Пояснительная_записка (1199188), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Таблица 2.2 Расчетные параметры верхнего строения пути
Наименование расчетных параметров | Условное обозначение | Единица измерения | Величина |
1 | 2 | 3 | 4 |
Приведенный износ | hпр | мм | 0 |
План линии | R | м | 283 |
Модуль упругости подрельсового основания | U | кг/см2 | 295 |
Коэффициент относительной жесткости рельсового основания | K | см -1 | 0,01 |
Момент сопротивления поперечного сечения рельса относительно наиболее удаленного волокна на подошве | Wn | см3 | 435 |
Продолжение таблицы 2.2
1 | 2 | 3 | 4 |
Коэффициент, учитывающий влияние на образование динамической неровности пути | L | - | 0,87 |
Коэффициент, учитывающий отношение необрессоренной массы подвижного состава, приходящегося на одно колесо, и массы пути, участвующих во взаимодействии | α0 | - | 0,433 |
Расстояние между осями шпал | lш | см | 51 |
Площадь рельсовой подкладки | ω | см2 | 612 |
Площадь полушпалы с поправкой на изгиб | Ωα | см2 | 2853 |
Расчет:
мм;
кг;
кг;
кг;
кг;
кг;
кг;
кг.
Ординаты линии влияния изгибающих моментов и ординаты линии влияния прогибов рельса в сечениях пути, расположенных под колесными нагрузками от осей экипажа, смежных с расчетной осью показаны в таблице 2.3.
Таблица 2.3 Значения и в зависимости от k li для 4х-oсного вагона
V, км/ч | k, см-1 | li, см | k li, | | |
60 | 0,01 | 185 | 1,85 | -0,1945 | 0,1078 |
кг;
кг;
кг/см2;
кг/см2;
кг/см2;
кг/см2.
Полученные в результате расчета напряжения σк, σш и σб сравнивают с допускаемыми [σк], [σш] и [σб]. В соответствии с [2] принимаем [σк] =1600 кг/см2, [σш] = 15 кг/см2, [σб] = 3 кг/см2.
Т.к. полученные результаты не превышают максимально допустимых норм, то данная конструкция пути соответствует всем нормам прочности пути и не требует каких-либо изменений.
Расчет на прочность при разных состояниях РСШ и повышениии нагрузки на ось приведен в Приложении Б. График зависимости напряжений в элементах верхнего строения пути от скорости при повышении нагрузки на ось для деревянного подрельсового основания представлен на Плакате 1.
-
Расчет коэффициента устойчивости против вкатывания гребня колеса на рельс
При набегании колеса на рельс оно не должно накатываться своим гребнем на него, т.е. необходимо предотвратить вползание колеса на головку рельса. А если колесо окажется по некоторым причинам приподнятым, то необходимо, чтобы оно опустилось вниз по плоскости С-с, наклоненной под углом к горизонту. [2]
На рис. 2.2 изображена расчетная схема определения устойчивости колеса на рельсе.
Рис. 2.2 Расчетная схема определения устойчивости колеса на рельсе: Р1-ш и Р2-ш – нагрузка от кузова на шейки оси колесной пары; Р1-р – полная динамическая вертикальная нагрузка передаваемая от левого колеса на рельс A в точке O; Р2-р- правая динамическая вертикальная нагрузка, передаваемая от правого колеса на рельс B по кругу катания колеса; М1 и М2 – моменты, действующие на шейки оси; а1и а2 – расчетные консоли шеек оси; Yр – рамная сила; lр – расстояние от головки рельса до приложенной рамной силы; Jн – центробежная сила; Нц – расстояние от головки рельса до места приложения центробежной силы; F1 и F2 – силы трения гребня и поверхности катания колес по рельсам; N1 и N2 – реакции рельсов; S1 – расстояние между точками контакта колес с рельсами; Sш - расстояние между точками приложения сил к шейкам оси.
Моменты действующие на шейки оси определяется по формуле:
; (2.17)
, (2.18)
Вертикальные нагрузки на шейки оси от необрессоренной части экипажа определяется по формуле:
; (2.19)
, (2.20)
где Рст – статическая нагрузка колеса на рельс, Н;
qк – отнесенный к колесу вес необрессоренной части экипажа, Н;
кД – коэффициент динамики, кД=0,137
Динамическая рамная сила maxYр, приложенная на расстояние lр от точки контакта левого колеса с рельсом А. При этом обычно принимают, что:
, (2.21)
где rk – радиус колеса, м;
rш – радиус шейки оси, м.
По формуле (2.21) расстояние lp грузового вагона равно
lp = 0,475+0,075=0,550, м.
Сила трения гребня колеса по рабочей грани головки рельса определяется по формуле:
, (2.22)
где N1 – нормальная к плоскости C-C реакция рельса А, кг;
- коэффициент трения скольжения колеса по рельсу А.
Реакция рельса А определяется по формуле:
, (2.23)
где N2 – вертикальная реакция рельса B, кг;
F2 – сила трения бандажа колеса по поверхности катания головки рельса B, кг;
- угол горизонталью рабочей гранью головки рельса:
. (2.24)
Реакция рельса В определяется по формуле:
. (2.25)
Коэффициент устойчивости против вползания колеса на рельс определяется отношением сил, препятствующим подъему колеса, к силам вызывающим этот подъем:
, (2.26)
где Yр – рамная сила, кг.
При расчетах можно принять угол τ между горизонталью и касательной к рабочей грани головки рельса в точке O касания гребня колеса с рельсом упорной нити для вагонов равным 600. У четырехосного грузового вагона lр = 0,55 м, а1 = 0,264 м, а2 = 0,168 м, fp = 0.25.
Непогашенная часть центробежной силы, приходящаяся на одно колесо, определяется по формуле:
, (2.27)
где g – ускорение силы тяжести, 9,81, м/с2;
n – число осей экипажа;
анп – непогашенное ускорение, м/с2;
Qкуз – вес кузова брутто, кг
(2.28)
где Qбр – грузоподъемность, кг (для 4-осного полувагона Qбр=91500 кг);
Qтел – вес тележки ЦНИИ-Х3, кг (Qтел=4650 кг)
Дополнительная нагрузка определяется по формуле:
, (2.29)
где Нц – расстояние от уровня головок рельсов до центра тяжести кузова (у груженого полувагона Нц = 2 м);
Sш – расстояние между серединами шеек колесной пары (у грузового полувагона Sш = 2,036 м);
Полные расчетные нагрузки от колес на головки рельсов определяется по формулам:
; (2.30)
, (2.31)
Величина непогашенного ускорения определяется по формуле:
, (2.32)
где V – скорость движения, км/ч;
R – радиус кривой, м;
h – возвышение наружного рельса, м;
S1 – расстояние между осями рельсов, S1 = 1,6 м.
Величину возвышения наружного рельса принимаем
Расчет:
Qкуз принимаем равной 93 т.
мм;
м/с2;
кН;
кН;
кН;
кН;
кН;
кНм;
кНм.
Определим реакцию рельса B при трех величинах рамной силы, при разных тормозных силах NT=0 кг; NT=700 кН; NT=1000 кН
Устойчивость колеса грузового вагона гарантируется при коэффициенте устойчивости к ≥ 1,3, в данном случае гарантированная устойчивость обеспечена.
-
Расчет устойчивости пути против поперечного сдвига
Поперечный сдвиг рельсошпальной решетки под поездом является прямой угрозой безопасности движения поездов. При неблагоприятных сочетаниях, воздействующих на путь вертикальных и горизонтальных поперечных сил может произойти поперечный сдвиг рельсошпальной решетки по балласту, особенно загрязненному или в талом состояние. [2]
Расчетная схема определения поперечной устойчивости пути представлена на рисунке 2.3.
Рисунок 2.3 Расчетная схема определения поперечной устойчивости пути:
Р1 и Р2 – нагрузка от колеса на рельсы; Yб – боковая сила на упорный рельс; Q1 и Q2 – давление рельсов на шпалу; Нш-1 и Нш-z – поперечные силы, действующие на шпалу от двух рельсов; С0 – начальное сопротивление смещению шпалы; Fтр – сила трения шпалы по балласту; fр – коэффициент трения скольжения колеса по рельсу.
Из расчета на прочность известно [2], что:
, (2.33)
где кв – коэффициент относительной жесткости подрельсового основания и рельса, кв = 0,991, м-1;
l – расстояние между осями шпал, м.
Удерживающая от сдвига шпал сила – сопротивление их поперечному перемещению в балласте определяется по формуле:
, (2.34)
где С0 – начальное сопротивление смещению шпал при отсутствии вертикальной нагрузки, С0 = 200 кг;
Fтр – сила трения шпалы по балласту при наличии вертикальной нагрузки, кг;
- коэффициент трения шпалы по балласту.
Поперечная сдвигающая сила является равнодействующей двух сил, приложенных к рельсам и определяется по формуле:
, (2.35)
где fp – коэффициент трения скольжения колеса по рельсу.
Поскольку наибольшие боковые силы передаются, как правило, от первых направляющих колес, сила трения принимается со знаком минус.
Поперечная сдвигающая сила Нш-1, действующая на шпалу от наружного рельса, и поперечная сила Нш-2, действующая на шпалу от второго (внутреннего) рельса и препятствующая сдвигу, определяется по формуле: