Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (1189555), страница 56
Текст из файла (страница 56)
ных размеров заготовок перед точной штамповкой ответственных поковок (турбинных лопаток, шестерен с зубом птпа Получал тся з денные Формы н размеры по 5 — т-чу классам точно. ст» Уделе не глубоких дефектов на слитках, нсходнык заготовках и крупных поковках Удаление мелких поверхностных дефек. тов на всех стадиях нузнечной обработки стали, особенно высо. колегированной труднообрабатываемой нневнатнческвми зубила. ми, а также для снн. тия заусенцев и остатков после обрезки по. следних Зачистка наждачным точилом в 2,5 — 3 раза дороже вырубки пневматическим зубилом. Стоимость Ручной огневой зачистки без подогРева на ЗΠ— 45эй ниже: с учетом стоимости подогрева— примерна раппа стоимости вырубки пневматическим зубилом Способы зиппо.
мнчпы, если стоимость их ниже стоимости операций, исключенных в результате введения шлифования или обтачивамия Отделка и очисака кокобвк «(,О О О ооо «(О «(» » о(.» « «О(- оо «» о о С «( о а О ОО Оа «(а о о о О О О О О (бб ОМП) ((В Хо е .х к О о О к (о ««ивонне«.» ОКО««е ВЕ 9 к »» « о О ив (о » Ю » о 3 » а о « о о « О Н 3Е 3 О О Ха о "» х «» Р « « « О о вов ко 3 й О О о« ае « о о О О к о «» О 3 С 3 к »О 3» а » О О а,о ах й кок «клк о. к о О 3 О О ОО ко О 3 3 ао к о О» о к — в О о 3 3О оа аа « к о о" ;,О Р « в о о О о О о » о а Очистка поверхности поковок и эаготовок о а а Е а а Ъ О а а а о (бк ьй1П ПХ о о о о с хввамвваь вкавев ъх-и я в ъ в а Ю о а с е|х о о а пв а а С а а С" и чк а в о о в а о Ю о а а а о еи.во ов а оъ а в а ъ а* а ъа аа а ( ъ а $ ъ о в Е в ь ъ а а '„' а а о" ч (а и \ а а В Ю а ! а в.
сг о а с а о а о 'а о о а о' н а Я а ь а ~ ь.ъ а а а ов а о,о Отделка и очистка поковок 306 '(з диаметра отверстий, либо значительно больше его; 3) мелкие частицы хорошо обрабатывают внутренние снругления, круп. ные же не проникают к ннм; 4) крупные частицы заваливают выступающие кромии паком>к, мелкие— более равномерно (но зато более медленно) очищают нх; 5) энергия удара частицы в поковку прн ударных способах очистки (а зо. Режим работы при талтовке ! 1, 4) Гялтозка иокрзи (обкзтываиие) сухая сухие береаовые ппил ки, обрезки кожи, сталь иые звездочки, шарики Шлифующая среда Щебень (ил и фа р фар) от 20 до 30 ил, керамический абразвв (мелкий от 3 до 13 им, крупный свыше 13 мл) Размеры абразива в о- перечиике От 2: 1 до 3.
1 О 4:!Лоб;! Отношение объема ио. ковок к объему твердой шлифующей среды Загрузка бзрабаиз П ковки с от!лкз ' дол киы запимать П, объ. Абразие с поковками -П, объема барабана; рас. теор ие лплжси доходить до крышки иа -80 мл смз барабаиа Продолжительиость цик- ~ От 20 мил до 3 т в зала висимости от толщины слоя окалины и йормы поковок !2 — 10 ч Число оборотов берлов иа л в минуту 23,1 ч ..: — -'- чри зй 0,7. )Г й л = зотбО пря Я = 0,8 21,2 и . при 2Я 0,7. 1' и где и — виутреииий радиус барабана и и. При большой разнице меитду удельными весами среды и обкатывасмыз поковок следует Райртзть с небольшими л для предотвращеиия цеитровежябй сепарации поковок и среды Режимы работы при галтовке в бара.
баках даны в табл. 39. Прн выборе дроби и абразива для очистки в барабанах (как и в прочих очистных машинах) следует учитывать следующие рекомендации: !) мелкий абразив дает более глад. иую поверхность; 2) при очистке поковок с отверстия. ми во избежание их закупорки размеры частиц должны быть либо меньше Абразив трзиитиый бу лыжный щебеиь. дроблеиый обожжеииый фарфоР: керамический абразив (синтетическая окись алюь м !ия). Жидкость: раствор мыла в воде (1 — 2 Г,'з) или рас.
теор соды в воде (1О Г/л) Очистка поверхности 307 поковок и заготовок а) Ю) 40. Дробоструйиые аппараты 113! Параметры ЗЗЯМ Емкость рабочей камеры в л Рабочее давчеиие в ага Расход воздуха при непрерывной роботе в м')ион Расход дроби ив 1 т поковок ь «Г Радиус действия аппарата о мч . Коли т со л 140 6 4.2 2,4 — 5,0 3000 2 50,5 в 25 тао 140 6 3.6 2,4 — зт 3000 2 50,5 Диаметр подводящего ооздухозола о л.ч Диаметр сопла в мм Мощность электродвигателя компрессора о «оги. Вес в кГ Производительность аппарата (с одним соплом яиь. негром а лм) з кГ)ч кодйчесчап дроби, заг ружаемой э аппарат 1о начале работы), в кГ Габариты в нхи фина .
4 )пирона высота 810 1500 1500 375 1650 840 2120 1500 1040 2040 следовательно, глубина вмятины иа поковке приблизительно) пропорииональна весу частипы, или кубу ее диаметра. Поэтому, например, тонкостенные поковки нада обрабатывать мелким абразивом. Мокрую галтовку применяют также для снятия поверхностного слоя основ- Рис 41. Схемы аппьратов дробеструйиой очистки а — гравитационной счсг мы, б — иагиетательной сис4еиы ного металла поковки. Лучшей шли. фующей средой для точного обкаты.
ванна считается керамический абразив (АЮ4). При грубом шлифующем обкатына. нии размеры незакаленных поковок уменьшаются приблизительно на 0,5 мм; нри точном шлифующем обка. тывании на 0,25 мм, а при полиро. вочном обкатывании (гладким абразивом или стальными шарикамн) иа 0.05 — 0,07 мм. Дробеструйная (пневматическая) очистка В дробеструйных аппаратах при. меняют гравитационную (рис. 47, а) н нагнетательиую (рис.
47, б) системы подачи !51. Эффективность действия струи в на. гнетательной системе выше, чем в других системах. Недостатном ее яв. ляется конструктивная сложность ап. парата. Характеристики дробеструйных аппаратов приведены в табл. 40. В зависимости от способа перемеще. ния поковок в дробеструйных установках их можно разделить на дробеструйные барабаны (табл. 4) и 42), вращающиеся и проходные столы (табл. 45) и камеры периодического и непрерывного дейстиня (табл. 44). Барабаны применяют преимущественно для очистки тонкостенных поковок; вращающиеся столы — для массивных поковок весом до )00 кГ; проходные столы — для длинных поковок; камеры периодического действия — для крупногабаритных поковок в мелкосерийном производстве, а камеры непрерывного действия— в массовом производстве.
Сопла дробеструйных аппаратов изготовляют из белого нелегированного Отделка и очистки покоеок 41. Дробеструймые барабаны с горизонтальной осью вращения !1! 42. Драбеструйнме барабаны с наклонной осью вращения 7!! Параметры Показатели 45. Вращающиеся дробеструйиые очистные столы 71 и !3! Диаметр н длина барабана в мм Емкость загрузки в м' Вес загрузки барабана в кГ Число сопел Диаметр сопел в мм Мощность для вращения барабана в кгт. Числа оборотов барабана в минуту Раскад воздуха дл» отсаса в мумия Вес без драбеструйнога аппарата и без элеватора в кГ !2 00 Х ! 070 0.45 — 0.5 450 — 000 2 или! 8 или 10 2.2 2 75 4!00 760Х 7бо 0,11 — О,!7 150 — 270 1 5 нлк 1О 2,2 3 50 1500 Очистка поаерхногтп поковок и зоготоаок 44, Драбесгруйные ачнстние камеры периодического действия (13! ВПТИ ОМ9е84.00) 361 М Параметры Паворотпим ста.
лам, вихадящк» на половину кз камеры Погрузочной тележкой Разнеры камеры в мм: !500 2900 !815 2400 4200 3800 3086 2000 Размеры тележки в мм: 1700 1310 !500 300 500 !800 1500 !500 1 1,7 2 1,7+ 4,5+ 1,7 5050 Зеаа 3810 4,62 4000 12 150 5 650 5 060 17.0 19 200 длина ширина высОта квд уровнем пола Вес машины в т Потребный атсас воздуха в м",ч Способ перемещекня поповок в камере длина ширина висата Диаметр поворотного круга в мм Грузаподъемьтгь столе (нлк еле «кк) в т. длина шнрпнв Наибольшие габаокты пакавк» в .км: длина шнрнна вмсота . Количество сопел (клп прабеструйпых аппаратов) Мощность злектрадвнгзтелей в «ет Габариты устанавнн (с рельсовыми пу.
тяня) в мм; н легированного (27 — 30ей Сг) чугуна нли из твердых сплавов. В первом случае стойкость Обычно достаточна 45. Размеры драб» прн драбеструйиай н лрабемвтиой ачнсткак (5, 15! Размеры в мм П р н и е ч е н н е. Окакча. тельпме размеры дроби в крупносервйнам производстве устанавливают опытным путем на одну смену, во втором — на сотни часов. Ркзмер» сааел в мм: Диаметр а Длина 4 — В ПΠ— 12) а 9 — 15 (14 — 15) а Размеры дроби даны в табл.
45, количество выбрасываемой соплом дроби — в табл. 45. Средний расход (безвозвратная потеря) чугунной дроби в зависимости от рода поковок и качества дроби 2,5 — 3,5 яГ на ! т поковок; расход воздуха приведен в табл. 47. 46. Калпчестао выбрасываемой соплом дроби прн ианленнн 6 ат (предельное) (5! Очистка поверхности поковок а заготовок 46.
Очистные дробеметиые ленточные барабаны периодмческого действия 112 и 13) Наибольший вес одной загрузив в «Г 3000 500 700 500 400 ЗОО Наибольший вес одной очищаемой поковки в кГ 40 20 50 15 40 Размеры рабочей полости ба. рабана в мм: диаметр длина 1200 666 900 1!03 1800 902 1075 1220 головки 2 392М 39 3М 1 39ЗМ 2,0 2,0— 2,5 1. 0— 1,5 Производительность в ж)ч 5 — 7 3 — 4 2 — 3 Скорость перемещения под» барабана в м)мин 5,7 ( 0,8 — ~ Вес циркулирующей в систе чг дРоби в ш 1. 0 — 1,2 Расход дроби на 1 и! поковок в кГ 5 — 7 2 — 3 2 — 3 2 — 3 5500 Объеч отсасываемого возду.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
