Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 65
Текст из файла (страница 65)
44. Штамп для омончательиой штампов. кн шатуна (можно применять н как подкладной нз кавочном молоте, и нзк занрепленный на прессе) 4Ь г) Рнс 44 Изготовление поковии рымз: а— ковка звготозки; б — обнатка стержня; а — ковка конца пад рым; г — частичная штамповка а подкладном штампе; д — обрезка заусенца; е — пробивка отверстия; ж — окончательная обнзтке стержня Штамповка ма молотах 372 п) :т а) 44 еОО 67ОО , гв' гг'гв' шггв вг'г' поковок с изогнутой осью (поковки 1-2) поцимо распределительных переходов необходима также и гибка. Удалять заусенец при вспыла малой серия изготовляемых поковок можно Ркс.
46. Изготовление по«озк ~ крюкж для получения наибольшего сечении 70Х ОО мм применяется заготозкз квадратного сече. ния ОО Х ОО мм. Пераыа нагрев: о — оттяжка ко(пва иа конус; б — ззиатка ков ца в ионусноа обжимке, обкатка цилиндрического конца в отдельной обжимав. После подогрева: е — поперечныа обжим заготовки на конус; а — гибка с помощью инж. ника и полукруглои накладки. Подогрев: д — штамповке в подкладном штампе; с — удаление эаусснц» обсечкоа с помощью изогнутого квадрата обсечкой с помощью изогнутого по требуемой Форме кнндрата (рис.
4б). Поковки 11 группы подвергают штам. павке непосредственно в окончательном ручье при относительно простой форме (рис. 47) нли с применением предварительной осздки заготовки на бойках, а иногда, и дополнительной осадки н нижнем штампе. Так, тех- нологический процесс штамповки шестерни весом 510 ка (рис. 48) предусматривает предварительную осадку Рис. 47. Изготовление поковки чешки: а — подкладной штамп; б — подкладной Ьсобрезноа инструмент, Рис.
4О. Изготовление поковки конической шестерни: о — поковка; б — подкладноя штамп заготовки до Н= 350 мм, осадку в ниж. нем подкладном штампе до Н=300 мм и окончательную штамповку при по- мощи верхнего подкладного штампа 12. Изделие Деталь Дьт... Марка мате- риала то для эскиза загатовнн Длина клеще- ного конца при штамповке беэ его оттяжки кг считываемый влемент Формула или способ аиределения ( г. =- (0,75о 1) А Вес чистовой детали бб т в «г По чертежу детали Толщина оттянутого клещевога «анца акг в мм эе о ж Ок э = (0,)бей,4) А зг и ы о о и Объем поковки 1' и мм' и По чертежу поковки с учетом П, отнлонений положительных допусков по вертиьзльи ~ы размерам Длина оттяну- тога нлеще.
ваго конца („вмлэ т В ш (я э =- (1о(,5) лкг Длина ззготовкк на одну поковку с учетом отходов на заусенец н УгаР ~эг а мм при штамповке. Вес поковки б„в кг где т — удел ь. ный вес материала поповки 1 эг Взг без клещевины из заготовки на опну поковку Объем заго- товки с учетам отходов нв заусенец и угар У, По формулам (28) и (38) 1 зг Ж аг с клещсвнной из заготовки на л поковок (кэ + л Вес заготовки с учетом отходов иа ааусеиец н угар б вкГ б у эг 10э зг о э" о ОЭ 1. 1 ы 1 Окэ(ксэ 3.г с оттянутой клсщевиной из заготовки на одну поковку По табл. 1О и формулам (33) — (37) с учетам соответствуюэцнх замечаний Площадь сечения исходной заготовки 3 в мм* а о э Оэ = — + эг ' зг -1- М+Ы Диаметр или сторона исходной загагаэи» бзг «ли А вмм То же ив ввгатОВнк иа две поповки с поворотом и о Ы О во оы но оп ю„ ы Количество поковок, штвм.
пуемых из одной заго- товки. и По диагрзыме (см. Рис. 28) с учетом соответствующих замечаний к ней Вес заготовки с учетом тех эке отходов б в кГ Х Е.г е а и э о ч э э оз ы жы ыы ОЭ Ои о ы о й„ о е ы Технологический процесс штамповки Расвет раскода и расвроя металла (по Д. В. Ребельскому) Продолжение табл. 12 314 Шлшипавка ня молоьча» КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ РУЧЬЕВ МОЛОТОВОГО ШТАМПА — 000— е) Рис. 49. Изготовление поковка ступицы в подкладном штампе: а — поковка ступицы; б — исходная ээготаэка: э, г. д, э — этапы ковки ступчцй хг — прошивна отверстия При деформации толька части заготовки следует для определения ее размеров исходить из требуемого объема дсфармируемой и недеформируемой частей поковки. Обрезку заусенца осуществляют обычно в подкладном обрезном штампе (рис.
47, 6). Прошивку отверстий в поковке можно осуществлять по мере неабходп- масти нормальным кузнечным инструментом (подкладное кольцо, проши- вень) или на прошивном подкладном штампе (рис. 45). При изготовлении поковок с двумя буртами рекомендуется применять разъемную матрицу в виде двух вкладышей, помещаемых в подкладном кольце (рис. 49). Раскрой металла и расчет отходов Определение элементов расхода металла, раскрой металла, а также установление показателей использования ыатернала, рекомендуется производить, пользуясь табл. 12 Штамповочные ручьи Окончательный (чнстовой) ручей изготовляют по специальному чертежу, пазывасмому чертежам поковки для изготовления штампа (рнс.
50, чертеж горячей поковки). 1. Чертеж поковки для изготовления окончательного ручья штампа выполняют на основании чертежа холодной поковки и в том же масштабе, но д) с простаноакой всех размеров с учетом усадки, При этом следует иметь в виду возможность неравномерной усадки отдельных элементов поковки. Точный размер с учетом усадки высчитывают по формуле а = 1 (1 + а(), где 1 — интересуюший размер; а — коэффициеат расширения металла поковки (гл.
1); температура конца штамповки. Обычна .М') для стали принимают усадку 1,5% за исключением тыпснх удли. венных, бысгростынущнх учасшэав поковки, для которых ее берут 1,2 — 1%. 2. Размеры нада проставлять с учетом простоты построения фигуры при разметке шаблонов и штампа, а именно; а) полностью дать размеры для по. строения линии разъема; б) размеры по высоте ставить от линии разъема; в) указать размеры папуска (горизонтальные отрезки от штамповочных уклонов) для разметки на плоскости контура разъема и соответствующей разметки элементов поковки. 3. Кон~уры чистовой детали не наносить.
4. Не указывать допуски на размеры поковки. Конструирование и расчет ручЬев молотового штамло 375 л е,т Г-Г рр А-4 Штпмлобонные унлснм- 7' Несгсдореннме рог7сугы- 7,5 нм угауна учтена -15% Рис. ЗО. Тяпсваа чертам псвсввв Лля изготовления штампа б. В примечаниях к чертежу можно дать указания о неоговоренном штамповочном уклоне, радиусах и прочие надписи, облегчающие чтение чертежа. 6. Чертеж должен представлять поковку в таком виде, в каком она получается в окончательном ручье молотового штампа. Поэтому изменений формы (после прошивки отверстий, гибки и пр.), которые произво- дят после штамповки на молоте, не указывают.
7. В некоторых местах допускаются изменения, которые при учете износа Штамповки нп мало»пил 376 Заготовительные ручьи Конструирование заготовительных ручьев рекомендуется производить в со. ответствни с указаниями табл. 16. Отрубной ручей (нож) При размещении ножа на переднем углу штампа необходимо предусмотреть возмоип(ость размещения н нем поковки с заусенцем.
При расположен в и ножа ив одном из задних углов штампа следует о5. Ъ « учесть возможность . ' «( свободного разме. пб щения в ручье ис- 10 ходной заготовни. 15 размеры и усчо- ур" вня применения ,4' ,Я отрубных ручьев Рнс. 51. ПоперечОнрсдЕЛШОГ (Ю нос сечение отруб- табл. !6. ного ручья При необходимости получения минимального чуса» при отрубке Гувр»(у сечения ножа меж~и принять по рис. 61. отдельных элементон штампа и недоштачпоаки обе печнвают получение пс»ковки, удовлетворяющей требованиям чертежа поковки (холодной).
!1апрнмср, глубину полости под полотно шестерни рационально выполнять по размеру с учегои нижнего отклонения допуска; полукруглые в сечении полосп( гъ дует также выполнять в направлении п(ирины по отрицательному откл;нению вследствие сравнительно быстрого изпосз подобных элеменгоп око гштелыюго ручья п(тампа и т. д. Предварительный и заготовительно- предварительный ручьи рекомендуется конструировать и изготовлять по чертежу горячей поковки для изготовления н(тампа в соответствии с указаниями табл. 13. Клещенко вь(смку и литинкозу(о канавку конструнруюг в соответс гиии с табл. 14, Клещевую выемку н лнтниковую канавку используют во многих случаях для отливки контрольной фигуры руч~я. Способ построения и основные фоРмулы Влементы ручья а. Поперечное сечение по предварительному и окончательному ручьям Как правило, штамповочные уклоны в предварительном ручье делают такими же, как и в окончательном.
Для особо глубо. ких труднозаполннмых полостей а, а -1- + ((ч-2'), нрн условии со»раисин» Размера в плоскости разъема В, В, н т. д. Кромки фигуры занругляют дугой радиуса И, = =- В + С, где С вЂ” по следующей таблйце: Глубина полости ручья у закругляемой кромки в мм До 10 10 — 25 25 — 50 Сн. 50 2 ! 3 4 Значение С в мм При наличии выступов высотой Л щ В,, Кэ = Яз. Прн Л > Вз Лз =- (1+1Ш) Й, + +3мм 13. Конструирование прсдварнтельнога и заготовительно-предварительногО ручья (по Л.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
