Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 73
Текст из файла (страница 73)
84. Для компенсации из- носа контрзамка верхний штамп сдви- нут (при изготовлении) по отношению к нинснему на 0,75 мл в направлении, противоположном сдвигающим уси- лиям при штамповке. Штамповка про- изводится на молоте 1,5 т за 4 — 5 уда- ров нз паласовой заготовки размером 29'< 100Х 295 мм. Производительность шгамповки 2000 †25 шт. в сл1ену. д-л подгруппа Пример Д На рис. 85 приведен чер. теж поковки с фланцем. Определение основных параметров поковки, Площадь проекции поковки на пло- скость разъема Г» = 5085 мие; пе- риметр р„= 448 мм; обьем Р, = =- 189 550 ммэ; вес О» = 1,49 кг.
Определение размеров заусенца. По формуле (!) Ьэ=— =- 0,015 Р»5%5.= 1,15 лл1, 422 Штамповка на молоток Рис. 88. Молотовой штамп дла поковки рытага Примеры штамповки в открытых штампах 423 Общий объем 1'з = 1'3 ф ' 1'з з =. 19 000 + 23 000 = 42 000 ммз дд И»готодлееое и одрооотиу штоноо прои»водить ео нормали Рис. ае. Мола»о»за штзии дли поковки зиеиз гусеницы Рис.
аа. Чертеж поковки с флзицем Принимаем по табл. 5 ближайшее большее Ьз =- 1,6 млс В соответствии с рис. 18 принимаем канавку для за- 4 усенца — с размерами йз = 1,6 мм; 2 Ь=- 9 мм; бз = 25 мм; 5».и = 113 ммз; Л = 1,5 мм. Объем заусенца определяем, пользуясьформулой (4) и замечаниями к ней: на участке фланца (при й = — 0,6 по табл. 7) 1гз.
ф = 0 6'113 280 = 19 000 ммз. ы на участке стержня, соответственно 1'з, = 0,6 113 340 = 23 000 ммз. Выбор переходов штам и о в к и. Объем фланца м90з Уф =- Уч + 2Уи = 10 + п90з 1 90 ер 2. — — з!П7'= 4 3 2 = 63 500+ 22800 = 86 300 ммз, пбт~п так кан Уф ) 3, 86 300 ммз) ) 63 500 мм", то поковка, согласно табл. 2, относится к типу Б н для ее штамповки требуется специальный проталиной и высадочный ручьи.
Определение размеров з а готов к и. Объем заготовки с учетом заусенца Уо з =- Уи + У» = 189 550 + + 42 000 = 231 550 ммз. Штамповка на молотах 424 Объем заготовки )л с с учетом потерь на заусенец и угар (5 = 2%) по формуле (28) )л, . — 231 550 = 236000мма 100+ 2 Объем фланца с у югом потерь на заусенец )ли ф = )лф + )лс, ф -- 86 300 -ь + 19 000 =- 105 300 ммт, и с учетом потерь на угар (5 = 2%) )л =-- И5 300 = 107300 мм'. 100+ 2 Лиамегр расчетной заготовки по Выбираем Олг = 40 мм, тогда !зс = =- 188 мм.
Р а с ч е т и построение в ы с а д о ч и о г о р у ч ь я (см. табл. 15, и. 16]. Объемы 1лф = — 107 300 лгмз; 00 ммс, Высота фланца Дф с учеточ конус. ности н 7' и выступа на торце принимаегся 10 ми (по размеру цилиндрического участка); йф.ср =- 16 мм. Высота !гл -= 1, — (5 . 15) = 107 .— — 12 -= 95 мм. з лг 4 128700 Лнзметр аср т = !л л 95 41 мм; принимаем йср, = 40 мм. Г4 107 300 Лнзметр д>----- )л =- 92 мм ~ ринимаем с1, .= 90 мм. По получечным размерам легко производится графическое построение ручья, который показан в разрезе на чертеже шгаллпа для данной поковки (рнс.
86). Р а с ч е т и построение специального протяжного р у ч ь я (см, табл, 15, п. 17). Ллина ручья ! =- 95+ 5 =.= 100 мм; диаметр в сечении д,р '= 40 — (5 —: формуле (30) ч~лг4 Ю7 300 —:10) =- 32,5 мм; ширина ручья В == — 1,5 40 -1- 20 = 80 мм. 4-я подгртша Пример !. На рис. 87, а изображена поковка коленчатой оси трактора и штамп для нее. Поковка относится к 4-й подгруппе, типз А, п.
а). На рис. 87, а покчзано построение профиля гибочного ручья методом вписывания в контур плана поковки. Кро- Рис. ЭЗ. Молотовой ютоио дло поковки с фланиеи ме гнбочиого ру ~ья никаких заготовительных ручьев ие применяется (рис. 87. б). Штамповка производится иэ заготовок диаметром 100 мм и длиной 455 мм на молоте 6 т. После обрезки заусенца поковну правят в оконча. тельном ручье молотового штампа.
Пример 2, На рис. 88 приведен чертеж поковки задней головки трактора. Штамп изобраи<ен на рнс. 89. Особенностью штампонки является то, что гибка производится и специальном гибочном ру ше после штамповни в закрытом подкатном и окончательном ручьях н обрезки заусенца. Гнбочный ручей соответствует упрощенному профилю поковки в вертикальном сечении. Штамповка производится нз заготовки диаметром 70, длиной 520 мм под молотом 5 и. б-я подгруппа 7!рил~гр !. Прн пмамповкс поковки корпуса форсунки (рис. 90) [5-н подгруппа, тип А) применен закрытый подкатной несимметричный ручей и предварительно-заготовительный ручей. 01таьлповка производится от прутка с последующей отрубкой поковки на переднем ноже.
Пример 2. На рис. 91 изобраигена поковка типэ нилин (5-я подгруппа, тнп Б) и штамп к ней. При выборе Примеры штамповки в пткрыгиых штампах 425 амповка поковки и трактора: о †по- молотовой штамп; а — профиль гнбочвого ручья Шпшмдоода но молотах 426 о-й — аг К-К Етй Рис. 88. Чертеж поковки задней головки трактора оай г4 — Е= 5П7 — Ч р Кпеймоьть ЕЕ'йемапа а й".Комппепяа д 1 похонгп р па йпо- аг аро преть руоауьема ра1у- аои Ю5 Рнс. 88. молотовой ттаип дли понпвни задней головки трактора 427 Примеры штамповки в открытых штампах lорячая локоола Рис. 90. Молотовой штамп дли поковки корпусв фарсунки Рис.
91. Молотовой штока дли поковки вилки Штамповка ио молотах 428 6-я подгруппа я кв Рнс. Эа. Малатоааа штамп для поковки валия включения планировки диф- ференциала заготовительных ручьев такие поковки приводягся к 1-й подгруппе. По коэффициенту подкатываемости здесь необходим закрытый подкатной ручей. Кроме этого, применен предварительно-заготовительный ручей с рассекателем. Ш гамповка проводится под молотом 2 т, Прилмр 3. На рис.
92 показана поковка вилки включения блокировки дифференциала н штамп для данной поковки. Поковка относится к 5-й подгруппе, типу Б и приводится к 1-й подгруппе для выбора заготовительных ручьев. Однако ввиду относительно короткой длины развилины и небольших размеров поковки целесообразно производить штамповку одновременно двух поковок.
По коэффициенту подкатываемости требуется закрытый подкатной ручей. Предварительно-заготовительный ручей имеет рассеказечь сложной формы в плане. Штамповка производится иа молоте 2 — 3 т из заготовки диаметром 48 льи, 1 = 230 м.и на 2 поковки Привар 1. Типичными представителями поковок комбинированной формы являются коленчатые валы с развитым фланцем. Получение фчанца осуществляют обычно высадкой на ГКМ бобышки после штамповки поковки на молоте и обрезки заусенца на прессе.
К этой же группе поковок относят ко- ленчатые валы, у которых оси шатунных и коренных шеек расположены в разных плоскостях и которые, особенно в случае наличия противовесов, подвергают выкругке на специа.чьной выкрутной машине после штамповки на молоте и обрезки заусенца на прессе. В отношении такого вида поковок (см., например, рис. 93) рекомендуется применить поэлемеитный метод расчета переходов штамповхи и размеров исходгюй заготовки. В конфигурации поковок этого вида (рис. 93, а) можно выделить три элемента: передний уча.
сток с флавием йы средний — коленчатый участок Бт и хвосговую часть (.л, Примеры штамповки в открытых шпеампад )-- -)г г — — — — уб) й) Линою мон«ого гоугенио Вор«йий шмокп Ыргнийшмонп бер«нет иппинпо гйепоть .6ЙЙ ш «он«нуру рогуры гемног «ругшй l 5 гогопгоб«и Н тпнойююпнп рогппюшеннно немою Рко. ЭЗ. Штамповка коленчатого вала: о — поковка; б — моно«пэпа штамп Рассматривая первый участок с флавием, следует в зависимости от его формы и размеров решить вопрос о его получеиии только в молотовом штампе или высадкой на ГКМ эле. меитэ молотовой поковки.
Определяя иеобходимые переходы и размеры исходкой заготовки для среднего колен. чатого участка г.э, следует его рассматривагь как элемент с изогнутой осью. Хвосювая часть )пг содержит обыгио утоиеииый элемент, трегьуювгий или примеиеиип какой-либо заготоиительиой операции (ггаприыер, вытяжки хвоста при подкатке), илп устройства Штамповка ма молотах на этом участке в молотовом штампе увеличенной заусенечной канавки для размещения возможного избытка металла (см. чертеж штампа на рис. 93, б). Определив требуемые переходы и размеры заготовки на отдельных участках, устанавливаем необходимые переходы н размеры исходной заготовки для поковки в целом.
Поковки !1 группы. Поковки, штампуемые вдоль оси заготовки (штамповка осадкой в торец) /-я подгруппа Пример /. На рис. 94 приведен приемочный чертеж а поковки и чертеж б для изготовления штампа поковки шестерни. а/ Рнс. З4. Приемочный чертеж (о) н чертеж алн наготоапеннн штампа (б) поновнн ше- стерни Определение основных параметров п о к о в к и: /)л — †!81 + 2 Х 1 5 = !84 мм; рл = 578 мм; Ул = 510 000 ммз как сумма объемов отдельных элемеи.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
