Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 68
Текст из файла (страница 68)
В соответствии с профилем гнбоч. ного ручья и его расположением атно. сительно плоскости разъема следует располагать на плоскости разъема штамповочиые ручьи, исходя из удоб- ПРодолжение табе. 15 Способ построения и основные формулы ф о а Тип; ручья и область его применения илн элемент ручья прочны как в верхнем, твк и в нижнем жезл~пах (см. выступы Ф на эскизе поз.
19), и чтобы размеры выступающих иад плоскостью разъема частей были примерно одинаковыми в верхнем н нижнем штампах (г,=г,), чем дасти. гается равномерная отрожка обои» кубиков данного комплекта штампов. Для укладк» заготовки следует предусмотреть минимум две точки опоры в нижней части гибочного ручья (см. поз. 19 — 21) Для центрирования заготовки на опорах нижнего штампа необходимо делать желобы (дугообразную поперечную впадину), особенно когда не исключена возможность сбивания заготовки в сторону прн ее гибке (см. поз. 21). С этой же целью рекомендуется делать желоб нэ выступах верхнего штампа, особенно когда этн выступы имеют резкие очертания (см. поз. 19) Глубину желоб» определяют из со.
отношения Ь„=(0.! — 0,2) Ь, где 0 †раств соатветствуютцега места ручья Точную укладку заготовки в гибочный ручей можно осуществить па переднему нлн заднему упорам. В «аче! стве переднего упора (фиксатора) может иногда служить впадина на зато. тавке, получаемая при обработке ее в пережимнам или падкатиам ручьях. Передний выступ гнбочного ручьи в этом случае нужна делать в нижнем штампе па форме впадины н фиксиро вать заготовку, укладывая ее впадиной на выступ.
При гибке гладной илн протянутой заготовки надо пряменгть аадни0 упор в виде выступе в крайней часта гибочнаго Ручья нижнего штампа (у нв поз. 20). Во избежание защемлепня конца заготовки в верхнем штампе следует делать ручей длиннее (я на поз. 20), особенно, ногда на конце заготовка имеется утолщение (выступ или бабышка) Когда вследстчяе наличия высоких выступов в нижнем штампе иля коленчатой формы профиля гибачного ручья (см.
поз. 2!) нельзя примемнть передний нли задний упоры, заготовку укладывают с ориен. тировкой по выступам гибочного ручьи Конетруировапие и расчет ручэев молотового штампа 391 Способ построения ) и основные формулы !милики гибочпого ручья реконев. дуется определять по слсдующни фор. мулам: а] при гибке исходной заготовки ие подвергавшейгя предварительной ~ обработке в заготовительных ручьяь: ' 'эе В.=.
„+ (10-. О) зсч. пип б) при гибке заготовки, поднар~во- ~ шейся предварительной обработке с ( других ззготовнтельиык ручьях (про- тяжка подкаткв) В = + (10 — 20)»», 1з Ь юГп но не менее чем В = " " + (!О-:201 лГ», йс где 1з а„ вЂ площа сечении маиси- мальйого утолщения па заготовкс, сели исходная заготовка подвергалась до гибки обриботке в других заготови- ,' тельных ручьяк (протяжка, подиатка ! и пр.); 1 — площадь сечения заготовки, 3 предварительно обработанной в ваго. товительных ручьях, в месте, соответ- ствующем наименьшей высоте гкбоч- НОГО руЧЬЯ Л .п) И;, — НанЧЕИЬШаа гп)п' высота (раствор) гибочного ручья; й †высо гибочиого ручья в месте, с соответствующеч 1з „, „ Зазор з между выступами Д' гибоч- ного ручья и соответствующныи боко- выми стенками штампа (см.
поз. 19) можно «ыбнрвть по следующей таб- лице Зазор з в»» Вес нада. ющих частей молота в ю 4 Ь 8 !о О. б — О. 7 1 — ).Б 2 — 2.Ь 3 — 4 б — О 1Π— 15 При этом ширину ручья В надо вьГдержать на всех выступающих относительно плоскости разъема частях гибочного ручья.
а места против вы. ступов следует выполнить по ширине соответственно на а мм больше. Размеры клещевой выемки такие же, кэк и дли формовочного ручья (поз 1) Штамповка на молотах Г!ротолжение табл 15 Копсгпруирование и расчегп ручьев молотового штампа 393 Продолжение табл. 15 Площадка дза осадки д.//-/-2.а ) 22 ' Площадка ! замка для осадки в штампе без г„,г ! — — — ог— 23 Графическое определение размеров площадки для осадки и штампа без замка Площадка для осадки должна быть достаточной для размегцения ваго. тзвкн диаметром Е после осадки. длп получения штампа минимальиык размеров можно использовать часть его площади в зоне канавки для заусенце, предусматривая плавный переход от канаани на плоскость штампа На фигуре: Р†диаме поковки по линии разьема при температуре штамповки, Ь+ Ь, †общ ширина канавки для заусенца Ширина а, длина Ь, расстояния и н с от осевых линна до граней контрольного угла штампа без замка определяют графически Если найденное зтим способом рас) стояние от оси хвастовика до левой боковой стороны штампа с=а — (с+5) получается настолько большим, что штамп не размещается на данном молоте, т.
е, когда размер с больше расстояния ат ося бабы до левой напра. вляющей малага (» учетом необходимого зазора), то рекомендуется увеЛичнть размер штампа в направлении спереди назад (см. пунктирные линии нз эскизе) Определив а н Ь (или аг прн втором варианте). нужна подобрать па нормали ближайшие большие значения размеров штампавого нубика Штампа)ка ма молотак Б о п Размеры штампа с замком и с пло.
щадкой для осадки определнют в следующей последовательности (см, эскиз): 1. Определяют допускаемую толщину стенки! в соответствии с указаниями, данными в разделе «Конструирование штампа а) если (О+ос+10)>(, то следует применить конструкцию с подрезанным выступом замка, вариант А); б) сели же(Ь+ Ь,+ 10) щ(, то следует применить конструкцию с нормальным замковым выступом верхнего штампа (вариант Б) В обоих случаях часть замка нижнего штампа вырезается в пределах г/, для размещения площадки для осадки. 2. Радиус контура замка в случае А Я, = —,-)- (Ь+ Ь, +10) мм. (6) О 2 в случае Б О й, = — -(-!. 2 () 3. Расстовннс от оси хвостовика до боковой грани контрольного угла С=Я фН, (8) где И вЂ” высота замкового выступа 4.
Определение размеров е и и про. изводят графически: а) для конструкции, изображенной по варианту А, из центра штампа про- О водят окружность радиусом Н,= — +! 2 н касательную к ней от точки пересечени» окружности радиус» Нг с осевой линией штампа. Определив таким образом линию среза замкового выступа верхнего штампа и линию начала углублении (Н вЂ” Ь) нижнего штампа. проводят из центра штампа перпендикуляр к наяравлению этой линии а среза; радиусом — проводят окруж- 2 ность из центра, лежащего на указанном перпендикуляре, касательно линни среза; твк квк эта онружиость будет представлять собой контур ссаженной заготовки, то на расстоянии 15 нм от ее крайних точек проводятся две взаимно перпендикулярные линии, кото.
рыми определяютсн размеры е и л, причем последний необходимо проверить по условию п>(йгРН); б) для конструкции, изображенной на фигуре, вариант Б, построение производят аналогичным образом с той о разницей, что окружность радиусомв 2 проводвт касатЕльно окружности раянуса Н,= —,+! из центра, лежагцего ! Тип ручья н область его применения или элемент ручьи Пло1цадка для осадки в штампе с замком ертнен шшанле )енес еде!он Продолжение табл. 15 Способ построения и основные формулм Конструирование и расчет ручсвв молотового штомло Зйб Продолжение табл. 15 е о и о о Тип ручья и область ега применения или элемент ручья Способ построения и основные Формулы 1,2+ й Ьб) м )(12=1,2)712+5 мм Уф-Уф+ Уз+ Ууе йф= йф-(3 4) мм, йф = Ф Спеннальнмй пре няжнай ручей З-П-в.б 26 См.
и. 17 Вмеадсчнмй ручей для круелмк и кеа 25 Высадочный ручей для круглив и «вадратнмх в плане поковок; приме. ияется для высадки фланца прн по. следующей штамповке осадкой в торец на прямой. проходящей пад углом 45' к оси штампа 5. Габаритные раэмерм штампа в плане л = е+ е+ 51 Ь=л+е+ 5.) (9) Определив таким образом значения длины н ширины штампа, надо вы.
брать по нормали ближайшие большие размеры так, чтобы они были больше расчетнмх во всяком случае нз величину возможного отрицательного от- клонения дратлмх е плане локаеак 3-))-у,а Раэмерм полостей У, и У, высадоч. нога ручья принИмают ранними размерам участков У, и У, поковки ва ис. ключением радиусов г(, гт, )(1 и )(2, которме выбирают по формулам: Объем фланца заготовки У апре. делают по формуле где У -объем заусенца н У вЂ” объем з уа угара; Размеры определяют в соответствии с полостью У, высадачнога ручья (см. п.
25) или по размерам поковки (=Н,+5 мм, вор=В .1-(5'1О) мм Размеры )с' и В определяют по формулам п. 17 Штамповка ма молотах 18. Размеры и усвоена применения отрубных ручъев Условия применения Ручей Расчетные формулы Задний В.— В +(20 — 25) мм; Н=В -)-20 мм При двух гагата. витальных ручьях я прн Н>150 мм Перадззй В,=)+125 — 50) мм: Н,=28,-1-20 мм; з,=-ь,+ь+ьн Ь н Ь,— ва табл. 4 и 5 Прн одном зага' тазнтелзнаы ручье н Нз<150 мм У с л а з и ы з а б а з н з ч е н н я:  — диаметр )нли сторона квадрата) зг нахаднай ззгатавки; В н В, — ширина соответственно ззднега н яереднега нажж Н н Н, — зысата соответственна ззднега и переднего ножа; Ь, н ) — размеры штампованной паяавкн; а — угол расположения нажз, равный 15; 18 или 20 в зззи«нмагтн ат фарыы н рззнзраз поковки.
КОНСТРУИРОВАНИЕ МОЛОТОВОГО ШТАМПА Правила составления чертежа штампа (рис. 52) ), Контрольный угол следует назначать на переднем углу штампа, боковая сторона которого наиболее удалена от ручьев или менее изрезана ручьями открытого типа. Задний контрольный угол вместо переднего следует делать лишь тогда, когда почти вся передняя сторона штампа занята выемками под клещевину. Высота контрольного угла 50 — 60 мм от плоскости разъема. Глубина его строжки указывается рваной б ми, хотя практйчески она зависит от оовиости и перпендикулярности старой кубика. 2.
Всю систему прас)веления размеров на чертеже штампа строят с учетом их разметки от контрольного угла (включая разметку осей ручьеа, хвостоника и шпоночного паза), за искл)очением глубины выемки под клещевгиу, вместо которой указывают размер от края фигуры штамповочного ручья до кромки ныемки, и ширины заготовительного ручья открьпого типа, если он находится с противоположной стороны от контрольного угла.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
