ДП Внедрение технологий бережливого производства в колесно-роликовый участок пассажирского вагонного депо ЛВЧД3 Владивосток (1193036), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Для полноценного выполнения всех этапов методики 5S и постоянного совершенствования процессов предлагаем освоить этапы стандартизации и аудита [9].
В первую очередь предлагаем план внедрения методики 5S и документирование мероприятий в рамках 5S как показано в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – План внедрения методики 5S в колесно-роликовом участке
| № | Мероприятие | Ответственный | Результаты/ресурсы |
| 1 | Сбор всех работников участка перед планеркой для создания рабочей группы; Определение периодичности встреч | Мастер | Протокол встречи по системе 5S Встреча один раз в неделю с 8.00-8.30 |
| 2 | Назначение наставника | Мастер | Протокол встречи по системе 5S |
| 3 | Назначение ответственного за рабочую группу | Бригадир (переизбрание один раз в год) | Протокол встречи по системе 5S |
| 3 | Документирование процесса сортировки деталей и запасных частей на позициях демонтажа и монтажа колесных пар, ремонта подшипников. Определение критериев сортировки. | Бригадир/Мастер | Задокументированный процесс и протокол в папке 5S |
Окончание таблицы 3.1
| № | Мероприятие | Ответственный | Результаты/ресурсы |
| 4 | Разработка правил для поддержания чистоты и порядка на рабочем месте | Бригадир/Мастер | Хранение разработанных правил в папке 5S |
| 5 | Разработка визуализации рабочих мест позиций монтажа колесных пар, демонтажа колесных пар, ремонта роликовых подшипников | Бригадир/Мастер | Размещение визуализированный карт согласно разработанной позиции |
| 6 | Составление графика периодического повторения всех вышеперечисленных мероприятий в рамках 5S | Бригадир | Размещение на стенд бережливого производства |
| 7 | Аудит с помощью контрольных листов | Технолог | Размещение результатов на стенде бережливого производства |
| 8 | По результатам проведенного аудита использовать систему мотивирования работников | Мастер | Протокол по аудиту системы 5S |
Для реализации мероприятия 4 таблицы 3.1, предлагаем алгоритм действия для поддержания чистоты и порядка на рабочем месте[10]:
-
Определить объекты уборки на закрепленной территории.
-
Составить график уборки и поддержания порядка на рабочих местах и закрепленной территории.
-
Определить инструменты, необходимые для проведения уборки рабочего места и места их хранения.
-
![]()
Определить места оперативного хранения отходов производства и мусора. -
Ввести в повседневную деятельность «пятиминутки» - ежедневные мероприятия, обязательные для всех сотрудников, в ходе которых каждый должен несколько минут посвятить наведению порядка на рабочем месте.
-
Производить уборку закрепленных рабочих мест во время вынужденных перерывов.
Определить места оперативного хранения отходов производства и мусора.Правила ежедневной уборки рабочих мест представлены в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Правила ежедневной уборки рабочих мест
| Зона | Наименование объекта уборки | Время уборки | Инвентарь | Ответствен-ный |
| | Установка для сухой очистки средней части оси колесных пар | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь позиции демонтажа |
| | Эстакада для демонтажа буксового узла | После проведения демонтажа, по мере загрязнения | Ветошь, веник, совок | Слесарь позиции демонтажа |
| Машина для обмывки колесных пар | 12-45, 19-40 | Ветошь, веник, совок | Слесарь позиции демонтажа | |
| Машина для обмывки подшипников | 12-45, 19-40 | Ветошь, веник, совок | Слесарь позиции демонтажа | |
| Моечная машина для корпусов букс | 12-45, 19-40 | Ветошь, веник, совок | Слесарь позиции демонтажа |
Продолжение таблицы 3.2
| Зона | Наименование объекта уборки | Время уборки | Инвентарь | Ответствен-ный |
| | Позиция неразрушающего контроля элементов колесных пар Дефектоскоп МД -12 ПШ УД – 102 и ВД-12 НФП | 12-45, 19-40 | Ветошь | Дефектоско-писты участка |
| Стенд вибродиагностики подшипников буксового узла СВ-01 | 12-45, 19-40 | Ветошь, веник, совок | Бригадир | |
| Автоматизированный комплекс «Пеленг-Автомат» | 12-45, 19-40 | Ветошь, веник, совок | Дефектоско-писты участка | |
| | Роликовое отделение | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь роликового отделения |
| Стол для разборки подшипников | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь роликового отделения | |
| Дефектоскоп для проверки роликов ВД 211.5 | 12-45, 19-40 | Ветошь | Дефектоско-писты участка | |
| Дефектоскоп УМДП – 01 для проверки наружных колец | 12-45, 19-40 | Ветошь | Дефектоско-писты участка | |
| Шкаф с ячейками для сортировки наружных колец | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения | |
| Стол для сборки подшипников | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения |
Продолжение таблицы 3.2
| Зона | Наименование объекта уборки | Время уборки | Инвентарь | Ответствен-ный |
| | Стол для ремонта подшипников | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения |
| Шкаф с ячейками для сортировки роликов | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения | |
| | Автомат для зачистки цилиндрических поверхностей роликов | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения |
| Приспособление для шлифовки наружных колец | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения | |
| | Станок колесотокарный «Рафамет UBB 112/2» | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Токарь колесного участка |
| Станок колесотокарный КЗТС | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Токарь колесного участка | |
| | Эстакада монтажа буксового узла | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь позиции монтажа |
| Стеллаж для деталей и шаблонов (калибров) буксового узла | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь позиции монтажа | |
| Стеллажи для корпусов букс | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь позиции монтажа |
Продолжение таблицы 3.2
| Зона | Наименование объекта уборки | Время уборки | Инвентарь | Ответствен-ный |
| | Стол для хранения инструмента и запасных частей | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь позиции монтажа |
| Стол для накопления корпусов букс после обмывки | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь позиции монтажа | |
| Стол для накопления подшипников в ремонт после обмывки | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь позиции монтажа | |
| Стол для ремонта крышек | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь позиции монтажа | |
| Стол для инструмента, шаблонов и клеймения бирок | 12-45, 19-40 | Ветошь, веник, совок | Бригадир | |
| Гомогенизатор смазки ЛЗ-ЦНИИ | 12-45, 19-40 | Ветошь, веник, совок | Слесарь позиции монтажа | |
| Путь накопления колесных пар для окраски после ремонта | 12-45, 19-40 | Ветошь, веник, совок | Маляр | |
| | Роликовое отделение | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь роликового отделения |
| Стол для разборки подшипников | 12-45, 19-40 | Ветошь, щетка волосяная, совок | Слесарь роликового отделения | |
| Дефектоскоп для проверки роликов ВД 211.5 | 12-45, 19-40 | Ветошь | Дефектоско-писты участка |
Окончание таблицы 3.2
| Зона | Наименование объекта уборки | Время уборки | Инвентарь | Ответствен-ный |
| Дефектоскоп УМДП – 01 для проверки наружных колец | 12-45, 19-40 | Ветошь | Дефектоско-писты участка | |
| Шкаф с ячейками для сортировки наружных колец | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения | |
| Стол для сборки подшипников | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения | |
| Стол для ремонта подшипников | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения | |
| Шкаф с ячейками для сортировки роликов | 12-45, 19-40 | Ветошь, совок | Слесарь роликового отделения |
Для реализации мероприятия 5 таблицы 3.1, предлагаем визуализацию рабочих мест на позиции демонтажа и монтажа колесных пар, ремонта роликовых подшипников с использованием визуального стандарта рабочего места ОАО «РЖД» СТК ЦД 2.10.006 от 25.06.2012 г. N 125р [11], как представлено на рисунке 3.1 и в графической части ДП 23.05.03.В.155.04.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
