готово показать новое (1192964), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

С помощью манипуляторов осуществляется выбор контролируемого параметра и установка режимов измерений. Стойка релейная предназначена для подключения проверяемого реле к схеме измерений.

Экран световой осуществляет подсветку контактной системы проверяемого реле и применяется при регулировке механических параметров проверяемого реле.

Рисунок 2.12 - Стенд ДСШК

1. Экономическая часть

1. Общие положения

Экономика железнодорожного транспорта изучает транспорт со стороны производственно-экономических отношений, в постоянно действующей взаимосвязи с производительными силами.

Предметом изучения экономики железнодорожного транспорта являются производственные отношения и экономические интересы, возникающие между:

• железнодорожным транспортом и потребителями транспортных услуг;

• взаимодействующими трудовыми коллективами самих железных дорог во взаимодействии и сотрудничестве с коллективами других видов транспорта;

• трудовыми коллективами и работниками отдельных подразделений, служб и звеньев железнодорожного транспорта между собой.

Экономика железнодорожного транспорта исследует действие в транспортной сфере в целом и на железнодорожном транспорте объективных экономических законов, присущих всем общественно-экономическим формациям; закона стоимости, закона экономии времени, закона соответствия производственных отношений характеру развивающихся производительных сил и других законов.

Важнейшими направлениями работы железнодорожного транспорта в условиях рыночной экономики, прежде всего, следует считать переход на более экономичные и прогрессивные технологии, существенное повышение эффективности производства.

Бережливое производство – это концепция менеджмента, сфокусированная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и с учетом мотивации каждого работника. Бережливое производство составляет основу новой философии менеджмента.

В дипломном проекте рассматривается необходимость внедрения таких методов проекта бережливого производства, как визуализация - любое средство, информирующее о том, как должна выполняться работа, 5S - система организации рабочего места, которая позволяет значительно повысить эффективность и управляемость операционной зоны, улучшить корпоративную культуру, повысить производительность труда и сохранить время, картирование процессов. Poka-Yoke – защита от ошибок, картирование процессов.

Система была разработана и внедрена в производство японским инженером СингоСиего. Любое производство не застраховано от ошибок. В результате неправильного расчета, нерационального технологического процесса происходит сбой.

Производство задерживается или замедляется до устранения поломки, ошибки, технологический процесс вносится. В настоящее время возможно создание такого процесса, когда дефекты обнаруживаются и корректируются уже в начальной стадии, благодаря инструментам и механизмам с обратной связью. В такой цепочке исключается персонал, так как человек может ошибаться, а машина будет действовать по заданной программе.

Это первый шаг на пути к созданию бережливого предприятия и применению других инструментов системы менеджмента компании.

Система 5S является основательным инструментом бережливого производства, то есть его внедрение обеспечивает базу или фундамент для дальнейших преобразований. Фактически успешный запуск системы 5S дает сигнал о готовности к дальнейшему использованию инструментов бережливого производства. Система 5 Sвключает пять координированных принципов организации рабочего места. Название каждого из этих принципов начинается с буквы «С»: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование.

Этапы внедрения системы.

Первый этап – сортировка.

Сортировка означает, что вы удаляете с рабочего места все предметы, которые не нужны для данной производственной деятельности. Только то, что нужно; только в том количестве, которое нужно; только тогда, когда нужно.

Нужно определить необходимые предметы и их количество на каждом рабочем месте, используя красные ярлыки отметить все ненужные предметы для выполнения работ.

Определить все нужные предметы и разместить их в специально отведенном месте.

Второй этап – соблюдение порядка (рациональное расположение). Рациональное размещение означает, что предметы расположены так, чтобы их легко было использовать, и маркированы таким образом, чтобы любой рабочий мог быстро найти то, что ему нужно. Ключевые слова в данном определении - «любой рабочий».

Третий этап – содержи в чистоте. Содержите рабочее место в чистоте:

• определите объекты для регулярной уборки;

• установите периодичность уборки;

• договоритесь о правилах;

• распределите ответственность.

Четвертый этап - стандартизация, т.е. соблюдать аккуратность за счет регулярного выполнения первых трех С:

• составьте схему процесса;

• определите каждый рабочий шаг

• определите методы работы;

• разработайте рабочие инструкции;

• отразите важные данные на доске информации.

Пятый этап – совершенствование, т.е. превращение в привычку установленных процедур и их совершенствование.

Все эти действия нужно выполнять не единожды. Согласно двум последним пунктам системы 5S, действия должны быть стандартизованы и проводиться систематически, иначе говоря, стать частью повседневной деятельности. Постоянно предлагайте, что можно улучшить.

Основные результаты применения системы 5S:

• повышение производительности труда, как следствие повышение уровня доходов рабочих и прибыли предприятия;

• повышение доверия к Компании и её продукции

• высвобождение площадей;

• снижение количества несоответствующей продукции.

Итоги введения системы получились весьма положительными:

• любой документ может быть найден за 30 секунд;

• исключение потерь документов благодаря наличию ответственных за порядок в шкафах с документацией общего пользования;

• сохранность электронной информации и повышение скорости поиска электронных документов благодаря организации единой структуры хранения информации в ПК каждого подразделения с учетом специфики работы;

• поддержание высокого уровня дисциплины;

• улучшение косметического вида офисов и производства;

• сокращение аварийных простоев благодаря обслуживанию сотрудниками своих рабочих мест;

• сокращение брака;

• снижение себестоимости продукции.

1. Затраты на реализацию проекта

Так же посчитаем затраты на создание и внедрение системы бережливого производства.

Затраты на материалы для внедрения системы не требуются. Так как внедрение системы производится при помощи собственных ресурсов дистанции.

Подготовка специалистов предприятия по данным расчетам в ШЧ-6, на одного специалиста составляет 22 тысячи рублей.

Согласно требованиям стандартов компании необходимо, чтобы в дистанции было обученоминимум 3 работника: главный инженер дистанции, работник исполняющий обязанности главного инженера дистанции, начальник производственно-технического отдела дистанции.

1. Расчет экономического эффекта

Под эффективностью внедрения системы понимается соотношение затрат на ее создание и результатов.

В данном случае под результатами будем понимать сокращение затрат на эксплуатационные расходы: электроэнергию, расходы на оплату труда, расходы на материалы и прочие расходы.

Согласно анализу производственно-экономической деятельности дистанции эксплуатационные затраты предприятия в 2016году составили 405 674 тысяч рублей.

После создания и полного внедрения системы бережливого производства в Спасск-Дальненской дистанции сигнализации, централизации и блокировки, по данным группы компаний «Оргпром» экономия от внедрения бережливого производства составляет в среднем 10% от расходов предприятия.

Группа компаний «Оргпром» - ведущий российский провайдер, оказывающий полный спектр услуг по устойчивому развитию бизнес-систем. Посчитаем, как изменился расход средств в дистанции с внедрением системы бережливого производства. Проекты «Оргпрома» помогают предприятиям существенно повышать производительность и конкурентоспособность за счет включения внутренних резервов эффективности на основе вовлечения всего персонала в непрерывное совершенствование процессов.

Эффект = (Экспл.расходы_до* 10%)/ 100% = 41 500 тыс. руб.

Экспл.расходы_после= Экспл.расходы_до– Эффект = 405 674 – 41 500 = 364 174 тыс. руб.

Следовательно, после внедрения системы бережливого производства на предприятии экономия эксплуатационных расходов предприятия составит 41 500 тысяч рублей. Учитывая низкую стоимость затрат на внедрение системы и по представленным расчетам видно, что проект прибыльный и экономия от разработки и внедрения системы бережливого производства очевидна.

Рассчитываем рентабельность реализации нововведения по формуле:

Все затраты З, связанные с разработкой проекта имеют текущий характер. В качестве показателя эффекта Э от проекта можно оценить изменение прибыли. Где З – затраты, Э- эффект .

тыс.руб.

1. Фактические нормы времени при работе на стенде ИАПК – РТУ Б 60

В соответствии с типовыми нормами времени на проверку и ремонт аппаратуры СЦБ в РТУ, утверждёнными указанием МПС от 02.02.2011 г. № М-136у, в Спасск-Дальненской дистанции СЦБ, в связи с применением измерительного аппаратно – программного комплекса ИАПК – РТУ Б 60 , разработаны местные, более прогрессивные нормы времени для проверки блоков электрической централизации.

Контрольнаяпроверка(приемка) блоков на устаревшем стенде СИ-СЦБсоставляла: блокС 41,94 ч/мин, блок В1 60,9 ч/мин, блок М1,М2, В2, ВД-62 88,86 ч/мин, блок М3 83,94 ч/мин, блок НМ1,НПМ – 69, НМIIАП 38,7 ч/мин, блок НМIIП 39,66 ч/мин, блок НМIД, НПС, НН36,54 ч/мин, блок НСС, НСОх2 26,94 ч/мин, блок ПСТ97,02 ч/мин, блок СП-6996,36 ч/мин, блок УП, П 101,34 ч/мин.

После внедрения стенда ИАПК – РТУ Б в Спасск – ДальненскойдистанцииСЦБ значительно сократилось время на проверку блоков, по сравнению со стендом СИ-СЦБ:блок С 37.5 ч/мин, блок В1 54,5 ч/мин, блок М1,М2, В2, ВД-62 79,5 ч/мин, блок М3 75,1 ч/мин, блок НМ1,НПМ – 69,НМIIАП 34.6 ч/мин ,блок НМIIП 35,5 ч/мин, блок НМIД, НПС, НН 32,7 ч/мин, блок НСС, НСОх2 – 24,1 ч/мин, блок ПСТ 86,8 ч/мин, блок СП-69 -86,2 ч/мин, блок УП,П 90,7 ч/мин. Можно сделать вывод, что внедрение данных норм ,и данного стенда позволяет уменьшить время на проверку блоков ЭЦ за счёт автоматизированного измерения сопротивления катушек реле, резисторов, проверки монтажа и электрических характеристик при контрольной проверке (приёмке).

1. Заработная плата РТУ

Труд работников, обслуживающих устройства СЦБ, оплачивается по повременно-премиальной системе на основе 18-ти разрядной Единой отраслевой тарифной сетки.

Должностной оклад (месячная тарифная ставка) определяется умножением минимального размера оплаты труда на тарифный коэффициент данной категории работников.

Кроме должностного оклада (месячной тарифной ставки) в среднемесячную заработную плату входят премия и доплаты.

Среднемесячная заработная плата для представленных категорий работников ремонтно-технологического участка представлены в таблице

Таблица 3.1 Заработная плата РТУ

Должность	Тариф	Норма часов	Современная оплата	Премия	Классность	Район.коэффициент	Коэфи-циент надбавки	Местный район.коэффициент	Итого в месяц рублей
				22,5%	10% 15% 20%	20 %	30%	10%
1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
ШНМ 5 разряд	64,70	175	11322,50	2547,56		2774,01		1387,01	18031,08
ШНМ 7 разряд	76,30	175	13352,50	3004,31		3271,36	4907,04	1635,68	26170,89
ШНМ 6 разряд	70,50	175	12337,50	2775,94	2467,5	3516,19	5274,28	1758,99	28129,50
ШН	16606		16606	3736,35	1660	4400,59	6600,50	2200,29	35204,72
ШНС	22238		22238		3335,70	5114,74	7672,11	2554,37	40917,92

1. Охрана труда и техника безопасности

1. Рациональное освещение

Рациональное освещение помещений и рабочих мест - один важнейших элементов благоприятных условии труда. При правильном освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается утомляемость. При недостаточном освещении рабочий плохо видит окружающие предметы и плохо ориентируется в производственной обстановке. Успешное выполнение рабочих операций требует от него дополнительных усилий и большого зрительного напряжения. Неправильное и недостаточное освещение может привести к созданию опасных ситуаций. Наилучшие условия для полного зрительного восприятия создает солнечный свет.

1. Производственное освещение

Производственное освещение – это тип освещения, являющийся обязательным для всех производственных помещений и предназначенный для обеспечения нормального выполнения какой-либо деятельности, прохода людей, движения транспорта.

Характеристики

Список файлов ВКР