Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 70
Текст из файла (страница 70)
Нужно конструировать замок так, чтобы его можно было изготовлять Рис. бб Спаривание мехе~ а поковок сквозной стражной. Если это выполнить невозможно, необходимо предусмотреть канавку для выхода резца Рхс. 57, Наклон фигуры поковки (рис. 60) *, глубиной Н, = Н -1-— а 2 шириной при Н до 26 жм — 8 жм; свыше 25 до 35 жж — 10 жл; свыше 35 жж — 12 жль Рис. 55. Земо» е ментрххмком При Н ) 45 мл замок лучше изготовлять пе строжкой, а фрезероваинем. При конструировании местного замка (рис.
61) значения а, 6, радиусов закруглений и других элементов определяют так же, как для нормальных замков. Канавку Лхя выхода резне после отрожки хамка следует ахэарить. 26 Зак. !збб молотового штампа При плоском разъеме замки рекомендуется применять в следующих случаях; 1) когда форма поковки приводит к возникновению сднигающнх усилий, например. в связи иецентральным расположением заготовки и односторонним течением металла; Рнс. 55. Замок хомбиимроваямой ком. струкцмм 2) при конструировании поковки, не позволяющей обнаружить сдвиг по ее внешнему выду, например, у конических шестерен; 3) если к поковке предъяьлены понышенны. требования по сдвигу. Рис. бэ Замок. маготозлемчый стрежней до канавки длх выхода резца Применять замки для компенсации небрежной регулировки направляющих молота н его неудовлетворительного состояния недопустимо.
Для поковок с плоским разъемом применяют замки снедующих конструкций: !) для поконок типа конических шестерен и колец — круглые замни (рис. 62); 2) для таких же, но крупногабаритных поковок — неполные круглые замки (рис. 63, а) или направляющие кольца (рнс. 63, б); 402 Штамповка на молотах саФа Иамппй штамп Вставки 3) прн больших сдвигающих усилиях, стремящихся повернуть штампы, — продольные замки (рис. 63, а); Рпс. 62. Штамп с круглым замком: а — общий апд; б — сечение пп замку 4) против сдвига и поворота в любом направлении — боковые (рис. 63, г) илн более надежные крестовые замки (рис. 78, д). Угловые залгки (рис.
63, г) аналогичны направляющим штырям (рис. 64), принес яемым в подкладных штампах. В местах, где замок располагается аплогную к канавие для заусенца, чтобы не допустить его затекания в зазор по наклонной поверхности замка, ширину магазина канавки делают на 6 — 10 мм больше расчетной. Во избежание поломки замков поверхность соударения верхней и нижней частей штампа оставлиют обычно только в плоскости разъема ручьев, по другим же горизонтальным плоскостям (т. е. по бокам при боковых замках, по углам при угловых замках и т. п.) делают зазор )4 Всдапап шпгапп чение составляю~ устар йб '"" только круглые замки, у которых опору делают по наружной плоскости, а зазор — за счет канавки для заусенца и плоскости разъема ручья, (айппаппай Прн конструиро. ванин замков сле- Рас.
64, напрпздует учитывать, ЛПЮПскй Щ™РЬ что расположение выступов замка в нижней части штампа затрудняет сдув окалины, а изготоплс. ние их в верхней части при малых эа. ворах может привести к заклиниваниям штампа в результате ббльшего прогрева и расширения нижней части шгампа. Сменные вставки в кубиках молотовых штампов применяют при наличии выступов иад поверхностью разъема, например в гибочном и штамповочиых ручьях; при повышенном износе отдельных частей окончательного ручья, например бобышек; а также при расположении штамповочиых ручьев целиком иа вставках.
При относительно больших размерах вставных бобышек в окончательных ручьях (рис. 65, а) диаметр 0 крепежной части цилиндрической вставки делают не менее 60 мм при высоте се )г - 0,6 )). Для вставок меньших размеров (рис. 65, б) диаметр крепежной части берут равным наружному дна. метру углубленной части ручья.
Прямоугольные вставки выполняют со шлифованными боковыми н донной гранямн. Донные кромки вставок закругляют радиусом 3 мм, боковые Конструирование молотового штампа 403 ребра — радиусом до 15 мн. При расположении во вставках всего штамповочного ручья расстояние от фигуры до боковых н донной граней вставки устанавливают 20 — 30 нн в зависимости от глубины фигуры и габаритов вставки. В штачпах с плоским разъе- а) г от 4ЗЫЯ г) жа дстад гс дгейдИ5Ю ог дснезде Р =Ода555 ал е) а'г г5 Рнс.
бб. Вставки н гнезда под них мом можно размещать лишь часть канавки для заусенца, если же пставка с замком, то размеры ее следует унсличить, чтобы расположить на ней канавку для заусенца во всю ширину. Глубина гнезда под прямоугольную вставку равна ее высоте за исключением случаев, когда при замке на вставке блок делают плоским или когда на бло. ке прн плоских вставках требуется устройство замка. При этом использование разницы высот вставки н гнезда под устройство контрзамна не допуснается. 26* В дне гнезда вдоль боковых граней выполняют канавку для выхода фре.
зы, закругленную рапиусом 4 — 6 мм. Боковые грани гнезда сопрягают радиусом, на 2 — 3 мм меньшим соответствующего радиуса на вставке (рнс. 65, о) или засверливают по углам гнезда отверстия диаметром !Π— 15 мм (рис. 65, г). Под гнездом предусматривается одно илн несколько (обычно два) сквозных отверстий диаметром 22 — 30 нн для выколотки вставок. Горячая посадка крепежной части вставки в гнездо дос~аточно надежна. Допуски на размеры гнезд под вставки н крепежной части вставок определяют по ОСТ !042 или из расчета ната~а. принимаемого 0,1 — 0,2% соответству ющего размера гнезда или вставки.
Натяг по ширине рекомендуется прп. нимать большим, чем по длине так, чтобы посадка длинных и узких вста. вок по длине была только плотной. Если предполагается, что неизбежны частные случаи застревания поковок, приводящие к необходимости удаления нх из ручья с помощью зубила, то вставки в верхней части штампа кре. пят на обратном конусе с уклоном 0' 15' (рис. 65, д) илн с усгупом (рис. 65,е). Допуски и посадки назначают такима же, как при нертикальных стенках и без уступа. При крупносерийпом пронзволстве рекомендуется использовать нормализованные цилиндрические вставки (табл.
17] и гнезда для них (табл. 18). Крепление вставок горячей посадкой можно заменить шариковым (табл. 19). При этом возможно однократное во. зобновленне вставок с установкой нх в гнезда на подкладные плиты (рис. 66). При изготовлении фигурных ручьев на цилиндричесиих вставках оси фигур координируют цилиндрической шпанкой из мягкой стали, закрепляемой на боковой грани всгавки также горячей посадкой. В мелкосерийном производстве, особенно при групповой штамповке применяют: вставки цилиндрические с клиновым креплением (табл.
20) и призматические (табл. 21) с креплением в гнездах (табл. 22) на клиньях (табл. 23) и шпанках (рис. 67) и некоторые лругие. Штамповка па молотах 404 и' о с п Х И Ф и $ Ф Коиструировамиа молотоаого иииомдо 400 $8. Гнезда для цнлнндрнческнк вставок (10) 7(ол верхних вставок Дол молокин вставок (60 (рм 450 т"(6$7 ~ Размеры в лл О (доп. откл. по А) О (доп.
откл. по А) Н (доп. откл. по Я,) 55 (доп. откл по А,) й, (дои. откл. 4-0,!') 8, (доп. откл. й0,1) В (т(п) л ( пе $ п ) О, 50 60 80 80 $00 125 160 100,5 100 251.0 250 40 $2 60 60 80 125 !25,6 100 125 160 320 321,2 60 160. 7 80 100 160 125 160 401,5 400 40 !б 60 80 200.8 100 !25 60 !25 160 200 200 40 500 501,9 19. Вставки цилиндрические с шариковым креплением н гнезде длп пик Гнезда Вставки Хм $)0-$$7 Н г77встоомое Место нврнороано Размеры в мм оо 32 ! (О 32 40 , о,„~3 00уиона $000-0010 0)орете 7020,0нм 0 оо МИ004 -00 оо Г0070722 00 60 200 80, 100, 125 250 100.
125. 160 320 !00, 125, 160. 200 400 125, !00, 200 $-- а1 о З' 4й. эМ5 .т ® 11 о о, оо оо 'Во ° о ООО ~»О»С О Е О чо ~ о ~ ° » ао о!~о!оооо Ю » » » 9 с а \ » а ооо о » » с с о о оо о оо ! ~И о о о о ъ о с о~ооо О ОО О О О > оооо 1~11 1! ооо о о ~ о 3 1» ъ >о о о о О 1 о о о оо 7! о о О О о о о оо ооо о о о оо о о о оо ь оо о о е о о о о ь 2» н» с с »с Зс »с р э о ъ О 3 ь а а Ю » а о!И с » Ю с » о ооо ооо О йа Штамповка на малатак о о о о со 1 оо .о (( ЭО "Юо »в1 о О» о ао с о О»а о»с 3~ » 4 а а а» Л С ас » Са 407 о о -о а»О ! ~/о1 о о '»' о с ао » с о В с с 3 рр с » »а оо »» О» а с с оса оа л й с с Х ааааа» оо 5е с»» »»»а и Ф З» 3 з е а, о о » с О о оо » «» о о о а Коиотруированиг молотового штампа "»бо с со»- с а'о о О» ооо »ао аао с »»о'о,- ооо » оооо оа о с исоа аоо Е" а оо со с О П1тамповка на молотах 408 М а т е р и а л в с т а в о к и твердость в зависимости от штампуемого металла см.
гл. ХХ. Крепление вставки небольшого (при Ь ( 160 мм) выступа гибочного ручья (рис. 68, а) ненадежно. Более надежно )7.7 астааьпаа сп45 88 — Ь:!й- Места марсаравхи а) 4)вй-бй !90, 240, 3!О б 390 !О Рнс. 66. Плиты подкладные 1101 Слааваееб Рпс. 66. Крепление пстапон и гпбочпых ручьпх крепление вставок (при Ь) 160 мм), как показано иа рис. 68, б, и еше на- дежнее с опорой иа хвостовик (рис. 68, в). Места маахадайха слое' Схое' Расстояние между ручьями, толщина стенок штампа Толщина боковых стенок ручья 5 н 5! (рис. 69) необходима тем большая, Раэнеры е мм и !дпп.
откл. У 4'2 — 0'25) 70' 6 Рис. 69 Ратыеры. влияющие иа толщину степпн 60' т 60 ~ 32 ( 2),44 4О чем больше глуп!ина ручья Ь и чем меньше уклоны а и а его боковых поверхностей, обратные уклоны стенок Рнс. 67. Шппнии дл» «репленнн вставок пп [)о) в !дап. птил. пп С,) !дпп. 77 атил. !., пп С,) 36 ( 2),44 40 25 ) )7,96 50 ! 60 ) 45 ) 30,92 'ф Я Конструирозание молотового штампа 409 Габариты штампа из и из и радиусы закруглений и )7в на переходах от этих поверхностей ко дну ручья.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
