Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 58
Текст из файла (страница 58)
лениел1 на работу, а танте не ренге одного раза в полугодие они должны проходить медицинский осмотр с обя. зательным просвечиванием легких рентгеном; при длительной работе внутри камер рекомендуется периоди чески сменять дробеструйщиков. Для дробеметных машин с сепара. цией дроби, кроме отсоса воздуха из рабочих иамер, должны быть ореду. смотрены отсосы производительностью 10 — 20 мл/мин для головки ковшового элеватора н 40 — 50 ма)мин лля сепара тора.
Предусмотрено присоединение всех очистных машин (дробеструйных и дробеметных), выпускаемых отече. ственной промышленностью, к цеховой вентиляции для отсоса пыли. 55. Навил~ атсога волнуха ат очистного «барулавлннн [51 к т ач а" а а а '4 Н Э у ь л а 3 -Ю Оборудован е Гактавачные блаабл ны диаметрам 0,6— 1,0 м та «е, 1,2 — 1,5 .н Драбеструвные н пра бенетные ' нашнни с ра. ба|ни объемом о м'.
Ла 1 1 — 2 2 — 5 5 — 1О 10 — 20 св 20 15 — 46 60 — 90 4О 25 16 1О 9 16 — 25 40 50 75 1ао 16 О Длл ~ ~ даапаакаатвубкых лаплратаа приведенные нормы увала кивают нл 40 — 50П. Хиллическое травление Основные данные. Заготовки между операциями и готовые поковки перед травлением обезжиривать и пролгывать не требуется. Химический состан и основные свойства окалины на поверх. ности стали приведены в табл. 56. Для травления применяют растворы кислот, указанны~ в табл. 57.
Для предотвращения перегравлнвапия металла, неравномерности травле. ния н водородной хрупкости в рашворы добавляют присадки (называемые еще регуляторами травления, или ингибиторамн). Процесс травления. Травление сталь. ных поковок производят в следующем порядке; 1. Заправка ванны: а) заполнение гранильной ванны приблизительно на 70674 ее объема; б) осторожное прибавление кислот до требуемой концентрации (табл. 57); в) перемешивание; г) подогрев ванны до наименьшей рекомендуемой температуры; д) добавление присадки; с) перемешивание. Отделка и очистка покобок 56.
Состав и свойства оиалнны (16! Магнетит (закись — окись железа) Гематнт (окись железа> Вюстит (закись «селеза) Свойства Ре,о, 159,68 5, 12 РеО 71,84 5,28 !565 Ссре черный бархатистый Плогиая. кри- сталлическая 1370 Черный 1538 Черны й Структура Пористая, мелкокри- сталлнческан Расположение нз поверх- ности Наоужиый слой Промежуточ- ный слой Прилегает к металлу Толщина слоя в % от об.
!чей толщины 50 10 67. Химический состав н температура растворов лли химического травления стальных покоао и заготовок (2. 8, !8, 1Ч) Пр ~садки в гдг воды. Пенообразователь П, присадки ЧМ в кг на !м* поверхности ванны Сталь Кнслота в гт! иоды 25 — 35~ Пенообразовагель П 1 — 1,5 85 — 90 5О КС жидкая 10 20ОНг50, 60 — 90 ЧМ оегулятор Р 4,5. Пенообразователь П 1 — !.5 Углеродистая КС жидкая !О 150НС! 30 — 40 Малолегированные «ромоннкелевые КС жндкан 10 (ООН,50,+ 150НО 60 — 90 Нержавеющие и жаропрочные типа 2Х(3. 9Х 3.— 4Н,50,+250Сго, !5 — 30 Аустеиитные типа 1Х(8Н9Т 100Н,5О -,'-15ОННО + -(- 240НР и р и м е ч в н и е, н,зо, оо госту 2!64 — 59 (ул (,зо; нс! по госту 867 — 57 (уд, вес 1, 19Х ННО, по ГОСТУ 70! — 58 (уд, вес 1, 3), НР по ГОСТУ 2567 — 54 (Уд.
вес 1,13Х сгОг по ГОстУ 3776 — 47; неО по ГОстУ 42зз — 46. Химический состав . Молекулярный вес Удельный аес в г(см' Темперзгу)(а плавления в 'С . Наст ЯаС! в ггг поды Ре,о, 231,52 5.20 Стекловиднан. твердая, хрупкаи зпС(з 2 ПБ 0,9 д с о е во о ь. 1" г. а Очистка поверхности лакааак и зпготоеак 321 2. Загрузка ванны: а) загрузка поковок в корзины из дерева, кислотоупорной проволоки или отлитые нз кнслогоупорной стали; б) погружение корзин с поковками в ванну так, чтобы они не сопринасались с трубами и стенками ванны.
3. Травзение. Начало работы при температуре, наименьшей из рекомендуемых; по мере ослабления концентрации раствора температуру позы. шают н к концу цикла доводят до наибольшей (табл. 57), Продолжительность процесса травления !5 — 80 мнн в зависимости от концентрации раствора, температуры ванны и толщины слоя окалины на поковке.
4. Промывка от остатков нислоты и железного купороса в ванне с праточ. ной горячей водой повторными погружениями их в воду в течение 3 — 5 мин при температуре 60 — 70' С или в тече. ние 2 — 3 мик при температуре 85— 90' С. 5. Нейтрализация в щелочной ванне (50 — 70 ГВ! 5)зОН или КОН) при комнатной температуре. 6. Прок!ывна в горячей воде (60— 70'С) в течение 3 — 5 мин и сушка. 7. Контрояь качества травления на полное снятие окалины. Вся поверхность хорошо протрав- ленных поковок одинакового серовато- стального цвета, без пятен и остатков окалины; поверхность перетравлекного металла черная и глубоко изъеденная.
Контроль, корректировка и производительность гранильных растворов. Плотносгь травильных растворов про. зеряется ежедневно ареометрами (по ОСТУ 5048). При определении количества раство. ренного железа з сернокислотной ванне с пересчетом на железный купорос (для концентрации Нв50, в пределах 9— 18ау4) применяют формулу !( = 1 + (0,028544 Ге+ + 0 00675о$4 5) где 42 — удельный вес гранильного раствора при !5 †20 ге — содержание ге в весовых о/о! 5 — содержание Н45О4 в весовых аю которое определяют титрованием. В процессе травления количество Н4504 снижается, а количество 11 Звк. 1603 Сталь какструкдк- оккая в о ак а с' чс в к а ккв о ,х мхм , ком к '«ж Нввысвовокнс пака- ввтелсв Соса сс колкчсство поковок, получаемых в чсс.
в 1 м" трввкмьнаго раствора, в ку' Калкчс«тва иакова, аомучссыых в 1 м" овс. творв арк полном сга ° саомьаовсккк в ж П р одом ж в тол ь к ость срввчсви» в мвк: в свежем раствора в каквс работы раствора средняя Пдаж!ость отработан. ного раствора 000 350 15 — 15 18 — 14 15 — 25 15 — 25 80 — 40 за -40 1,18— 1.21 1,2!— 1.24 Содсржввкс кзвсстк в ксдсрвлквующсы рвс. !ворс в Расход ывтсрввзав ка 1 ж ааковок в «Г сорная кислоты «од ввоз извести пара !5 — га !5 — га 14 — 16 2 180— гаа 4 — 5 14 — 16 1.6 2 !80— 200 4 — 5 воды в м' Примечание Дввкысот.
касвтсв к условиям провального всдсккв процесса трввдсквв, с постсасввым подкктвсм температуры. Ее504 возрастает. поэтому раствор корректируют перноднчесними добавками Нх50, до тех пор, пока удельный вес его не дойдет до 1,15 — 1,25. Тогда добавку Н,50, прекращают, поднимая температуру до верхнего предела, и вырабатывают раствор до Б = 2 —:Зоуо с удельным весом 1,25 — 1,30, после чего его сливают. Данные о производительности и расходе растворов приведены в табл. 58.
Оборулованне. Ванны для травления (табл. 59) покрыты кислотоупориой футеровкой, снабжены паровыми змеевиками для подогрева жидкости н вентиляционными отсосами. Наиболее долговечны ванны с облицовкой из лсатериалов, кислотостойких 68. Проквводвтсмькость к рвскод мвссрккмав арк травмам 15! 322 Отделка и очистка поковок 59.
Ванны для «н» чесиого травление 3по материалам б. треста ч3беталлохимзаптита» и Гвпроаитопрома] Галун д олз3 333,03, 2,33, 333 0 Типоразмеры Техническая харак- теристика 1!1 3Н Ч! Ч!1 Ч1!1 Внутренние размеры ванны в им: 600 1200 3500 1200 1000 1500 длина 900 900 800 800 500 800 1000 1600 800 800 800 600 Рабочий объем ванны 625 3509 1050 1150 800 925 520 !50 Диаметр в мм змеевика 41.8 31, Я 25,4 88,3 3!.8 25,4 12,7 Размеры вен иляционных отпусков в мл: 650 280 550 550 550 500 220 220 200 160 320 260 Воздухосъем с 1 мг черкала ванны в лгулил 55 45 55 Вес ванны ч кГ то 175 250 360 ЗОО 600 475 Конструкция ванны: стальной сварной норпус; футеровка — битум для сернокислых ваяв.
битум и вннипласт для солянокнслых ванн; вентиляция— двусторонний бортовой отсос, теплоноситель — пар. шнр33на высота 2000 2000 900 800 1000 800 500 ЗОО 350 360 Очистка поверхности поковок и заготовок 323 60. устойчивость раззпчиых натсрпзаоз в трзвнзьнмх кнсзотвс ЬС вЂ” вполне устойчив, с . — чзствчзо устойчпзЬ Кнслотоупорзый материал прз нзпцс рации 4 70-.'ьО 5 ЬО СО 5 — ЬО с С С с С С С С С с С с с С Максимзльнзя нагрузка пз одно «провисло в кг Пронззодзтсзьно«ть з тьч срм выдержке амин Лязметр цилиндра з мм 20 0.9 ь,з 3,6 0.675 Ь, 55 2.7 Ь,эа 2,7 5,4 450 эоо ЬЗО0 550 560 ЗЬ0 Алюминий Асфзльт и Оптум Медь Крсизпстий чугун Сзмнсц и сурьмяцвстис сплавы Мягкая сталь Фосфбрнствя бронза Резня» Плавленая глина. кпслотоупорннй цемент.
хзмичссяз» кзмспзз» посуда при любой концентрации кислоты и любой температуре (бетон, цемент ГОСТ 6060 — 49, керамиковые плитки ГОСТ 961 — 57, кирпич (ОСТ 474 †и ОСТ 4246). Ванну, содержащую НЕ, футеруют резиной и графитовыми плитками, защищенными деревянной опалубкой. размеры ванн для промывки в горячей и холодной воде те же, что и ванн для травления (табл. 69), но они не имеют кислотоупорной футеровки н вентиляционных отсосов, а ванны для холодной воды — паровых змеевиков.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
