимально исключить влияние субъективных оценок оператора в ходеопределения дефектности объектов.
Достоинством данного метода, в первую очередь, выступает исключениетрудоемкой операции сканированияучастков крупногабаритных деталей. Еще одним достоинством метода АЭявляется достаточно большое оценочное количество акустических параметров, определяемых за одни испытания,также метод позволяет проводить и локализацию сигналов, зафиксированных преобразователем. При обеспечениинагрузок контроля, близких к эксплуатационным нагрузкам, АЭ возникает только в тех локальных областях, которыедействительно потенциально опасны для последующей работы детали.[37]Данный метод позволяет выявлять не только дефекты в исследуемых деталях, но и производить оц енку остаточного срокаслуж бы.Акустическая эмиссия - явление возникновения и распространения упругих колебаний (акустических волн), вовремя деформации напряжённого материала. Количественно[49]АЭ—[51]критерийцелостности материала, которыйопределяется звуковым излучением материала при контрольном его нагружении.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
